Ceramika to materiały i różne produkty wytwarzane z gliny jako głównego surowca i różnych naturalnych minerałów poprzez kruszenie, mieszanie, kształtowanie i kalcynowanie. Ludzie nazywają przedmioty wykonane z gliny i wypalane w wysokich temperaturach w specjalnych piecach zwanych ceramiką. Ceramika to ogólne określenie ceramiki i porcelany. Tradycyjna koncepcja ceramiki odnosi się do wszystkich sztucznych produktów przemysłowych wykorzystujących jako surowce nieorganiczne minerały niemetaliczne, takie jak glina.
Główne obszary produkcji ceramiki to Jingdezhen, Gao'an, Fengcheng, Pingxiang, Foshan, Chaozhou, Dehua, Liling, Zibo i inne miejsca.
Wymagania dotyczące opakowania:
(1) Kartony i opakowania są czyste, schludne i bezpieczne, a wytrzymałość opakowania spełnia wymagania dotyczące transportu morskiego, lądowego i powietrznego;
(2) Zawartość oznakowania zewnętrznego kartonu i oznaczenia małego pudełka jest wyraźna i dokładna oraz spełnia wymagania dotyczące opakowania;
(3) Etykieta wewnętrznego pudełka produktu i fizyczna etykieta produktu są czyste i wyraźne, a ich zawartość jest dokładna;
(4) Znaki i etykiety są zgodne z rzeczywistymi przedmiotami, ilości są dokładne i żadne mieszanie nie jest dozwolone;
(5) LOGO jest wyraźnie widoczne i ma ujednoliconą formę.
Standardy wizualnej kontroli jakości:
(1) Porcelana jest delikatna, szkliwo jest wilgotne, a przezroczystość jest dobra;
(2) Produkt należy ułożyć gładko na płaskiej powierzchni, a osłona zakrytych produktów powinna pasować do ust;
(3) Pokrywka garnka nie może spaść, gdy garnek zostanie przechylony o 70°. Gdy pokrywka porusza się w jednym kierunku, odległość jej krawędzi od dziobka nie może przekraczać 3 mm, a wylot dziobka nie może być mniejszy niż 3 mm;
(4) Kolor glazury i kolor obrazu całego zestawu produktów powinny być w zasadzie spójne, a specyfikacje i rozmiary tego samego produktu powinny być proporcjonalne;
(5) Każdy produkt nie może mieć więcej niż cztery wady i nie mogą one być gęste;
(6) Nie występuje problem pękania glazury na powierzchni produktu, a produkty z efektem pękania glazury nie są uwzględnione.
Standardy kontroli jakości testów:
(1) Zawartość fosforanu trójwapniowego w produkcie jest nie mniejsza niż 30%;
(2) Stopień absorpcji wody nie przekracza 3%;
(3) Stabilność termiczna: Nie pęka po włożeniu do wody o temperaturze 20 ℃ i temperaturze 140 ℃ w celu wymiany ciepła;
(4) Ilości rozpuszczania ołowiu i kadmu na powierzchni kontaktu pomiędzy pojedynczym produktem a żywnością powinny być zgodne z przepisami;
(5) Błąd kalibru: Jeśli kaliber jest większy lub równy 60 mm, dopuszczalny błąd wynosi +1,5% ~ -1,0%, a jeśli kaliber jest mniejszy niż 60 mm, dopuszczalny błąd wynosi plus minus 2,0%;
(6) Błąd wagi: +3% dla produktów typu I i +5% dla produktów typu II.
1. Racjonalność opakowania, czy jest transportowane i czy sprawdza się je poprzez upuszczenie pudełka
2. Czy konieczne jest wykonanie badania nasiąkliwości? Niektóre fabryki nie obsługują tego testu.
3. Test starzenia, czyli przebarwień pod wpływem promieni ultrafioletowych i ekspozycji na słońce
4. Wykrywanie wad, jeśli to konieczne, sprawdź, czy nie ma wad ukrytych
5. Symuluj test użytkowania. Do czego się go używa i gdzie konkretnie się go używa? Na tej podstawie wykonaj test.
6. Badania niszczące lub badania nadużyć wymagają wcześniejszego poinformowania fabryki o sposobie przeprowadzenia testów. Produkty są różne, a metody testowania dziwne. Generalnie stosuje się obciążenie statyczne.
7. Malowanie, drukowanie testu alkoholowego, głównie testu wrzącej wodypróba wytrzymałości.
8. Rzadko zdarza się spotkać, czy w kraju eksportującym istnieją pewne tabu i czy wzory lub przypadkowe wzory narysowane przez pracowników przypadkowo tworzą wzory tabu.Takie jak jednookie, czaszka, pismo klinowe
9. Całkowicie zamknięty test eksplozji, szczelnie zamknięty produkt w zamkniętej torbie, test ekspozycji. Przed opuszczeniem fabryki sprawdź zawartość wilgoci w torbie, sprawdź trwałość papieru rysunkowego i suchość produktu
Czas publikacji: 13 grudnia 2023 r