Lekkie i cienkie tkaniny nadają się szczególnie do stosowania w obszarach i klimatach o wysokich temperaturach. Powszechnie stosowane specjalne lekkie i cienkie tkaniny to jedwab, szyfon, żorżeta, przędza szklana, krepa, koronka itp. Są uwielbiane przez ludzi na całym świecie ze względu na swoją oddychalność i elegancki wygląd, a także stanowią dużą część eksportu mojego kraju.
Jakie problemy mogą wystąpić przy produkcji lekkich i cienkich tkanin i jak sobie z nimi poradzić? Rozwiążmy to razem.
Analiza przyczyny: Marszczenie szwów ma bezpośredni wpływ na jakość odzieży. Najczęstszymi przyczynami są skurcz szwów spowodowany nadmiernym napięciem szwów, skurcz szwów spowodowany nierównomiernym podawaniem tkaniny oraz skurcz szwów spowodowany nierównomiernym skurczem akcesoriów powierzchniowych. marszczyć.
Rozwiązania procesowe:
Naprężenie szwów jest zbyt mocne:
① Staraj się maksymalnie poluzować naprężenie pomiędzy nicią do szycia, dolną linią a materiałem i nitką owerlokową, aby uniknąć skurczu i deformacji tkaniny;
② Dostosuj odpowiednio gęstość ściegu, a gęstość ściegu jest zazwyczaj dostosowywana do 10-12 cali na cal. Igła.
③Wybierz nici do szycia o podobnej elastyczności materiału lub mniejszym stopniu rozciągliwości i staraj się używać miękkich i cienkich nici, takich jak nici do szycia z krótkich włókien lub nici do szycia z włókien naturalnych.
Nierównomierny skurcz akcesoriów powierzchniowych:
① Przy wyborze akcesoriów należy zwrócić szczególną uwagę na skład włókien i stopień skurczu, który powinien być zgodny z właściwościami tkaniny, a różnicę w stopniu skurczu należy kontrolować w granicach 1%.
② Przed wprowadzeniem do produkcji tkaninę i dodatki należy wstępnie skurczyć, aby sprawdzić stopień skurczu i sprawdzić wygląd po skurczeniu.
Analiza przyczyny: Ponieważ przędza z tkanin lekkich i cienkich jest cienka i łamliwa, podczas szycia na dużych prędkościach włókna łatwo ulegają zaczepieniu przez tępe, uszkodzone ząbki transportera, stopki, igły maszyny, otwory w płytce ściegowej itp., lub z powodu szybkich i częstych nakłuć igłą maszyny. Ruch ten przebija przędzę i napina otaczającą ją przędzę, powszechnie znaną jako „przędza ciągniona”. Na przykład podczas dziurkowania dziurki na guziki ostrzem w maszynie do wycinania drzwi włókna wokół dziurek na guziki są często wyciągane przez ostrza. W ciężkich przypadkach mogą wystąpić defekty oderwania przędzy.
Rozwiązania procesowe:
① Aby zapobiec uszkodzeniu tkaniny przez igłę maszyny, należy używać małej igły. Jednocześnie zwróć uwagę na wybór igły z okrągłą końcówką. Poniżej znajduje się kilka modeli igieł odpowiednich do lekkich i cienkich tkanin:
Igła japońska: rozmiar igły 7~12, końcówka igły w kształcie S lub J (bardzo mała igła z okrągłą główką lub mała igła z okrągłą główką);
B Igła europejska: rozmiar igły 60~80, końcówka Spi (mała igła z okrągłą główką);
C Igła amerykańska: rozmiar igły 022~032, igła Ball Tip (mała igła z okrągłą główką)
② Rozmiar otworu w płytce ściegowej należy zmienić w zależności od modelu igły. Małe igły należy zastąpić płytkami ściegowymi z małymi otworami, aby uniknąć problemów, takich jak przeskakiwanie ściegów lub przeciąganie nitki podczas szycia.
③Wymień na plastikowe stopki i ząbki pokryte plastikowymi foremkami. Jednocześnie należy zwrócić uwagę na stosowanie kopułkowatych ząbków paszowych i terminową wymianę tępych, uszkodzonych części paszy itp., co może zapewnić płynne przenoszenie ciętych kawałków i zmniejszyć ciągnienie przędzy oraz problemy takie jak zadzieranie i uszkodzenie występuje tkanina.
④ Nałożenie kleju lub dodanie kleju do krawędzi szwu wyciętego elementu może zmniejszyć trudność szycia i zmniejszyć uszkodzenia przędzy spowodowane przez maszynę do szycia.
⑤ Wybierz maszynę do drzwi guzikowych z prostym ostrzem i podkładką pod nóż. Tryb ruchu ostrza wykorzystuje dziurkowanie w dół zamiast cięcia poziomego w celu otwarcia dziurki, co może skutecznie zapobiegać występowaniu rozciągania przędzy.
3. Ślady szycia
Analiza przyczyny: Istnieją dwa popularne typy śladów szwów: „ślady stonogi” i „ślady zębów”. „ślady stonogi” powstają w wyniku ściskania przędzy na tkaninie po zszyciu ściegów, co powoduje nierówną powierzchnię ściegu. Cienie ukazane są po odbiciu światła; „Ślady zębów” powstają w wyniku zarysowania krawędzi szwów cienkich, miękkich i lekkich tkanin przez maszyny podające, takie jak transportery, stopki i płytki ściegowe. Wyraźny ślad.
Rozwiązanie procesowe „Wzór stonogi”:
① Staraj się unikać tworzenia wielu rzędów pomarszczonych wzorów na tkaninie, ograniczaj lub nie używaj linii do wycinania linii strukturalnych, rozważ użycie linii ukośnych zamiast linii prostych i poziomych w częściach, które muszą zostać przycięte, i unikaj cięcia w kierunku prostych włókien z gęstą tkanką. Wytnij linie i zszyj elementy.
② Zmniejsz lub zwiększ ilość miejsca: użyj prostego składania szwów, aby obrobić surowe krawędzie i zszyj materiał jedną linią, bez wciskania lub mniejszego dociskania ściegu dekoracyjnego.
③Nie używaj podajnika igły do transportu tkanin. Ponieważ maszyny dwuigłowe są wyposażone w podajniki igłowe, należy unikać stosowania maszyn dwuigłowych do chwytania podwójnych rzędów ściegów. Jeśli styl ma konstrukcję umożliwiającą przechwytywanie dwurzędowych ściegów, możesz użyć maszyny do szycia z pojedynczą igłą, aby oddzielnie uchwycić podwójne nitki.
④ Staraj się ciąć kawałki wzdłuż skośnego lub prostego ukośnego kierunku, aby zmniejszyć widoczność fałd tkaniny.
⑤Wybierz cienką nić do szycia z mniejszą liczbą węzłów i gładkością, aby zmniejszyć przestrzeń zajmowaną przez nić. Nie używaj stopki z wyraźnymi rowkami. Wybierz małą igłę maszynową z okrągłym otworem lub igłę maszynową z małą dziurką, aby zmniejszyć ryzyko uszkodzenia przędzy przez igłę maszynową.
⑥ Użyj metody overlocka pięcionitkowego lub ściegu łańcuszkowego zamiast ściegu płaskiego, aby zmniejszyć ściskanie przędzy.
⑦Wyreguluj gęstość ściegu i poluzuj naprężenie nici, aby zmniejszyć ryzyko ukrycia się nici pomiędzy tkaninami.
Rozwiązania procesu „wcięcia”:
①Zwolnij nacisk stopki, użyj ząbków w kształcie rombu lub wypukłych, drobnych zębów transportujących lub użyj plastikowej stopki i zębów transportowych z gumową folią ochronną, aby zmniejszyć uszkodzenie tkaniny przez podajnik.
② Wyreguluj ząbki transportera i stopkę dociskową w pionie, tak aby siły transportera i stopki były zrównoważone i przesunięte względem siebie, aby zapobiec uszkodzeniu tkaniny.
③ Przyklej podszewkę do krawędzi szwów lub nałóż papier na szwy w miejscach, w których mogą pojawiać się ślady, aby zmniejszyć widoczność śladów.
Analiza przyczyny: Ze względu na luźne części maszyny do szycia, podawanie materiału jest niestabilne, a nacisk stopki jest zbyt słaby. Ściegi na powierzchni tkaniny są podatne na przekrzywianie i chybotanie. Jeśli maszyna do szycia zostanie wyjęta i zszyta ponownie, łatwo pozostają dziury po igłach, co powoduje marnowanie surowców. .
Rozwiązania procesowe:
①Wybierz małą igłę i płytkę ściegową z małymi otworami.
② Sprawdź, czy śruby ząbków transportera nie są poluzowane.
③ Lekko zwiększ naprężenie ściegu, wyreguluj gęstość ściegów i zwiększ naprężenie stopki.
Analiza przyczyny: Gdy maszyna do szycia jest zatrzymana w trakcie szycia, olej nie może szybko powrócić do miski olejowej i osadza się na igielnicy zanieczyszczając wycięte kawałki. Szczególnie cienkie tkaniny jedwabne są bardziej podatne na wchłanianie i wyciekanie z obrabiarki i podawania zębów podczas szycia na szybkiej maszynie do szycia. Rozlany olej silnikowy.
Rozwiązania procesowe:
① Wybierz maszynę do szycia z doskonałym systemem transportu oleju lub specjalnie zaprojektowaną maszynę do szycia z uszczelnionym transportem oleju. Igielnica tej maszyny do szycia jest wykonana ze stopu i pokryta na powierzchni warstwą środka chemicznego, który jest odporny na tarcie i wysoką temperaturę oraz może skutecznie zapobiegać rozlaniu oleju. . Ilość dostarczanego oleju można automatycznie regulować w obrabiarce, ale koszt jest wysoki.
② Regularnie sprawdzaj i czyść obieg oleju. Podczas oliwienia maszyny do szycia napełnij tylko pół opakowania oleju i zmniejsz przepustnicę przewodu olejowego, aby zmniejszyć ilość dostarczanego oleju. Jest to również skuteczna technika zapobiegania rozlaniu oleju.
③Zwolnienie prędkości pojazdu może zmniejszyć wyciek oleju.
④Przełącz się na maszynę do szycia z serii Micro-Oil.
Czas publikacji: 26 lutego 2024 r