Normy i metody kontroli wag

Jeśli chodzi o wagi, nie każdy będzie czuł się obco. Są bardzo praktyczne w mierzeniu masy ciała w życiu codziennym. Popularne typy wag obejmują elektroniczne wagi kuchenne, elektroniczne wagi ciała i mechaniczne wagi ciała. Jakie zatem kluczowe treści należy sprawdzić i jakie badania należy przeprowadzić podczas kontroli towarów? Mamy nadzieję, że te treści będą dla Ciebie pomocne!

asd (1)

Zasada działania

Po umieszczeniu przedmiotu na wadze na czujnik wywierany jest nacisk, który odkształca się, powodując zmianę impedancji. Jednocześnie napięcie wzbudzenia jest wykorzystywane do zmiany i wysyłania symulowanego sygnału zmiany. Sygnał jest wzmacniany przez obwód wzmacniający i przekazywany do przetwornika analogowo-cyfrowego. Konwertuj na łatwo przetwarzane sygnały cyfrowe i wysyłaj je do procesora w celu kontroli operacyjnej. Procesor wysyła ten wynik do monitora na podstawie poleceń klawiaturowych i programów. Do czasu wyświetlenia tego wyniku.

Klasyfikacja skal

W procesie kontroli wykorzystujemy głównie elektroniczne wagi kuchenne, elektroniczne wagi ciała i mechaniczne wagi ciała

Główne komponenty

1) Czujnik masy 2) obwód wzmacniacza 3) obwód filtra 4) przetwornik analogowo-cyfrowy 5) jednostka centralna 6) obwód zasilania 7) przyciski 8) obudowa 9) mechanizm 10) skala

Testowanie

1) Kontrola opakowania

(1) Kontrola skrzynek zewnętrznych/wewnętrznych

asd (2)

 

(2) Kontrola opakowania kolorowego/blistra

asd (3)

(3) Kontrola akcesoriów i innych elementów

(4) Czy zawartość materiałów opakowaniowych, w tym instrukcje, karty gwarancyjne, karty serwisowe itp., jest zgodna z produktem

asd (4)

 

2) Testowanie bezpieczeństwa

(1) Czy występują ostre krawędzie i punkty oraz czy z akumulatora wycieka płyn

asd (5)

3) Kontrola wzrokowa

(1) Kontrola potwierdzająca produkt

Sprawdź, czy produkt, w tym akcesoria, są zgodne z dostarczonymi przez klienta próbkami, specyfikacjami, zamówieniami, kolorowymi obrazami i zawartością pudełek, instrukcjami itp.

(2) Kontrola wzrokowa

4) Kontrola mechaniczna

(1) Sprawdź za pomocą ręcznej kamery: Sprawdź, czy wewnątrz produktu nie znajdują się żadne ciała obce lub luźne elementy

asd (6)

(2) Kontrola montażu: Sprawdź, czy w montażu każdej części akcesoriów nie występują zbyt duże szczeliny, czy akcesoria są zamontowane nieprawidłowo lub czy akcesoria nie są zbyt luźne lub ciasne.

(3) Kontrola skrzynki akumulatora i drzwiczki akumulatora: Po zainstalowaniu akumulatora zakryj drzwiczki akumulatora i poklep maszynę ręką. Produkt nie powinien działać nieprawidłowo. (Jeśli bateria jest zainstalowana wewnątrz produktu, a klient zażąda folii ochronnej w celu izolacji, musimy sprawdzić, czy folia ta może zapewnić ochronę izolacyjną.)

asd (7)

(4) Za pomocą szczelinomierza sprawdź, czy podkładki pod stopy nie są nierówne

Umieść produkt na szkle, aby zobaczyć, czy się trzęsie, użyj szczelinomierza, aby zmierzyć jego wartość i zanotować

5)Rutynowa kontrola funkcjonalna

(1) Włącznik/wyłącznik 3 razy, produkt powinien mieć swoje oryginalne funkcje

asd (8)

(2) Testowanie dokładności

A. Zwykle ważone są trzy odważniki (na żądanie klienta, zgodnie z jego wymaganiami; w przeciwnym razie zwykle wymagane jest zważenie trzech punktów 10%, 50% i 90% maksymalnej masy)

B. Wymagania dotyczące dokładności (na życzenie klienta, zgodnie z wymaganiami klienta. Jeśli nie, ogólnie wymagana jest waga kuchenna +/- 0,5%, a skala ludzka powinna wynosić ± 1%)

asd (9)

(2) Kontrola działania wyświetlacza LCD (wszystkie pociągnięcia muszą być wyświetlane bez brakujących pociągnięć itp.)

asd (10)

(4) Różne przełączniki powinny działać normalnie

(5) Wyświetl masę wagi i sprawdź funkcję automatycznego wyłączania

(6) Kontrola przełączników wyboru jednostek masy (Kg, Oz, Lb itp.)

asd (11)

(7) Kontrola funkcji usuwania skóry (dotyczy wag kuchennych)

Umieść na produkcie kod wagi 1KG i naciśnij przycisk „Zero”,

Produkt powinien wyświetlać „0”. Następnie dodaj kod,

Na produkcie powinna być wyświetlona waga kolejnego kodu dodania (tj. waga po obraniu)

(8) Kontrola wskaźnika funkcji nadwagi

(Zgodnie z instrukcją, jeśli na produkcie zostanie umieszczony kod dotyczący nadwagi, na wyświetlaczu LCD produktu powinna pojawić się informacja o nadwadze.)

asd (12)

asd (13)

(9) Sprawdź działanie pokrętła regulacyjnego „0” (dotyczy wag mechanicznych)

(Wyreguluj pokrętło „0”, wskazówka powinna wskazywać „0”, a pokrętło nie powinno mieć żadnych zacięć ani innych niekorzystnych zjawisk)

(10) Automatyczna kontrola funkcji resetowania „0” (dotyczy wag mechanicznych)

(Zdejmij ciężar z produktu, wskaźnik produktu powinien powrócić do pozycji „0”, a na wskaźniku nie powinno być żadnych zacięć ani innych niekorzystnych zjawisk)

(11) Inne wymagania funkcjonalne wymienione w instrukcji wymagają kontroli

6) Specjalne dane i pozycje pomiarowe

(1) Aspekt bezpieczeństwa: Brak

(2) Testowanie wydajności

A. Pomiar napięcia akumulatora

Za pomocą multimetru sprawdź, czy napięcie akumulatora powinno przekraczać napięcie znamionowe

asd (14)

B. Test prądu czuwania

Sprawdź prąd czuwania za pomocą multimetru i zapisz parametry.

(Podłącz multimetr szeregowo do obwodu zasilania produktu, a prąd czuwania to prąd, gdy produkt jest włączony i nie jest używany)

asd (15)

C. Kontrola działania wyświetlacza niskiego napięcia

(Wyświetlacz niskiego napięcia powinien być zgodny ze standardami lub instrukcjami klienta)

asd (16)

D. Kontrola maksymalnego zakresu ważenia

(Maksymalny zakres ważenia powinien być zgodny z normą klienta, kolorem pudełka i instrukcją obsługi)

asd (17)

mi. Kontrola rozdzielczości

(Rozdzielczość produktu powinna być zgodna ze standardami klienta, kolorowymi pudełkami i instrukcjami)

asd (18)

F. Wielokrotna kontrola błędu ważenia

(Zważ trzykrotnie 50% nominalnej maksymalnej masy produktu w tym samym miejscu produktu i trzykrotnie zapisz zmianę masy. Jednostka rozdzielczości nie powinna przekraczać 1 siatki.)

G. Kontrola błędu ważenia pojedynczej lub podwójnej stopy (dotyczy wagi ludzkiej)

(Ważenie produktu z jedną lub dwiema stopami – wybierz odważnik zbliżony do pełnej masy i porównaj zmiany ważenia, które nie powinno przekraczać 1 jednostki rozdzielczości siatki)

H. Kontrola procesów wewnętrznych i głównych komponentów

asd (19)

(3) Kontrola wymiarowa

A. Kontrola skanowania kodów kreskowych

Zeskanuj kod kreskowy trzykrotnie skanerem

Kod kreskowy musi być czytelny, a liczba wyświetlana przez skaner powinna odpowiadać liczbie wydrukowanej na kodzie kreskowym.

B. Kontrola wymiarów i wagi kartonów wysyłkowych

Zmierz długość x szerokość x wysokość produktu lub porównaj je ze specyfikacjami produktu. Jeżeli nie podano specyfikacji produktu, zapisz dane w raporcie.

C. Pomiar wymiarów zewnętrznych produktu

Jeżeli w specyfikacji klienta nie jest podany rozmiar produktu lub opakowania, wówczas ten test nie jest odpowiedni.

D. Testowanie transportu

(a) Test upadku na kartonie wysyłkowym (jeśli klient nie zażądał tego, ten test nie jest odpowiedni).

asd (20)

Typowe wady i problemy

1. Słabe wydruki pudełka zewnętrznego i mikrofonu

2. Zmarszczki na rogach pudełka z kolorem

asd (21)

3. Słaby nadruk słowa „PROSZĘ” na plastikowej torbie

asd (22)

4. Wewnątrz lusterka znajduje się brud o średnicy 0,3mm

5. Z tyłu obudowy produktu znajdują się wgniecenia o średnicy 1,5mm

asd (23)

6. Rysy na powierzchni misy (długość 15mm)

7. Nitka gongu nie jest mocno dokręcona

asd (24)


Czas publikacji: 11 kwietnia 2024 r

Poproś o przykładowy raport

Zostaw swoją aplikację, aby otrzymać raport.