Jakość pościeli mającej bezpośredni kontakt ze skórą bezpośrednio wpłynie na komfort snu. Narzuta na łóżko to stosunkowo powszechna pościel, znajdująca zastosowanie niemal w każdym gospodarstwie domowym. Zatem podczas sprawdzania narzuty na łóżko, na jakie aspekty należy zwrócić szczególną uwagę? Powiemy Ci cokluczowe punktynależy sprawdzić i jakich norm należy przestrzegać podczas kontroli!
Standardy kontroli produktów i opakowań
Produkt
1) nie może powodować żadnych problemów związanych z bezpieczeństwem podczas użytkowania
2) wygląd procesu nie może być uszkodzony, porysowany, popękany itp.
3) musi być zgodny z przepisami i regulacjami kraju docelowego oraz wymaganiami klienta
4) struktura i wygląd produktu, proces i materiały muszą spełniać wymagania klienta i próbki partii
5) Produkty muszą spełniać wymagania klienta lub posiadać takie same funkcje jak próbki seryjne
6) Etykiety muszą być jasne i zgodne z wymogami prawnymi i regulacyjnymi
1) Opakowanie musi być odpowiednie i wystarczająco mocne, aby zapewnić niezawodność procesu transportu produktu
2) Materiały opakowaniowe muszą zapewniać ochronę produktu podczas transportu
3) Oznaczenia, kody kreskowe i etykiety powinny spełniać wymagania klienta lub próbki partii
4) Materiały opakowaniowe powinny spełniać wymagania klienta lub próbki partii.
5) Tekst objaśniający, instrukcje i powiązane ostrzeżenia na etykietach muszą być wyraźnie wydrukowane w języku kraju docelowego.
6) Tekst objaśniający i opisy instrukcji muszą być zgodne z produktem i jego rzeczywistymi funkcjami.
1) Obowiązujące standardy kontroli ISO 2859/BS 6001/ANSI/ASQ – Z 1.4 Plan pojedynczego pobierania próbek, normalna kontrola.
2) Poziom próbkowania
(1) Proszę sprawdzić numer próbki w poniższej tabeli
(2) Jeśliwiele modeli jest sprawdzanych łącznie, liczbę próbek każdego modelu określa się jako procent ilości tego modelu w całej partii. Liczba próbek w tej sekcji jest obliczana proporcjonalnie na podstawie wartości procentowej. Jeżeli obliczona liczba próbek wynosi <1, należy wybrać 2 próbki do pobierania próbek z całej partii lub wybrać jedną próbkę do kontroli specjalnego poziomu pobierania próbek.
3) Akceptowalny poziom jakości AQL nie dopuszcza poważnych wad Wada krytycznaAQL xx Ważny standard wady Poważna wadaAQL xx Drobny standard wady Drobna wada Uwaga: „xx” oznacza akceptowalny standard poziomu jakości wymagany przez klienta
4) Liczba próbek do pobierania próbek specjalnych lub stałych. Niedozwolone są żadne pozycje niekwalifikowane.
5) Ogólne zasady klasyfikacji wad
(1) Wada krytyczna: Poważne wady, wady powodujące obrażenia ciała lub czynniki niebezpieczne podczas użytkowania lub przechowywania produktu, lub wady, które naruszają odpowiednie przepisy i regulacje.
(2) Poważna wada: Wady funkcjonalne wpływają na użytkowanie lub żywotność produktu lub oczywiste wady wyglądu wpływają na wartość sprzedażową produktu.
(3) Drobna wada: Drobna wada, która nie ma wpływu na użytkowanie produktu i nie ma nic wspólnego z wartością sprzedażową produktu.
6) Zasady kontroli wyrywkowej:
(1) Kontrola końcowa wymaga, aby co najmniej 100% produktów zostało wyprodukowanych i sprzedanych w opakowaniach oraz co najmniej 80% produktów zostało zapakowanych w karton zewnętrzny. Z wyjątkiem specjalnych wymagań klientów.
(2) Jeżeli w próbce zostanie wykrytych wiele wad, jako podstawę oceny należy zapisać najpoważniejszą wadę. Wszelkie usterki należy wymienić lub naprawić. W przypadku stwierdzenia poważnych wad cała partia powinna zostać odrzucona i Klient podejmie decyzję o wydaniu towaru.
4. Proces kontroli i klasyfikacja usterek
Szczegóły numeru seryjnego Klasyfikacja usterek
1) Kontrola opakowania KrytycznyPoważnyMinor Otwór plastikowej torby >19cm lub powierzchnia >10x9cm, brak wydrukowanego ostrzeżenia o uduszeniu Brak znaku pochodzenia Lub wilgoć itp. XX Niewłaściwy materiał lub niewłaściwy materiał opakowaniowy X Zły środek osuszający X Zły wieszak X Brak wieszaka X Brakująca sprzączka lub inny element część Brakuje znaków ostrzegawczych dotyczących płci lub są one źle wydrukowane
3) | Kontrola procesu wyglądu | X | ||
Cewki stwarzające ryzyko obrażeń | X | |||
Ostra krawędź i ostry koniec | X | |||
Igła lub metalowy przedmiot obcy | X | |||
Małe części w produktach dla dzieci | X | |||
Zapach | X | |||
żywe owady | X | |||
plamy krwi | X | |||
Brak języka urzędowego kraju docelowego | X | |||
Brak kraju pochodzenia | X | |||
Zerwana przędza | X | |||
zerwana przędza | X | |||
tułaczy | X | X | ||
Kolorowa przędza | X | X | ||
przędzona przędza | X | X | ||
Duża gaza na brzuch | X | X | ||
niestrawność | X | X | ||
Ciężka igła | X | |||
otwór | X | |||
Uszkodzona tkanina | X | |||
plamy | X | X | ||
plamy oleju | X | X | ||
plamy wodne | X | X | ||
Różnica koloru | X | X | ||
Znaki ołówkiem | X | X | ||
Ślady kleju | X | X | ||
Nitka | X | X | ||
ciało obce | X | X | ||
Różnica koloru | X | |||
znikać | X | |||
Odblaskowy | X | |||
Słabe prasowanie | X | X | ||
spalony | X | |||
Słabe prasowanie | X | |||
odkształcenie ściskające | X | |||
Kompresja i rozciąganie | X | |||
Fałdowanie | X | X | ||
fałdowanie | X | X | ||
ślady składania | X | X | ||
szorstkie krawędzie | X | X | ||
Bezładny | X | |||
dół opadający linią | X | |||
Sweter | X | X | ||
Plisowanie | X | X | ||
Nierówne szwy | X | X | ||
Nieregularne szwy | X | X | ||
Igła falowa | X | X | ||
Szycie nie jest mocne | X | |||
Zła igła powrotna | X | |||
Brakujące daty | X | |||
Źle umieszczona jujuba | X | |||
Brakujące szwy | X | |||
Szwy są nie na miejscu | X | X | ||
Luz podczas szycia | X | |||
Luźne szwy | X | |||
Ślady igieł | X | X | ||
splątane szwy | X | X | ||
Eksplodować | X | |||
Marszczyć | X | X | ||
szew skręcony | X | |||
luźne usta/bok | ||||
zagięcie szwu | X | |||
Kierunek składania szwu jest nieprawidłowy | X | |||
Szwy nie są wyrównane | X | |||
poślizg szwu | X | |||
Szycie w złym kierunku | X | |||
Szycie niewłaściwego materiału | X | |||
Brak kwalifikacji | X | |||
Nie w porządku | X | |||
Brakuje haftu | X | |||
Nieprawidłowe ułożenie haftu | X | |||
Zerwana nić do haftu | X | |||
Niewłaściwa nić do haftu | X | X | ||
Niewłaściwe drukowanie | X | X | ||
znak drukarski | X | X | ||
zmiana drukarska | X | X | ||
znikać | X | X | ||
Błąd stemplowania | X | |||
zadrapanie | X | X | ||
Słaba powłoka lub poszycie | X | X | ||
Złe akcesorium | X | |||
Rzep jest źle umiejscowiony | X | |||
Nierówne dopasowanie na rzep | X | |||
Brakuje etykiety windy | X | |||
Błąd informacji na etykiecie windy | X | |||
Błąd etykiety windy | X | |||
Źle wydrukowane informacje na etykiecie windy | X | X | ||
Informacje o tagu windy są zablokowane | X | X | ||
Etykieta windy nie jest bezpieczna | X | X | ||
Etykiety są źle wyrównane | X | |||
Krzywy znak | X | X |
5 Kontrola funkcjonalna, pomiar danych i testowanie na miejscu
1) Kontrola działania: Zamki błyskawiczne, guziki, zatrzaski, nity, rzepy i inne elementy nie działają prawidłowo. Funkcja zamka błyskawicznego nie jest płynna. XX
2) Pomiar danych i testowanie na miejscu
(1) Test upadku skrzynki ISTA 1A Skrzynia wrzutowa. W przypadku stwierdzenia braku bezpieczeństwa i funkcjonalności lub wykrycia istotnych wad, cała partia zostanie odrzucona
(2) Kontrola opakowań mieszanych i wymagania dotyczące opakowań mieszanych nie spełniają wymagań klienta, cała partia zostanie odrzucona
(3) Rozmiar i waga skrzyni ogonowej muszą odpowiadać nadrukowi na pudełku zewnętrznym, co jest dozwolone. Różnica +/-5%–
(4) Test wykrywania igły wykazał złamanie igły i całą partię odrzucono ze względu na obecność ciał obcych w postaci metalu.
(5) Kontrola różnicy kolorów opiera się na wymaganiach klienta. Jeżeli nie ma takiego wymogu, stosuje się następujące normy odniesienia: a. Istnieje różnica koloru w tym samym kawałku. B. .Różnica kolorów tego samego przedmiotu, różnica kolorów ciemnych kolorów przekracza 4 ~ 5, różnica kolorów jasnych kolorów przekracza 5. c. Różnica kolorów tej samej partii, różnica kolorów ciemnych kolorów przekracza 4, różnica kolorów jasnych kolorów przekracza 4 ~ 5, cała partia zostanie odrzucona
(6)Zamki błyskawiczne, guziki, zatrzasks, rzepy i inne testy sprawdzające niezawodność funkcjonalną dla 100 normalnych zastosowań. Jeżeli części są uszkodzone, zepsute, stracą swoją normalną funkcję, odrzucą całą partię lub spowodują wady w trakcie użytkowania.
(7) Kontrola wagi opiera się na wymaganiach klienta. Jeżeli nie ma wymagania, należy określić tolerancję +/-3% i odrzucić całą partię.
(8) Kontrola wymiarów opiera się na wymaganiach klienta. Jeśli nie ma takiego wymagania, zapisz faktycznie znalezione wymiary. Odrzuć całą partię
(9) Użyj taśmy 3M 600, aby sprawdzić trwałość druku. Jeśli nadruk się odkleja, a. Przyklej taśmę 3M do drukarki i mocno dociśnij. B. Oderwij taśmę pod kątem 45 stopni. C. Sprawdź taśmę i nadruk, aby sprawdzić, czy nadruk się nie odkleja. Odrzuć całą partię
(10 ) Kontrola adaptacji Sprawdź, czy produkt jest dostosowany do odpowiedniego typu łóżka Odrzuć całą partię
(11)Skanowanie kodów kreskowychUżyj skanera kodów kreskowych, aby odczytać kod kreskowy, czy liczby i wartości odczytu są spójne. Odrzucić całą partię. Uwagi: Ocena wszystkich wad ma wyłącznie charakter poglądowy, jeśli klient ma specjalne wymagania, należy to ocenić zgodnie z wymagania klienta.
Czas publikacji: 21 września 2023 r