Dwa dni temu poszedłem do znajomego na herbatę. Aby przyjąć zamówienie od pewnej firmy, zmienił ją na pół roku. Co zatem powinna przetestować duża firma handlowa? Możesz uczyć się od standardu następnego gościa.
Oczywiście nie każda fabryka jest poddawana takiemu audytowi, więc jest to tylko odniesienie.
CZĘŚĆ01 Podstawowa sytuacja fabryczna
1. Imię
2. Adres
3. Numer telefonu
4. Numer faksu
5. Adres e-mail
6. Lata powstania fabryki
CZĘŚĆ02 Odpowiednie zasady i regulacje
7. Czy sama fabryka, a także ochrona środowiska i bezpieczeństwo produkcji podczas produkcji i odprowadzania ścieków są zgodne z lokalnymi przepisami i przepisami.
8. Fabryka musi posiadać czyste przejścia, aby można było odblokować przepływ produktów. W razie wypadku (takiego jak pożar) w warsztacie pracownicy mogą łatwo uciec.
9. Powinny istnieć środki przeciwpożarowe, które powinny zapewniać ich skuteczność. Niezależnie od tego, czy wyjścia lub drzwi przeciwpożarowe są otwarte w dowolnym momencie. Na każdym piętrze są wyjścia przeciwpożarowe i muszą być zdatne do użytku.
10. Czy fabryka zapewnia pracownikom określoną liczbę domów zbiorowych (10%-20% pracowników). Fabryki bez akademików muszą być wyposażone w odpowiednie środki transportu, niezależnie od tego, czy są to autobusy, czy samochody fabryczne.
11. Czy minimalny wiek fabryki jest zgodny z wiekiem ustawowym wymaganym przez lokalne przepisy, czy w fabryce pracują pracownicy reformy prawa pracy itp. Pracownikom nie wolno przyprowadzać dzieci do warsztatu.
12. Czy płaca minimalna w fabryce jest wyższa od wymagań samorządu, czy jest lokalnie wysoka czy niska?
13. Czy rząd ustala tygodniowy czas pracy pracowników?
14. Czy posiadasz licencję rejestracyjną (kopia w razie potrzeby)
15. Jaka jest całkowita liczba pracowników w fabryce? kilka linii formierskich
16. Czy masz prawo samodzielnie importować i eksportować?
17. Jaka jest powierzchnia fabryki? Czy budynek jest o konstrukcji drewnianej/żelbetowej/stalowej? Ile to obejmuje?
18. Czy trudno jest zapewnić prąd i wodę?
CZĘŚĆ03 Wewnątrz fabryki
19. Czy sprzęt oświetleniowy fabryki jest odpowiedni do produkcji w fabryce. Czy fabryka jest zabezpieczona energią elektryczną i czy można regulować temperaturę i wilgotność w warsztacie.
20. Czy przychodzące materiały są sprawdzane wyrywkowo, czy sprawdzane są wszystkie, czy istnieje pisemny protokół i czy współczynnik pobierania próbek rozkrojów i materiałów jest większy niż 10%.
21. Czy kontrola różnic kolorystycznych przeprowadzana jest na materiale lub druku i jaka jest część kontroli
22. W jaki sposób fabryka ogranicza różnicę kolorów, jak kontrolować materiał z różnicą koloru lub wadą koloru i jaką metodą stosuje się go do rozróżnienia podczas cięcia? Niezależnie od tego, czy fabryka ma kasetony świetlne do rozróżniania kolorów, użyj
Jakie źródło światła, jeśli istnieje, proszę podać zapis.
23. Czy jest wystarczająca liczba maszyn do cięcia?
24. Czy jest jakiś specjalny sprzęt do ciągnięcia materiału?
25. Czy karton jest produkowany przez firmę?
26. Czy wszystkie elementy zostały sprawdzone? Czy istnieje personel zarządzający jakością, np. sprawdzający poprawność tektury, jakość elementów, plan produkcji i wymagania dotyczące cięcia itp.
27. Czy sprzęt spełnia wymagania produkcji masowej? Czy pasujące.
28. Jaki jest odsetek pracowników mobilnych?
29. Czy mógłbyś podać katalog wyposażenia fabrycznego? Dołącz model, ilość i tabelę wieku hosta sprzętu, aby zrozumieć sprzęt produkcyjny i rzeczywistą zdolność produkcyjną fabryki
30. Czy istnieje wystarczająco duży zakład na opakowania wysokiej jakości?
CZĘŚĆ04 System Zarządzania Jakością
31. Czy istnieje zinstytucjonalizowany system zarządzania jakością?
32. Czy istnieją wcześniejsze zapisy dotyczące incydentów o niskiej jakości? Rejestruje się procent wad jakościowych każdego zamówienia oraz informację, czy przeprowadzana jest ostateczna kontrola wyrywkowa.
33. Czy istnieje kontrola jakości procesu? Czy istnieją wcześniejsze nagrania o niskiej jakości? Sprawdź produkty każdego operatora. Jeśli jakość nie jest dobra, wymagane są 100% zapisy napraw. Czy istnieje kontrola jakości online?
Czy fabryka posiada system akceptacji lub zwrotu?
36. Czy pracownicy kontroli jakości wykonują swoje uprawnienia niezależnie? Czy fabryka ma dyrektora ds. jakości, który niezależnie sprawuje władzę nad jakością produktu
34. Czy produkty 100% podlegają kontroli końcowej?
35. Czy kontrola jakości produktu polega na losowym pobieraniu próbek? Czy istnieje formalny program szkoleniowy dla niewykwalifikowanych operatorów, umożliwiający im zdobycie umiejętności operacyjnych niezbędnych do przystosowania się do produkcji na linii montażowej na dużą skalę po przejściu do trybu online.
36. Czy istnieje specjalny program szkoleniowy w zakresie zarządzania jakością.
37. Jaki jest udział kontroli jakości w całej fabryce?
38. Jaki jest poziom wykonania jakości w fabryce?
39. Jaki jest typowy współczynnik defektów? Jaki jest stosunek produktów drugiej kategorii?
40. Dla jakiego rynku są powszechnie stosowane specyfikacje, wymiary, surowce, opakowania i inne produkty eksportowe?
CZĘŚĆ05 Testowanie materiału lub gotowego produktu
41. Czy pierwsza przychodząca partia materiału podlega badaniu i jeśli tak, gdzie znajduje się oryginalny zapis?
CZĘŚĆ06 Losowe pobieranie próbek w celu sprawdzenia jakości produktu
42. Wyjmij losowo buty z gotowego produktu, co najmniej 4 sztuki z każdego rozmiaru, sprawdź rozmiar i krój butów oraz oblicz buty o złym rozmiarze i wadach.
CZĘŚĆ07 Szacunkowa tabela produkcji
Miesięczna tabela wyników
Czas publikacji: 13 sierpnia 2022 r