2022-02-11 09:15
Kontrola jakości odzieży
Kontrolę jakości odzieży można podzielić na dwie kategorie: kontrolę „jakości wewnętrznej” i kontrolę „jakości zewnętrznej”.
Wewnętrzna kontrola jakości odzieży
1. „Wewnętrzna kontrola jakości” odzieży dotyczy odzieży: trwałości koloru, wartości PH, formaldehydu, azo, przeżuwalności, skurczu, substancji toksycznych dla metali. . i tak dalej, wykrywanie.
2. Wielu „wewnętrznych kontroli jakości” nie można wykryć wizualnie, dlatego konieczne jest utworzenie specjalnego działu badawczego i profesjonalnego sprzętu do testowania. Po zdaniu testu wyślą go do personelu ds. jakości firmy w formie „raportu”!
Zewnętrzna kontrola jakości drugiej odzieży
Kontrola wyglądu, kontrola rozmiaru, kontrola powierzchni/akcesoriów, kontrola procesu, drukowanie haftu/kontrola prania, kontrola prasowania, kontrola pakowania.
1. Kontrola wyglądu: Sprawdź wygląd odzieży: uszkodzenia, wyraźna różnica kolorów, przędza ciągniona, przędza kolorowa, przędza uszkodzona, plamy, wyblaknięcia, zróżnicowany kolor. . . itp. wady.
2. Kontrola rozmiaru: Można go zmierzyć zgodnie z odpowiednimi zamówieniami i danymi, można rozłożyć ubrania, a następnie przeprowadzić pomiar i weryfikację każdej części. Jednostką miary jest „system centymetrowy” (CM), a wiele przedsiębiorstw finansowanych z zagranicy używa „systemu calowego” (INCH). Zależy to od wymagań każdej firmy i klienta.
3. Kontrola powierzchni/akcesoriów:
A. Kontrola tkaniny: Sprawdź, czy tkanina ma ciągniętą przędzę, zerwaną przędzę, węzeł przędzy, kolorową przędzę, latającą przędzę, różnicę kolorów na krawędziach, plamę, różnicę cylindrów. . . itp.
B. Kontrola akcesoriów: Na przykład kontrola zamka błyskawicznego: czy góra i dół jest gładki, czy model jest zgodny i czy na końcu zamka znajduje się gumowy kolec. Kontrola czterech guzików: czy kolor i rozmiar guzika pasują, czy górny i dolny guzik są solidne, luźne i czy krawędź guzika jest ostra. Kontrola nici do szycia: kolor nici, specyfikacja i to, czy wyblakła. Kontrola wiertła na gorąco: czy wiertło jest mocne, rozmiar i dane techniczne. itp. . . .
4. Kontrola procesu: Zwróć uwagę na symetryczne części ubioru, kołnierz, mankiety, długość rękawów, kieszenie i to, czy są symetryczne. Dekolt: czy jest okrągły i prawidłowy. Stopy: Czy występują nierówności. Rękawy: Czy potencjał jedzenia i pozycja rozpuszczania rękawów są równe. Środkowy zamek błyskawiczny z przodu: czy wszycie zamka jest gładkie i czy zamek musi być gładki. Usta stóp; symetryczne i spójne pod względem wielkości.
5. Kontrola drukowania/prania haftu: zwróć uwagę, aby sprawdzić położenie, rozmiar, kolor i efekt kształtu kwiatu podczas drukowania haftu. Należy sprawdzić wodę do prania: działanie na dłoni, kolor i czy po praniu nie jest pozbawiona strzępów.
6. Kontrola prasowania: Zwróć uwagę, czy wyprasowana odzież jest płaska, piękna, pomarszczona, żółta i zaplamiona.
7. Kontrola opakowania: skorzystaj z rachunków i materiałów, sprawdź etykiety pudełek zewnętrznych, toreb plastikowych, naklejek z kodami kreskowymi, wykazów, wieszaków i czy są one prawidłowe. Czy ilość w opakowaniu spełnia wymagania i czy metraż jest prawidłowy. (Kontrola pobierania próbek zgodnie ze standardem kontroli AQL2.5.)
Treść kontroli jakości odzieży
Obecnie większość kontroli jakości przeprowadzanych przez przedsiębiorstwa odzieżowe to kontrole jakości wyglądu, głównie w zakresie materiałów odzieżowych, rozmiaru, szycia i identyfikacji. Treść inspekcji i wymagania inspekcji są następujące:
1 materiał, podszewka
①. Tkaniny, podszewki i dodatki wszelkiego rodzaju odzieży nie powinny blaknąć po praniu: faktura (składnik, w dotyku, połysk, struktura tkaniny itp.), wzór i haft (położenie, powierzchnia) powinny odpowiadać wymaganiom;
②. Tkaniny wszelkiego rodzaju gotowej odzieży nie powinny wykazywać zjawiska przekrzywienia wątku;
3. Powierzchnia, podszewka i dodatki wszelkiego rodzaju gotowej odzieży nie powinny posiadać rozdarć, pęknięć, dziur ani poważnych pozostałości tkackich (niedoprzędy, brakujące nitki, sęki itp.) ani dziurek na krajce, które wpływają na efekt noszenia;
④. Powierzchnia tkanin skórzanych nie powinna posiadać wgłębień, dziur i zadrapań wpływających na wygląd;
⑤. Żadna odzież dziana nie powinna mieć nierównej tekstury powierzchni i nie powinno być żadnych połączeń przędzy na powierzchni odzieży;
⑥. Powierzchnia, podszewka i dodatki wszelkiego rodzaju odzieży nie powinny posiadać plam olejowych, plam od długopisu, plam rdzy, plam barwnych, znaków wodnych, druku offsetowego, bazgrołów i innego rodzaju plam;
⑦. Różnica kolorów: A. Nie może występować zjawisko różnych odcieni tego samego koloru pomiędzy różnymi częściami tej samej części garderoby; B. Na tej samej części tej samej części ubioru nie może występować poważnie nierównomierne zabarwienie (z wyjątkiem wymagań projektowych dotyczących tkanin stylowych); C. Nie powinna być widoczna różnica w kolorze pomiędzy tym samym kolorem tej samej odzieży; D. Nie powinno być wyraźnej różnicy w kolorze pomiędzy górą a pasującym dołem garnituru z oddzielną górą i dołem;
⑧. Tkaniny prane, szlifowane i piaskowane powinny być miękkie w dotyku, mieć odpowiednią kolorystykę, wzór symetryczny i nie mieć uszkodzeń tkaniny (poza projektami specjalnymi);
⑨. Wszystkie tkaniny powlekane powinny być równomiernie i trwale pokryte, a na powierzchni nie powinny pozostać żadne pozostałości. Po umyciu gotowego produktu powłoka nie powinna ulegać pęcherzeniom ani łuszczyć się.
2 rozmiar
①. Wymiary każdej części gotowego produktu są zgodne z wymaganą specyfikacją i wymiarami, a błąd nie może przekraczać zakresu tolerancji;
②. Metoda pomiaru każdej części jest ściśle zgodna z wymaganiami.
3 rzemiosła
①. Lepka podszewka:
A. W przypadku wszystkich części okładzinowych należy wybrać wykładzinę odpowiednią do powierzchni, materiału okładziny, koloru i skurczu;
B. Części samoprzylepne powinny być mocno połączone i płaskie, nie powinno być wycieków kleju, pienienia się ani kurczenia się tkaniny.
②. Proces szycia:
A. Rodzaj i kolor nici powinien być zgodny z kolorem i fakturą powierzchni oraz podszewki, a nitka guzika powinna być zgodna z kolorem guzika (z wyjątkiem szczególnych wymagań);
B. Żaden szew (w tym owerlok) nie powinien mieć pominiętych ściegów, zerwanych nitek, wszytych nici ani ciągłych otworów na nici;
C. Wszystkie części szwów (w tym owerlokowe) i otwarte nici powinny być płaskie, ściegi powinny być ciasne i ciasne, nie powinno być żadnych pływających nitek, zawijań nici, rozciągania lub zaciskania, które wpływają na wygląd;
D. Przy każdej otwartej linii nie powinno dochodzić do wzajemnego przenikania się powierzchni i dna, zwłaszcza gdy kolor powierzchni i dna jest inny;
E. Końcówka darta nie może zostać otwarta, a przód nie może wystawać z torby;
F. Podczas szycia należy zwrócić uwagę na odwrotny kierunek naddatku szwu odpowiednich części i nie skręcać ani nie skręcać;
G. Wszelkie węzły wszelkiego rodzaju odzieży nie mogą odsłaniać włosów;
H. W przypadku stylów z listwami tocznymi, obrzeżem lub zębami szerokość obrzeża i zębów powinna być jednakowa;
I. Wszelkiego rodzaju znaki powinny być szyte nićmi tego samego koloru i nie powinno występować zjawisko rosy włosowej;
J. W przypadku stylów z haftem części haftu powinny mieć gładkie ściegi, bez pęcherzy, bez pionowości, bez rosy włosowej, a papier podkładowy lub podszewka z tyłu musi być oczyszczona;
K. Szerokość każdego szwu powinna być jednakowa i odpowiadać wymaganiom.
③Zablokuj proces gwoździowania:
A. Guziki wszelkiego rodzaju odzieży (w tym guziki, zatrzaski, guziki czteroczęściowe, haczyki, rzepy itp.) muszą być wykonane prawidłowo, dokładnie dopasowane, mocne i nienaruszone oraz bez włosków.
B. Dziurki na guziki w ubraniach typu gwoździe powinny być kompletne, płaskie i mieć odpowiedni rozmiar, niezbyt cienkie, nie za duże, za małe, białe lub owłosione;
C. Powinny znajdować się podkładki i uszczelki do guzików zatrzaskowych i guzików czteroczęściowych, a na powierzchni (skórze) nie powinno być żadnych śladów chromu ani uszkodzeń chromu.
④Po zakończeniu:
A. Wygląd: Całe ubranie powinno być wolne od włosów;
B. Wszystkie rodzaje odzieży należy wyprasować na płasko i nie powinno być żadnych martwych fałd, jasnych świateł, śladów przypaleń ani zjawiska przypalenia;
C. Kierunek prasowania każdego szwu na każdym szwie powinien być spójny na całym szwie i nie powinien być skręcony ani odwrócony;
D. Kierunek prasowania szwów każdej symetrycznej części powinien być symetryczny;
E. Przód i tył spodni ze spodniami należy prasować ściśle według wymagań.
4 akcesoria
①. Zamek błyskawiczny:
A. Kolor zamka jest prawidłowy, materiał jest prawidłowy i nie ma odbarwień ani przebarwień;
B. Suwak jest mocny i wytrzymuje wielokrotne ciągnięcie i zamykanie;
C. Zespolenie główki zęba jest dokładne i jednolite, bez brakujących zębów i nitowania;
D, pociągnij i zamknij płynnie;
E. Jeżeli zamki w spódnicach i spodniach są zwykłymi zamkami, muszą mieć zamki automatyczne.
②, Guziki, czteroczęściowe klamry, haczyki, rzepy, paski i inne akcesoria:
A. Kolor i materiał są prawidłowe, nie ma przebarwień ani przebarwień;
B. Nie ma problemu z jakością, który miałby wpływ na wygląd i użytkowanie;
C. Płynne otwieranie i zamykanie oraz wytrzymuje wielokrotne otwieranie i zamykanie.
5 różnych logo
①. Etykieta główna: Treść etykiety głównej powinna być prawidłowa, kompletna, wyraźna, niekompletna i wszyta we właściwym miejscu.
②. Etykieta rozmiarowa: Treść metki rozmiarowej musi być prawidłowa, kompletna, przejrzysta, solidnie uszyta, rozmiar i kształt są prawidłowo uszyte, a kolor zgodny z metką główną.
③. Etykieta boczna lub metka na dole: Etykieta boczna lub metka na dole musi być prawidłowa i wyraźna, pozycja szycia jest prawidłowa i stabilna oraz należy zwrócić szczególną uwagę, aby nie została odwrócona.
④, etykieta prania:
A. Styl metki prania jest zgodny z zamówieniem, sposób prania jest zgodny ze zdjęciem i tekstem, symbole i tekst są wydrukowane i napisane prawidłowo, szycie jest mocne i kierunek jest prawidłowy (gdy odzież jest ułożona płasko na stole, strona z nazwą modelu powinna być skierowana do góry, a na dole tekst arabski);
B. Tekst na etykiecie dotyczącej prania musi być wyraźny i łatwy do prania;
C, ta sama seria metek odzieżowych nie może się mylić.
Normy odzieżowe określają nie tylko jakość wyglądu odzieży, ale jakość wewnętrzna jest również ważnym elementem jakości produktu, na co coraz większą uwagę zwracają działy nadzoru jakości i konsumenci. Przedsiębiorstwa marek odzieżowych i przedsiębiorstwa handlu zagranicznego odzieżą muszą wzmocnić wewnętrzną kontrolę jakości i kontrolę odzieży.
Kontrola półproduktów i punkty kontroli jakości
Im bardziej złożony jest proces produkcji odzieży, im dłuższy jest proces, tym więcej jest wymaganych inspekcji i punktów kontroli jakości. Ogólnie rzecz biorąc, kontrola półproduktu przeprowadzana jest po zakończeniu procesu szycia odzieży. Kontrola ta jest zwykle przeprowadzana przez inspektora jakości lub kierownika zespołu na linii montażowej w celu potwierdzenia jakości przed wykończeniem, co jest wygodne dla terminowej modyfikacji produktu.
W przypadku niektórych rodzajów odzieży, takich jak marynarki garniturowe, o wyższych wymaganiach jakościowych, kontrola jakości i kontrola komponentów zostaną również przeprowadzone przed połączeniem komponentów produktu. Na przykład, po zakończeniu kieszeni, zakładek, splatania i innych procesów na przodzie, przed połączeniem z tyłem należy przeprowadzić inspekcję i kontrolę; po skompletowaniu rękawów, kołnierzyków i innych elementów należy dokonać przeglądu przed ich połączeniem z korpusem; takie prace kontrolne mogą być wykonywane przez. Wykonują je pracownicy połączonego procesu, aby zapobiec przedostawaniu się części wykazujących problemy jakościowe do połączonego procesu przetwarzania.
Po dodaniu punktów kontroli półproduktów i kontroli jakości części wydaje się, że marnuje się dużo siły roboczej i czasu, ale może to zmniejszyć ilość poprawek i zapewnić jakość, a inwestycja w koszty jakości się opłaca.
Poprawa jakości
Przedsiębiorstwa poprawiają jakość produktów poprzez ciągłe doskonalenie, co jest ważną częścią zarządzania jakością w przedsiębiorstwie. Poprawa jakości odbywa się zazwyczaj za pomocą następujących metod:
1 Metoda obserwacji:
Dzięki losowej obserwacji prowadzonej przez kierowników zespołów lub inspektorów, problemy z jakością są wykrywane i wskazywane na czas, a operatorzy są informowani o prawidłowych metodach działania i wymaganiach jakościowych. W przypadku nowych pracowników lub w przypadku wprowadzenia na rynek nowego produktu taka kontrola jest niezbędna, aby uniknąć przetwarzania większej liczby produktów wymagających naprawy.
2 metoda analizy danych:
Poprzez statystyki problemów z jakością niekwalifikowanych produktów przeanalizuj główne przyczyny i dokonaj celowych ulepszeń w późniejszych ogniwach produkcyjnych. Jeśli rozmiar odzieży jest ogólnie za duży lub za mały, należy przeanalizować przyczyny takich problemów i poprawić go za pomocą takich metod, jak dopasowanie rozmiaru modelu, wstępne obkurczenie tkaniny i pozycjonowanie rozmiaru odzieży w postprodukcji. Analiza danych zapewnia wsparcie danych dla poprawy jakości przedsiębiorstw. Przedsiębiorstwa odzieżowe muszą ulepszyć zapisy danych w procesie kontroli. Inspekcja ma na celu nie tylko wykrycie produktów niespełniających norm i następnie ich naprawę, ale także zgromadzenie danych w celu późniejszego zapobiegania.
3 Metoda identyfikowalności jakości:
Korzystając z metody śledzenia jakości, pozwól pracownikom, którzy mają problemy z jakością, ponieść odpowiednie modyfikacje i odpowiedzialność ekonomiczną oraz poprawić świadomość jakości pracowników dzięki tej metodzie i nie produkować produktów niespełniających norm. Jeśli chcesz skorzystać z metody identyfikowalności jakości, produkt powinien znaleźć linię produkcyjną za pomocą kodu QR lub numeru seryjnego na etykiecie, a następnie znaleźć odpowiednią osobę odpowiedzialną zgodnie z przydziałem procesu.
Śledzenie jakości może odbywać się nie tylko na linii montażowej, ale także w całym procesie produkcyjnym, a nawet u dostawców akcesoriów powierzchniowych znajdujących się na wyższym szczeblu łańcucha dostaw. Nieodłączne problemy z jakością odzieży wynikają głównie z procesów tekstylnych oraz farbowania i wykańczania. W przypadku wykrycia takich problemów z jakością należy podzielić odpowiednie obowiązki z dostawcami tkanin i najlepiej jest znaleźć i dostosować akcesoria powierzchniowe na czas lub wymienić dostawców akcesoriów powierzchniowych.
Wymagania dotyczące kontroli jakości odzieży
Ogólny wymóg
1. Tkaniny i dodatki są dobrej jakości i spełniają wymagania klientów, a towary masowe cieszą się uznaniem klientów;
2. Dopasowanie stylu i koloru jest dokładne;
3. Rozmiar mieści się w dopuszczalnym zakresie błędu;
4. Doskonałe wykonanie;
5. Produkt jest czysty, schludny i dobrze wygląda.
Dwa wymagania dotyczące wyglądu
1. Plisa jest prosta, płaska i ma taką samą długość. Przód ściąga ubrania na płasko, szerokość jest taka sama, a plisa wewnętrzna nie może być dłuższa od plisy. Te z wargami zapinanymi na zamek powinny być płaskie, nawet bez zmarszczek i rozdarć. Zamek błyskawiczny nie faluje. Przyciski są proste i równomiernie rozmieszczone.
2. Linia jest równa i prosta, pysk nie pluje, a szerokość jest taka sama po lewej i prawej stronie.
3. Widelec jest prosty i prosty, bez mieszania.
4. Kieszeń powinna być kwadratowa i płaska, a kieszeń nie powinna być otwarta.
5. Pokrowiec torby i naszywana kieszeń są kwadratowe i płaskie, a przód i tył mają taką samą wysokość i rozmiar. Wysokość kieszeni wewnętrznej. Stały rozmiar, kwadratowy i płaski.
6. Rozmiar kołnierza i ust jest taki sam, klapy są płaskie, końce schludne, kieszeń kołnierza jest okrągła, powierzchnia kołnierza jest płaska, gumka jest odpowiednia, otwór zewnętrzny jest prosty i nie wypacza się , a dolny kołnierz nie jest odsłonięty.
7. Ramiona są płaskie, szwy na ramionach proste, szerokość obu ramion jest taka sama, a szwy są symetryczne.
8. Długość rękawów, rozmiar mankietów, szerokość i szerokość są takie same, a wysokość, długość i szerokość rękawów są takie same.
9. Tył jest płaski, szew prosty, tylny pas jest poziomo symetryczny, a elastyczność jest odpowiednia.
10. Dolna krawędź jest okrągła, płaska, z gumowym korzeniem, szerokość ściągacza jest taka sama, a ściągacz należy przyszyć do paska.
11. Rozmiar i długość podszewki w każdej części powinna być dostosowana do tkaniny, nie wisieć ani nie pluć.
12. Taśma i koronka po obu stronach samochodu na zewnętrznej stronie ubrania powinny być symetryczne po obu stronach.
13. Wypełnienie bawełniane powinno być płaskie, linia docisku równa, linie schludne, a szwy z przodu i z tyłu powinny się zgadzać.
14. Jeżeli tkanina posiada aksamit (włosie) należy rozróżnić kierunek, a kierunek odwrotny aksamitu (włosia) powinien być zgodny z kierunkiem całości.
15. Jeżeli stylizacja jest uszczelniana od tulei, długość uszczelnienia nie powinna przekraczać 10 cm, a uszczelnienie powinno być spójne, mocne i schludne.
16. Należy dopasować tkaninę do pasków, a paski powinny być dokładne.
Trzy kompleksowe wymagania dotyczące jakości wykonania
1. Linia samochodu jest płaska, nie jest pomarszczona ani skręcona. Część dwunitkowa wymaga szycia podwójną igłą. Nić dolna jest równa, bez pomijania oczek, bez nitki pływającej i nitka ciągła.
2. Proszków malarskich kolorowych nie można używać do rysowania linii i oznaczeń, a wszelkich oznaczeń nie można pisać długopisami ani długopisami.
3. Powierzchnia i okładzina nie powinny posiadać aberracji chromatycznej, zabrudzeń, rys, nieodwracalnych porów itp.
4. Haft komputerowy, znaki towarowe, kieszenie, pokrowce na torby, szlufki na rękawach, plisy, odciski, rzepy itp. Pozycjonowanie powinno być dokładne, a otwory pozycjonujące nie powinny być odsłonięte.
5. Wymagania dotyczące haftu komputerowego są jasne, końce nici są obcięte, papier podkładowy na odwrotnej stronie jest czysto przycięty, a wymagania dotyczące drukowania są jasne, niepenetrujące i nie odklejające się.
6. Wszystkie rogi i pokrywy toreb muszą, jeśli to konieczne, trafić w daty, a miejsca uderzenia jujube powinny być dokładne i prawidłowe.
7. Zamek błyskawiczny nie może być falowany, a ruch w górę i w dół nie powinien być utrudniony.
8. Jeżeli podszewka jest jasna i będzie przezroczysta, należy starannie przyciąć szew wewnętrzny i oczyścić nitkę. W razie potrzeby dodaj papier podkładowy, aby kolor nie był przezroczysty.
9. Jeżeli podszewka jest wykonana z dzianiny, należy wcześniej założyć stopień skurczu 2 cm.
10. Po całkowitym otwarciu liny do kapelusza, liny w talii i liny u dołu odsłonięta część obu końców powinna mieć długość 10 cm. Jeśli lina do kapelusza, lina w talii i lina u dołu są trzymane za oba końce samochodu, należy je ułożyć płasko na płasko. Tak, nie musisz zbyt wiele eksponować.
11. Odciski, gwoździe i inne pozycje są dokładne i nieodkształcalne. Powinny być mocno przybite i nie luźne. Zwłaszcza gdy tkanina jest cieńsza, raz znaleziona należy ją wielokrotnie sprawdzić.
12. Przycisk zatrzaskowy ma dokładne położenie, dobrą elastyczność, brak deformacji i nie można go obracać.
13. Wszystkie pętle materiału, pętle klamrowe i inne pętle o większej sile należy zszyć ponownie w celu wzmocnienia.
14. Wszelkie taśmy i liny nylonowe należy energicznie przeciąć lub spalić, w przeciwnym razie nastąpi zjawisko rozciągania i ściągania (szczególnie przy użyciu rączki).
15. Poszetka marynarki, pod pachami, wiatroszczelne mankiety i wiatroszczelne stopy powinny być zamocowane.
16. Kuloty: Rozmiar talii jest ściśle kontrolowany w granicach ±0,5 cm.
17. Kuloty: Ciemną linię fali tylnej należy przeszyć grubą nicią, a dół fali wzmocnić ściegiem tyłu.
Czas publikacji: 29 lipca 2022 r