Tektura falista to karton wytwarzany poprzez wycinanie, bigowanie, przybijanie gwoździami lub klejenie.
Pudła z tektury falistej są najpowszechniej stosowanymi produktami opakowaniowymi, a ich zastosowanie zawsze było pierwszym spośród różnych produktów opakowaniowych. Zawiera pudełka z tektury falistej z tworzywa wapniowego.
Od ponad pół wieku pudełka z tektury falistej stopniowo zastępują drewniane pudełka i inne pojemniki do pakowania transportowego dzięki doskonałej wydajności i dobrej wydajności przetwarzania, stając się główną siłą opakowań transportowych.
Oprócz ochrony towarów oraz ułatwienia przechowywania i transportu, odgrywa również rolę w upiększaniu i promocji towarów.
Pudła z tektury falistej to produkty ekologiczne i przyjazne dla środowiska, które są dobre dla ochrony środowiska i wygodne do załadunku, rozładunku i transportu.
Tektura falista to zwykły papierowy produkt opakowaniowy, który jest nierozerwalnie związany z naszym życiem i produkcją. Testowanie różnych wskaźników wytrzymałościowych jest bardzo ważnym ogniwem produkcji i ma ogromne znaczenie dla zapewnienia jakości i wydajności produktu. Aby wyprodukować kwalifikowane produkty z tektury falistej, należy sprawdzić tekturę falistą, aby można było skutecznie kontrolować proces produkcji tektury falistej.
01.Jakość wyglądu
Kwalifikujące się kartony wymagają wyraźnych drukowanych wzorów i napisów, bez przerywanych i brakujących linii; kolor wzoru jest spójny, jasny i jasny, a błąd pozycji drukowania jest niewielki. Błąd w przypadku dużych kartonów mieści się w granicach 7 mm, a błąd w przypadku małych kartonów mieści się w granicach 4 mm. Jakość powierzchni powinna być nienaruszona, bez uszkodzeń i plam, wokół pudełka nie powinno być żadnych dziur, a po zamknięciu pokryw nie powinno być żadnych szczelin. Ponadto połączenia szafek również muszą być ustandaryzowane, mieć schludne krawędzie i brak zachodzących na siebie narożników.
02.Zawartość wilgoci
Tak zwana wilgotność odnosi się do zawartości wilgoci w tekturze falistej lub tekturze, wyrażonej w procentach. Zawartość wilgoci ma ogromny wpływ na wytrzymałość pudełka kartonowego. Jest to jeden z trzech głównych elementów sprawdzających wady kartonu. Papier bazowy z tektury falistej ma pewną odporność na ściskanie, wytrzymałość na rozciąganie, odporność na przebicie i odporność na składanie. Jeśli zawartość wilgoci jest zbyt wysoka, papier będzie wyglądał na miękki, będzie miał słabą sztywność oraz słabą jakość pofałdowania i łączenia. Jeśli zawartość wilgoci jest zbyt niska, papier będzie zbyt kruchy, podatny na pękanie podczas fałdowania i będzie miał słabą odporność na zginanie. Jeżeli różnica w zawartości wilgoci pomiędzy tekturą falistą i tekturą jest zbyt duża, tektura falista obrabiana na maszynie jednostronnej będzie łatwo się zwijać, a podczas laminowania wystąpią pęcherze i odśluzowania. Jeżeli uformowany karton w trakcie przechowywania zaabsorbuje wilgoć, wytrzymałość kartonu ulegnie znacznemu zmniejszeniu, co będzie miało wpływ na jego użytkowanie.
03. Grubość kartonu
Powodów wpływających na grubość tektury jest wiele. Jeśli grubość tektury falistej jest cienka, jej wytrzymałość na nacisk krawędzi, wytrzymałość na przebicie i wytrzymałość na ściskanie zostaną odpowiednio zmniejszone. Tektura falista ma różne typy fal i różne grubości. Laboratoria zwykle używają mierników grubości tektury falistej do pomiaru grubości tektury.
04.Waga kartonu
Pomiar masy kartonów jest również ważnym zadaniem w firmach produkujących opakowania kartonowe. Firmy produkujące kartony muszą mierzyć wagę kartonów podczas zgłoszeń eksportowych i liczenia produkcji. Ponadto czasami klienci będą również stosować wagi kartonów jako jeden ze standardów kontroli materiału kartonowego. jeden.
05. Siła nacisku krawędzi
Wielkość nacisku, jaki może wytrzymać próbka o określonej szerokości na jednostkę długości, nazywana jest siłą nacisku krawędzi. Wytrzymałość na nacisk krawędzi tektury falistej odnosi się do zdolności wytrzymywania nacisku równoległego do kierunku pofałdowania. Wytrzymałość na zgniatanie pierścieniowe papieru bazowego i siła wiązania tektury w dużym stopniu decydują o wytrzymałości tektury na zgniatanie krawędzi. Wyniki wyrażono jako wartości średnie.
06. Wytrzymałość na ściskanie
Wytrzymałość na ściskanie pudła z tektury falistej odnosi się do maksymalnego obciążenia i odkształcenia, jakie może wytrzymać, aż do uszkodzenia pudełka, gdy maszyna do prób ciśnieniowych równomiernie wywiera nacisk dynamiczny. Podczas całego procesu dociskania kartonu naprężone są głównie cztery rogi, na które przypada około dwie trzecie całkowitej siły. Dlatego w procesie produkcyjnym powinniśmy starać się minimalizować uszkodzenia fałd w czterech rogach kartonu. Wytrzymałość na ściskanie kartonów dzieli się na wartość efektywną i wartość końcową. Im lepsza jakość kartonu, tym wyższa wartość efektywna wytrzymałości na ściskanie i mniejsza odchyłka pomiędzy wartością efektywną a wartością końcową.
07. Siła przyczepności
Stopień przyczepności pomiędzy wierzchnim papierem tektury falistej, papierem podszewkowym, papierem rdzeniowym i tekturą falistą oraz maksymalna siła odrywania, jaką może wytrzymać na określonej długości jednostkowej, nazywa się siłą przyczepności tektury falistej, która reprezentuje wytrzymałość tektury falistej. jędrność. Jakość, receptura, wyposażenie, proces działania i inne czynniki kleju decydują o sile przyczepności kartonu, a siła przyczepności kartonu w dużym stopniu wpływa na wytrzymałość na ciśnienie i trwałość kartonu. Siła rozrywająca i wytrzymałość na przebicie.
08.Składana wytrzymałość
Jako pojemnik opakowaniowy, wieczko kartonu wymaga częstego otwierania, co wymaga od kartonu określonego oporu przy zginaniu.
Właściwości zaczynu papieru kartonowego i tablicowego, wilgotność, szczelność, długość włókien i trwałość wiązania papieru bazowego, a także czas i temperatura przechowywania papieru bazowego w dużym stopniu decydują o wytrzymałości papieru bazowego na zginanie . Określa to opór składania kartonu.
09. Wydajność dynamiczna kartonu
W przypadku pakowania niektórych określonych towarów, takich jak ceramika, produkty szklane, instrumenty elektroniczne itp., należy również przetestować skuteczność amortyzacji kartonów na towary, to znaczy testy takie jak symulowany transport, załadunek i rozładunek, wibracje i przeprowadza się zrzuty w celu sprawdzenia działania kartonów.
Kategoria A bez zastrzeżeń: Karton nie może spełniać funkcji zabezpieczającej lub oznaczającej zawartość.
(1) Szwy się rozchodzą.
(2) Wymiary przekraczają dopuszczalny zakres błędów.
(3) Jakość jest niższa niż określona wartość minimalna.
(4) Linia wcięcia jest uszkodzona lub powierzchnia papieru jest odcięta.
(5) Powierzchnia jest podarta, przebita, ma dziury lub klapki pokrywy są nieregularne i przyklejone są do nich nadmiary kartonu.
(6) Błędy w druku, niekompletny druk lub błędy w kolorze i wzorze.
(7) Zanieczyszczenia spowodowane substancjami zewnętrznymi.
Kategoria B bez zastrzeżeń: Karton nie jest w pełni funkcjonalny lub występują w nim problemy.
(1) Szwy nie są całkowicie klejone, złącza taśmowe są niekompletne lub połączenia nie są wystarczająco przybite gwoździami.
(2) Szczeliny wycięte w krawędziach boków kartonu.
(3) Elementów pokrywy nie można zadokować, a odstęp jest większy niż 3 mm.
(4) Zawartość wilgoci w tekturze jest wyższa niż 20% lub niższa niż 5%.
(5) Karton jest zagięty w miejscach bez wcięć.
(6) Nadruk na pudełku jest niekompletny lub grafika i tekst są zamazane.
(7) Karton nie posiada wymaganych zabezpieczeń antypoślizgowych.
Kategoria C bez zastrzeżeń: Wygląd kartonu jest kiepski, ale nie ma to wpływu na jego funkcję.
(1) Dłutowanie lub sztancowanie kartonu jest trudne.
(2) Powierzchnia tektury posiada nierówności przypominające tarę, co wpływa na jakość drukowanej grafiki i tekstu.
(3) Na powierzchni pudełka znajdują się plamy zanieczyszczeń.
(4) Płytkie zadrapania lub przetarcia.
Czas publikacji: 27 marca 2024 r