Niezależnie od tego, czy jesteś SQE, czy robisz zakupy, czy jesteś szefem, czy inżynierem, w działaniach związanych z zarządzaniem łańcuchem dostaw przedsiębiorstwa udasz się do fabryki w celu kontroli lub otrzymasz kontrolę od innych.
Jaki jest zatem cel inspekcji fabrycznej? Proces inspekcji fabrycznej i jak osiągnąć cel inspekcji fabrycznej? Jakie są typowe pułapki, które wprowadzą nas w błąd w ocenie wyników inspekcji w fabryce, powodując wprowadzenie producentów niespełniających filozofii biznesowej firmy i wymagań w zakresie zarządzania do systemu łańcucha dostaw firmy?
2. Proces inspekcji fabrycznej i w jaki sposób można przeprowadzić inspekcję fabryki, aby osiągnąć cel inspekcji fabrycznej?
1. Jaki jest cel inspekcji fabrycznej?
Jeden z nabywców (klientów) ma nadzieję na lepsze zrozumienie potencjalnych dostawców poprzez inspekcję fabryki, uzyskanie konkretnych informacji na temat możliwości biznesowych, skali produkcji, zarządzania jakością, poziomu technicznego, stosunków pracy i odpowiedzialności społecznej itp. oraz porównanie tych informacji z własnym Próg wejścia dostawcy jest porównywany i kompleksowo oceniany, a następnie na podstawie wyników oceny dokonywany jest wybór. Raport z inspekcji fabrycznej stanowi dla kupujących podstawę do oceny, czy dostawca może współpracować przez długi czas.
Druga inspekcja w fabryce może również pomóc kupującym (klientom) w utrzymaniu dobrej reputacji i zrównoważonym rozwoju. Często można zobaczyć, że niektóre zagraniczne media ujawniają wykorzystywanie pracy dzieci, pracę więźniów lub poważny wyzysk pracowników przez znaną markę (np. sweatshop Apple w Wietnamie). W rezultacie marki te poniosły nie tylko ogromne kary, ale także wspólne wysiłki konsumentów. oprzeć się.
W dzisiejszych czasach inspekcja fabryczna to nie tylko potrzeby samej firmy kupującej, ale także środek niezbędny w świetle prawa Europy i Stanów Zjednoczonych.
Oczywiście te wyjaśnienia są trochę zbyt napisane. W rzeczywistości cel większości z nas udania się do fabryki na tym etapie jest prostszy. Najpierw musimy sprawdzić, czy fabryka istnieje; po drugie, musimy sprawdzić, czy rzeczywista sytuacja fabryki jest powiązana z materiałami promocyjnymi i biznesem. Personel powiedział tak dobrze.
2. Proces inspekcji fabrycznej i w jaki sposób można przeprowadzić inspekcję fabryki, aby osiągnąć cel inspekcji fabrycznej?
1. Komunikacja pomiędzy nabywcami a dostawcami
Wyjaśnij z wyprzedzeniem czas inspekcji fabryki, skład personelu i kwestie wymagające współpracy fabryki podczas procesu inspekcji fabryki.
Niektórzy zwykli ludzie potrzebują, aby fabryka przekazała podstawowe informacje przed inspekcją fabryki, takie jak zezwolenie na prowadzenie działalności, rejestracja podatkowa, bank otwierający konto itp., a niektórzy muszą także wypełnić szczegółowy pisemny raport z audytu dostarczony przez nabywcę.
Na przykład pracowałem w fabryce finansowanej przez Tajwan i firma Sony przyjechała do naszej firmy, aby sprawdzić fabrykę. Przed inspekcją fabryczną wydali raport z inspekcji fabrycznej. Treść jest bardzo szczegółowa. Istnieją setki małych projektów. Produkcja firmy, marketing, inżynieria, jakość, magazynowanie, personel i inne linki mają odpowiednie pozycje przeglądu.
2. Pierwsze spotkanie inspekcji fabrycznej
Krótkie wprowadzenie dla obu stron. Zorganizuj eskortę i zaplanuj inspekcję fabryki. Jest to ta sama procedura, co przegląd ISO
3. Przegląd systemu dokumentów
Czy system dokumentów firmy jest kompletny. Na przykład, jeśli firma posiada dział zakupów, czy istnieje dokument dotyczący działań zakupowych? Na przykład, jeśli firma zajmuje się projektowaniem i rozwojem, czy istnieje system dokumentów służący do tworzenia dokumentów programowych dla działań związanych z projektowaniem i rozwojem? Jeżeli nie ma żadnego ważnego pliku, oznacza to, że brakuje jakiegoś ważnego pliku.
4. Przegląd na miejscu
Głównie idź na miejsce zdarzenia, aby zobaczyć, takie jak warsztat, magazyn 5S, obiekty przeciwpożarowe, identyfikacja towarów niebezpiecznych, identyfikacja materiałów, plan piętra i tak dalej. Na przykład, czy formularz konserwacji maszyny został wypełniony zgodnie z prawdą. Czy ktoś podpisał itp.
5. Wywiady z pracownikami, wywiady menadżerskie
Obiekty rozmów kwalifikacyjnych mogą być wybierane losowo z listy pracowników lub dowolnie, na przykład celowo wybierając nieletnich pracowników w wieku od 16 do 18 lat lub tych, których numery stanowisk są rejestrowane przez audytorów podczas Pracownik kontroli na miejscu.
Treść rozmowy kwalifikacyjnej jest zasadniczo związana z wynagrodzeniem, godzinami pracy i środowiskiem pracy. Aby chronić prawa i interesy pracowników, przebieg rozmowy kwalifikacyjnej jest objęty przez fabrykę ścisłą tajemnicą, nie jest dopuszczana obecność personelu kierowniczego fabryki ani przebywanie w pobliżu pokoju przesłuchań.
Jeśli w dalszym ciągu nie rozumiesz niektórych pytań podczas inspekcji fabrycznej, możesz ponownie skontaktować się z zarządem firmy, aby dowiedzieć się więcej o sytuacji.
6. Spotkanie podsumowujące
Podsumowano zalety i rozbieżności zaobserwowane podczas kontroli fabrycznej. Podsumowanie to zostanie potwierdzone i podpisane przez fabrykę na miejscu w formie pisemnej. Elementy niezgodne wymagają wymiany, kiedy należy je poprawić, kto je uzupełni, a inne informacje zostaną przesłane do inspektora fabryki w celu potwierdzenia w określonym terminie. Nie wyklucza się możliwości przeprowadzenia drugiej i trzeciej kontroli fabrycznej.
Proces inspekcji fabrycznej klienta jest w zasadzie taki sam jak inspekcja fabryczna ISO, ale jest różnica. ISO przeprowadzająca audyt fabryki ma pobrać wynagrodzenie od firmy, pomóc firmie znaleźć niedociągnięcia i poprawić niedociągnięcia, a ostatecznie spełnić wymagania.
Kiedy klienci przychodzą na audyt fabryki, sprawdzają głównie, czy firma spełnia ich wymagania i czy masz kwalifikacje, aby być ich kwalifikowanym dostawcą. Nie pobiera od Państwa opłat, więc jest bardziej rygorystyczny niż audyt ISO.
3. Rzeczywiste doświadczenie bojowe podsumowano w następujący sposób:
1. Dokumenty są niewyraźne
Zasadniczo nie musisz przeglądać zbyt wielu plików programów. Pliki programu są zbyt łatwe do zrobienia. Możesz przejść przez fabrykę ISO. Zasadniczo nie ma w tym zakresie żadnego problemu. Jako recenzent pamiętaj, aby czytać mniej dokumentów, a więcej zapisów. Sprawdź, czy przestrzegają dokumentacji.
2. Pojedynczy rekord nie ma znaczenia
Do przeglądu w wątku. Czy na przykład pytasz dział zakupów, czy istnieje lista kwalifikowanych dostawców? Na przykład, jeśli zapytasz dział planowania, czy istnieje harmonogram produkcji, na przykład, jeśli zapytasz dział biznesowy, czy jest przegląd zamówienia?
Na przykład, czy pytasz dział jakości, czy jest jakaś kontrola przychodząca? Jeśli zostaną poproszeni o znalezienie tych indywidualnych materiałów, z pewnością będą w stanie je zapewnić. Jeśli nie będą w stanie ich zapewnić, taka fabryka nie będzie wymagała przeglądu. Po prostu idź do domu i idź spać, żeby znaleźć innego.
Jak należy to osądzić? To bardzo proste. Na przykład zamówienie klienta jest wybierane losowo, dział biznesowy ma obowiązek dostarczyć raport z przeglądu tego zamówienia, dział planowania ma obowiązek dostarczyć plan wymagań materiałowych odpowiadający temu zamówieniu, a dział zakupów ma obowiązek zapewnić zakup zamówienie odpowiadające temu zamówieniu, Poproś dział zakupów o informację, czy producenci ujęci w tych zamówieniach znajdują się na liście kwalifikowanych dostawców, Poproś dział jakości o dostarczenie raportu z kontroli przychodzącej tych materiałów, Poproś dział inżynieryjny o dostarczenie odpowiednich SOP i poproś dział produkcji o dostarczenie dziennego raportu z produkcji odpowiadającego planowi produkcji itp. Czekaj.
Jeśli po sprawdzeniu nie możesz znaleźć żadnych problemów, oznacza to, że taka fabryka jest dość niezawodna.
3. Przegląd na miejscu jest kluczowym punktem, a najważniejszą rzeczą jest to, czy istnieje zaawansowany sprzęt do kontroli sprzętu produkcyjnego.
Dokumenty może pięknie pisać kilka osób, ale nie jest łatwo oszukać na scenie. Zwłaszcza niektóre martwe punkty. Takie jak toalety, takie jak schody, takie jak model pochodzenia maszyn i urządzeń itp. Niezapowiedziane inspekcje działają lepiej.
4. Wywiady z pracownikami, wywiady menadżerskie
Wywiady z menedżerami pozwalają znaleźć odpowiedzi na podstawie ich odpowiedzi. Rozmowa z pracownikami polega bardziej na słuchaniu niż pytaniu. Recenzent nie potrzebuje towarzystwa fabryki, aby Ci towarzyszyć. Bardziej efektywne jest pójście do restauracji dla personelu i wybranie miejsca na kolację z personelem i luźną pogawędkę, niż proszenie o jeden dzień.
4. Jakie są typowe pułapki, które wprowadzają w błąd naszą ocenę wyników kontroli fabrycznej:
1. Kapitał zakładowy.
Wielu znajomych uważa, że większy kapitał zakładowy oznacza, że fabryka ma siłę. W rzeczywistości tak nie jest. Niezależnie od tego czy w Chinach jest 100w czy 1000w, spółka z kapitałem zakładowym 100w czy 1000w może być zarejestrowana w Chinach, jednak konieczne jest jedynie wydanie większej ilości pieniędzy na spółkę zarejestrowaną przez agenta. Nie musi w ogóle pobierać 100w ani 1000w, aby się zarejestrować.
2. Wyniki przeglądu strony trzeciej, takiego jak przegląd ISO, przegląd QS.
Uzyskanie certyfikatu ISO w Chinach jest teraz zbyt łatwe i można go kupić po wydaniu 1-2 tygodni. Więc szczerze mówiąc, naprawdę nie mogę się zgodzić z tym tanim certyfikatem ISO.
Jednak i tutaj jest mała sztuczka. Im większy certyfikat ISO fabryki, tym jest on bardziej przydatny, ponieważ audytorzy ISO nie chcą niszczyć własnych znaków. Zasadniczo mogą sprzedawać certyfikaty ISO.
Istnieją również certyfikaty ISO renomowanych firm certyfikujących, takich jak chińska CQC, Saibao i niemiecka TUV.
3. Idealny system plików.
Dokumentacja jest zbyt dobrze napisana, a wykonanie jest do niczego. Nawet plik i faktyczna operacja to zupełnie różne rzeczy. W niektórych fabrykach, żeby poradzić sobie z przeglądem, pracują specjalni ludzie, którzy robią pliki ISO, ale nikt nie wie, ile ci ludzie, którzy siedzą w biurze i piszą pliki, wiedzą o faktycznym funkcjonowaniu firmy.
4. Rozumiemy klasyfikację i metody inspekcji fabrycznych firm europejskich i amerykańskich:
Audyty fabryk firm europejskich i amerykańskich zazwyczaj przebiegają zgodnie z określonymi standardami, a audyty i oceny dostawców przeprowadzają same firmy lub upoważnione zewnętrzne instytucje audytowe.
Różne firmy mają różne standardy audytu dla różnych projektów, więc inspekcja fabryczna nie jest zachowaniem ogólnym, ale zakres przyjętych standardów jest różny w zależności od różnych sytuacji. Podobnie jak klocki Lego, budowane są różne standardy kombinacji kontroli fabrycznej.
Elementy te można ogólnie podzielić na cztery kategorie: audyty dotyczące praw człowieka, audyty antyterrorystyczne, audyty jakości oraz audyty środowiskowe, BHP.
Pierwsza kategoria to inspekcja praw człowieka
Oficjalnie znany jako audyt odpowiedzialności społecznej, audyt odpowiedzialności społecznej, ocena fabryki odpowiedzialności społecznej i tak dalej. Jest on dalej podzielony na certyfikację standardów społecznej odpowiedzialności biznesu (taką jak SA8000, ICTI, BSCI, WRAP, certyfikacja SMETA itp.) oraz standardowy audyt po stronie klienta (znany również jako inspekcja fabryki COC, taki jak: WAL-MART, DISNEY, Carrefour inspekcja fabryczna itp.).
Ten „audyt fabryki” jest realizowany głównie na dwa sposoby.
1. Certyfikacja Standardu Społecznej Odpowiedzialności Biznesu
Certyfikacja standardów społecznej odpowiedzialności biznesu odnosi się do działania, w ramach którego twórca systemu społecznej odpowiedzialności biznesu upoważnia neutralne organizacje zewnętrzne do sprawdzenia, czy przedsiębiorstwa ubiegające się o przyjęcie określonego standardu są w stanie spełnić określone standardy.
To nabywca wymaga, aby chińskie przedsiębiorstwa zdały określone międzynarodowe, regionalne lub branżowe standardy „odpowiedzialności społecznej” i uzyskały certyfikaty kwalifikacji jako podstawę zakupów lub składania zamówień.
Takie standardy obejmują głównie SA8000, ICTI, EICC, WRAP, BSCI, ICS, SMETA itp.
2. Audyt standardowy po stronie klienta (Kodeks Postępowania)
Przed zakupem produktów lub złożeniem zleceń produkcyjnych międzynarodowe firmy bezpośrednio dokonują przeglądu wdrażania społecznej odpowiedzialności biznesu, głównie standardów pracy, w chińskich przedsiębiorstwach zgodnie ze standardami odpowiedzialności społecznej sformułowanymi przez firmy międzynarodowe, powszechnie określanymi jako korporacyjne kodeksy postępowania.
Ogólnie rzecz biorąc, duże i średnie międzynarodowe firmy mają własne korporacyjne kodeksy postępowania, takie jak Wal-Mart, Disney, Nike, Carrefour, BROWNSHOE, PAYLESS HOESOURCE, VIEWPOINT, Macy's oraz inne kraje europejskie i amerykańskie. Spółki Grupy z branży odzieżowej, obuwniczej, artykułów codziennego użytku, handlu detalicznego i innych branż. Ta metoda nazywa się uwierzytelnianiem drugiej strony.
Treść obu certyfikatów opiera się na międzynarodowych standardach pracy, nakładających na dostawców obowiązek podjęcia określonych obowiązków w zakresie standardów pracy i warunków życia pracowników.
Dla porównania, certyfikacja strony trzeciej pojawiła się wcześniej i ma większy zasięg i wpływ, podczas gdy standardy i przegląd certyfikacji strony trzeciej są bardziej wszechstronne.
Druga kategoria, inspekcja fabryki antyterrorystyczna
Jedno ze środków zwalczania działalności terrorystycznej, które pojawiło się po incydencie z 11 września w Stanach Zjednoczonych w 2001 roku. Istnieją dwie formy C-TPAT i certyfikowanego GSV. Obecnie najpowszechniej akceptowanym przez klientów jest certyfikat GSV wydawany przez ITS.
1. Antyterroryzm C-TPAT
Celem Partnerstwa Celno-Handlowego Przeciwko Terroryzmowi (C-TPAT) jest współpraca z odpowiednimi branżami w celu ustanowienia systemu zarządzania bezpieczeństwem łańcucha dostaw w celu zapewnienia bezpieczeństwa transportu, informacji o bezpieczeństwie i warunków ładunku od miejsca pochodzenia do miejsca przeznaczenia w łańcuchu dostaw. obiegu, zapobiegając w ten sposób infiltracji terrorystów.
2. Antyterroryzm GSV
Global Security Verification (GSV) to wiodący na arenie międzynarodowej system usług biznesowych, który zapewnia wsparcie w opracowywaniu i wdrażaniu strategii bezpieczeństwa globalnego łańcucha dostaw, obejmujących bezpieczeństwo fabryk, magazynów, pakowanie, załadunek i wysyłki itd.
Misją systemu GSV jest współpraca z globalnymi dostawcami i importerami w celu promowania rozwoju globalnego systemu certyfikacji bezpieczeństwa, aby pomóc wszystkim członkom we wzmocnieniu zapewnienia bezpieczeństwa i kontroli ryzyka, poprawie efektywności łańcucha dostaw i obniżeniu kosztów.
C-TPAT/GSV jest szczególnie odpowiedni dla producentów i dostawców eksportujących do wszystkich gałęzi przemysłu na rynku amerykańskim i może zostać wprowadzony do USA szybką trasą, ograniczając połączenia związane z kontrolami celnymi; Aby zmaksymalizować bezpieczeństwo produktów od początku produkcji do miejsca przeznaczenia, zmniejszyć straty i pozyskać więcej amerykańskich kupców.
Trzecia kategoria, audyt jakości
Znany również jako audyt jakości lub ocena zdolności produkcyjnej, odnosi się do audytu fabryki w oparciu o standardy jakości określonego nabywcy. Jej standardy często nie są „standardami uniwersalnymi”, co różni się od certyfikacji systemu ISO9001.
W porównaniu z audytami odpowiedzialności społecznej i audytami antyterrorystycznymi audyty jakości są rzadsze. Trudność audytu jest również mniejsza niż w przypadku audytu odpowiedzialności społecznej. Weźmy na przykład FCCA firmy Walmart.
Pełna nazwa nowo rozpoczętego audytu fabryki FCCA firmy Wal-mart brzmi: Ocena zdolności i wydajności fabryki, czyli ocena wydajności i wydajności fabryki. Obejmuje następujące aspekty:
1. Obiekty fabryczne i środowisko
2. Kalibracja i konserwacja maszyny
3. System Zarządzania Jakością
4. Kontrola materiałów przychodzących
5. Kontrola procesu i produkcji
6. Testy laboratoryjne w domu
7. Kontrola końcowa
Czwarta kategoria, audyt bezpieczeństwa i higieny środowiska
Ochrona środowiska, zdrowie i bezpieczeństwo, skrót angielski EHS. W miarę jak całe społeczeństwo zwraca coraz większą uwagę na kwestie bezpieczeństwa i higieny środowiska, zarządzanie BHP przestało być czynnością czysto pomocniczą kierownictwa przedsiębiorstwa, a stało się nieodzowną częścią zrównoważonego funkcjonowania przedsiębiorstw.
Firmy wymagające obecnie audytów BHP to: General Electric, Universal Pictures, Nike itp.
Czas publikacji: 7 czerwca 2022 r