Dzisiejszym egzaminom wstępnym na studia życzę wszystkim studentom sprawnego egzaminu i nominacji na złotą listę. Jednocześnie nie zapomnij zabrać ze sobą niezbędnych materiałów egzaminacyjnych.
Ile zatem wiesz na temat jakości i bezpieczeństwa artykułów piśmiennych, które towarzyszą Twoim dzieciom na co dzień? Dziś wspólnie przekonamy się, na co zwrócić uwagę podczas przeglądu artykułów papierniczych ogólnego przeznaczenia (z wyłączeniem przyborów do pisania).




Opis wady
Opis wady | krytyczny | poważny | niewielki |
1. opakowanie sprzedażowe | |||
Nieprawidłowa ilość w opakowaniu detalicznym (niespójna metoda pakowania) | * | ||
Zła mieszanka w opakowaniu detalicznym (niespójna metoda pakowania) | * | * | |
2. Etykiety, oznaczenia, druk (opakowania sprzedażowe i produkty) | |||
Brakujące wymagania/niewłaściwa specyfikacja | * | ||
Druk etykiety/oznaczenia jest niewyraźny | * | * | |
3. Materiały | |||
Kolor materiału nie jest zadowalający | * | ||
4. Wygląd i funkcja | |||
linijka zgięta | * | ||
Uszkodzenia/Cechy/Przebarwienia powierzchni/Wgniecenia | * | * | |
Falista/postrzępiona krawędź linijki | * | ||
brak funkcji magnetycznej | * | ||
Brakujące akcesoria | * | ||
Rozmiar produktu nie pasuje | * | ||
Znaczący niedobór kleju lub taśmy | * | ||
Wzór stempla nie jest wyśrodkowany | * | ||
Słaba przyczepność kleju | * | ||
Nadruk logo na linijce | * | * | |
Zła funkcja rolki stempla rolkowego | * | ||
Wzór stempla nie jest wyraźny, gdy stempel jest zapełniony atramentem | * | ||
Wzór jest niewyraźny / szkło powiększające nie jest wystarczająco powiększone | * | ||
5. Montaż | |||
Brakujące/luźne/wadliwe/niedopasowane lub niefunkcjonalne elementy | * | ||
Nieprawidłowe ustawienie części złącza | * | ||
Luźne części/odpadające części | * |
Test w terenie (może obowiązywać kontrola w terenie)
1. Rzeczywisty test funkcjonalny
Liczba próbek:
5 próbek, co najmniej po jednej próbce z każdego stylu
Wymagania kontrolne:
Żadna niezgodność nie jest dozwolona.
metoda testowania:
W przypadku gumki dokładnie wymaż linię ołówka
W przypadku kleju w sztyfcie, klej w górę i w dół przez 10 cykli, aby potwierdzić jego niezawodność, a następnie nałóż klej na dwie kopie papieru, efekt powinien być zadowalający.
Z taśmy klejącej wyciągnij 20 cali taśmy i przetnij ją, powinna zapewnić gładką taśmę na rdzeniu, bez trzymania, skręcania, bez oporu, sprawdź także w tym czasie jej zdolność do przylegania.
W przypadku magnesów umieść je na pionowej płycie stalowej i nie powinny się rozdzielić po 1 godzinie.
W przypadku pieczątek, pieczątek na papierze tuszowym i pieczątek na papierze wzór powinien być wyraźny i kompletny.
2. Pełny test długości:
(dotyczy tylko taśmy)
Liczba próbek:
5 próbek, co najmniej po jednej próbce z każdego stylu
Wymagania kontrolne:
Musi spełniać wymagania
Metoda testowania:
Całkowicie rozciągnij taśmę, zmierz i opisz całą długość.
3. Test trwałości wiązania
Liczba próbek:
3 próbki, co najmniej po jednej próbce z każdego stylu
Wymagania kontrolne:
Żadna niezgodność nie jest dozwolona.
Musi być w stanie zszyć 20 arkuszy papieru (lub określoną maksymalną liczbę arkuszy, rodzaj papieru jest zgodny z wymaganiami)
Brak rozdarcia papieru podczas mocowania, przenoszenia lub usuwania
Po 10 próbach ze zszywaczem nie może zawieść.
Metoda testowania:
Zwiąż 20 kartek papieru (ewentualnie tektury) i zszyj 10 razy.
Uwaga: Zszywacz lub zszywacz powinien być dostarczony przez fabrykę.
To zagadnienie wiedzy inspekcyjnej jest udostępniane tutaj.
Czas publikacji: 24 sierpnia 2022 r