Normy i metody kontroli grzejników elektrycznych

6. Odporny na wilgoć
Obudowy urządzeń muszą zapewniać odpowiedni poziom wodoodporności.

7. Prąd upływowy i wytrzymałość elektryczna
Prąd upływowy urządzenia nie powinien być nadmierny, a jego wytrzymałość elektryczna powinna spełniać określone wymagania.
Napięcie probiercze prądu przemiennego przykłada się pomiędzy części pod napięciem a dostępne części metalowe połączone z metalową folią. Powierzchnia łączonej folii metalowej nie przekracza 20cmx10cm i styka się ona z dostępną powierzchnią materiału izolacyjnego.
Napięcie testowe:
- W przypadku urządzeń jednofazowych: 1,06-krotność napięcia znamionowego;
- W przypadku urządzeń trójfazowych: 1,06 napięcia znamionowego podzielone przez /3.
W ciągu 5 sekund po przyłożeniu napięcia testowego zmierzyć prąd upływu.
Prąd upływowy nie powinien przekraczać następujących wartości:
- Dla urządzeń klasy II: 0,25 mA
- Dla urządzeń klasy 0, klasy 0I i klasy Sichuan: 0,5 mA
- Dla urządzeń przenośnych klasy I: 0,75 mA
- Dla stacjonarnych urządzeń elektrycznych klasy I: 3,5 mA
- Dla stacjonarnych elektrycznych urządzeń grzewczych klasy I: 0,75 mA lub 0,75 mA/kW (nominalna moc wejściowa urządzenia), w zależności od tego, która wartość jest większa,
Ale maksimum to 5 mA.
Jeżeli wszystkie sterowniki mają pozycję rozwartą na wszystkich biegunach, podana powyżej wartość ograniczenia prądu upływowego jest podwojona. Podany powyżej limit prądu upływu należy również podwoić, jeżeli:
- W urządzeniu znajduje się tylko jeden wyłącznik termiczny i nie ma innych elementów sterujących, lub
- Wszystkie termostaty, ograniczniki temperatury i regulatory energii nie mają pozycji wyłączenia, lub
-Urządzenie jest wyposażone w filtr przeciwzakłóceniowy. W takim przypadku prąd upływowy po odłączeniu filtra nie powinien przekraczać określonego limitu.
W przypadku urządzeń kombinowanych całkowity prąd upływowy może mieścić się w granicach dla elektrycznych urządzeń grzewczych lub urządzeń elektrycznych, w zależności od tego, który z nich jest większy, ale tych dwóch limitów nie można sumować.
Bezpośrednio po powyższym badaniu izolację poddaje się działaniu napięcia o podstawowej fali sinusoidalnej o częstotliwości 50 Hz lub 60 Hz przez 1 min. Poniższa tabela przedstawia
Podano wartości napięć probierczych obowiązujące dla różnych typów izolacji. Dostępne części materiału izolacyjnego należy przykryć folią metalową.

8. Zabezpieczenie przeciążeniowe transformatorów i obwodów z nimi związanych
Urządzenia posiadające obwód zasilany z transformatora należy konstruować w taki sposób, aby w transformatorze lub w obwodach z nim związanych nie występowały nadmierne temperatury, gdy w czasie normalnego użytkowania mogłoby nastąpić zwarcie.
Zgodność jest określana poprzez zastosowanie najbardziej niekorzystnych warunków zwarcia lub przeciążenia, jakie mogą wystąpić podczas normalnego użytkowania. Napięcie zasilania urządzenia jest 1,06 lub 0,94 razy większe od napięcia znamionowego, w zależności od tego, co jest bardziej niekorzystne. Wartość przyrostu temperatury warstwy izolacyjnej przewodów w bezpiecznych obwodach niskiego napięcia nie powinna przekraczać 15 K odpowiedniej wartości określonej w Tabeli 3.

9. Stabilność i zagrożenia mechaniczne
Przenośne grzejniki powinny być wystarczająco stabilne. Grzejniki wyposażone w gniazdka elektryczne muszą być wyposażone w zespół przewodu. Umieścić grzejnik pod kątem 15° do poziomu w najbardziej niekorzystnej pozycji do normalnego użytkowania. Grzejnik nie powinien się przewrócić.
Grzejnik o masie przekraczającej 5 kg umieszcza się na poziomej powierzchni i przykłada się siłę 5N + - 0,1N do górnej części grzejnika w najbardziej niekorzystnym kierunku poziomym. Grzejnik elektryczny nie powinien się przewrócić.

10. Wytrzymałość mechaniczna
Urządzenia powinny mieć odpowiednią wytrzymałość mechaniczną i być skonstruowane tak, aby wytrzymać nieostrożne traktowanie i obsługę, które mogą wystąpić podczas normalnego użytkowania. Użyj impaktora sprężynowego, aby przeprowadzić próbę udarności urządzenia. Urządzenie jest sztywno podparte, a energia uderzenia o wartości 0,5 J jest uderzana trzykrotnie w każdy możliwy słaby punkt obudowy urządzenia.
W przypadku grzejników, których elementy grzejne stykają się bezpośrednio z szybą, do uderzenia w szybę należy zastosować udar sprężynowy, a energia uderzenia wynosi 2 J.
Promienniki emitujące widoczną emisję, z wyjątkiem tych zainstalowanych wysoko, należy ustawić tak, aby środkowa część osłony przeciwpożarowej znajdowała się w pozycji poziomej. Na środku pokrywy przeciwpożarowej umieścić ciężarek płaskodenny o masie 5 kg i średnicy 100 mm na 1 min. Po badaniu osłona przeciwpożarowa nie powinna wykazywać znaczących trwałych odkształceń.

11. Okablowanie wewnętrzne
Ścieżki tras powinny być gładkie i pozbawione ostrych krawędzi. Przewody należy zabezpieczyć tak, aby nie stykały się z zadziorami, żeberkami chłodzącymi lub podobnymi krawędziami, które mogłyby spowodować uszkodzenie izolacji. Otwory metalowe, przez które przechodzą izolowane przewody, powinny mieć płaską, zaokrągloną powierzchnię lub tulejkę izolacyjną. Należy skutecznie zapobiegać kontaktowi przewodów z ruchomymi częściami, a ich przydatność należy określić na podstawie oględzin.
- Koraliki izolacyjne i podobne izolatory ceramiczne na przewodach pod napięciem należy zamocować lub podeprzeć w taki sposób, aby nie mogły zmieniać położenia ani opierać się na ostrych narożnikach. Jeżeli koraliki izolacyjne znajdują się w elastycznym metalowym przewodzie, należy je zamknąć w tulei izolacyjnej, chyba że przewód nie może się poruszać podczas normalnego użytkowania. Zgodność jest ustalana na podstawie inspekcji i testów ręcznych.
- Różne części urządzenia, które mogą poruszać się względem siebie podczas normalnego użytkowania lub konserwacji przez użytkownika, nie mogą powodować nadmiernych naprężeń na połączeniach elektrycznych i przewodach wewnętrznych, w tym przewodów zapewniających ciągłość uziemienia. Elastyczne przewody metalowe nie powinny powodować uszkodzeń izolacji znajdujących się w nich przewodów. Otwarte sprężyny śrubowe nie mogą być stosowane do ochrony przewodów. Jeżeli do ochrony przewodu stosowana jest sprężyna śrubowa z cewkami stykowymi, do izolacji przewodu należy dodać odpowiednią wykładzinę izolacyjną.
- Jeśli podczas normalnego użytkowania nastąpi zgięcie, należy umieścić urządzenie w normalnej pozycji do użycia i zasilić je napięciem znamionowym w normalnych warunkach pracy. Ruchome części poruszają się do przodu i do tyłu, aby zgiąć drut pod maksymalnym kątem dozwolonym przez konstrukcję. Szybkość gięcia wynosi 30 razy/min. Liczba zakrętów wynosi:
W przypadku przewodów, które uginają się podczas normalnej pracy, 10 000 razy;
100 razy w przypadku przewodów, które zostały zgięte podczas konserwacji przez użytkownika.
- Odsłonięte okablowanie wewnętrzne powinno być sztywne i zabezpieczone w taki sposób, aby podczas normalnego użytkowania odległości upływu i odstępu nie mogły zostać zmniejszone poniżej określonych wartości.
-Izolacja wewnętrznego okablowania powinna być w stanie wytrzymać naprężenia elektryczne, które mogą wystąpić podczas normalnego użytkowania. Parametry elektryczne izolacji podstawowej powinny być równoważne właściwościom izolacji podstawowych przewodów giętkich określonych w GB 5023.1 lub GB 5013.1 lub spełniać poniższe badanie wytrzymałości elektrycznej.
- Przyłożyć napięcie 2000 V pomiędzy drutem a metalową folią owiniętą poza warstwą izolacyjną na 15 minut. Nie powinno być żadnych awarii.
- Jeżeli tuleja jest używana jako dodatkowa izolacja okablowania wewnętrznego, powinna być utrzymywana na miejscu w niezawodny sposób.
Zgodność sprawdzana jest poprzez kontrolę i test ręczny.
- Żółto-zielony, dwukolorowy przewód powinien być używany wyłącznie jako przewód uziemiający. Zgodność jest ustalana w drodze kontroli.

12. Środki uziemiające
- Dostępne części metalowe urządzeń klasy OI i I, które mogą znaleźć się pod napięciem w przypadku uszkodzenia izolacji, należy trwale i niezawodnie podłączyć do zacisku uziemiającego w urządzeniu lub do styku uziemiającego w gnieździe wejściowym urządzenia.
-Zacisk uziemiający i styk uziemiający nie powinny być podłączone do zacisku neutralnego.
Urządzenia klasy 0, klasy II i Sichuan nie powinny mieć uziemienia. Obwodów bezpieczeństwa o bardzo niskim napięciu nie należy podłączać do uziemienia, chyba że są to obwody ochronne o bardzo niskim napięciu. Zgodność jest ustalana w drodze kontroli.
- Urządzenie zaciskowe zacisku uziemiającego powinno być wystarczająco bezpieczne, aby zapobiec przypadkowemu poluzowaniu.
W przypadku innych konstrukcji mogą być konieczne specjalne środki, takie jak użycie elementu, którego nie można zdemontować w wyniku przypadkowego zaniedbania.
Zaciski służące do podłączenia zewnętrznych przewodów ekwipotencjalnych powinny umożliwiać podłączenie przewodów o nominalnym przekroju poprzecznym od 2,5 mm2 do 6 mm2 i nie mogą być wykorzystywane do zapewnienia ciągłości uziemienia pomiędzy różnymi częściami urządzenia. Poluzowanie tych przewodów bez użycia narzędzi nie powinno być możliwe. Zgodność jest ustalana na podstawie inspekcji i testów ręcznych.
- Jeśli odłączalna część z uziemieniem jest włożona do innej części urządzenia, jej uziemienie należy wykonać przed połączeniem przewodzącym prąd, a w przypadku wyjęcia tej części połączenie uziemiające należy przerwać po odłączeniu połączenia przewodzącego prąd bezładny.
W przypadku urządzeń wyposażonych w przewód zasilający długość przewodu między zaciskiem lub uchwytem przewodu a zaciskiem powinna być taka, aby w przypadku wysunięcia przewodu z uchwytu przewodu przewód przewodzący prąd był napięty przed przewodem uziemiającym. Zgodność jest ustalana na podstawie inspekcji i testów ręcznych.
- Wszystkie części zacisków uziemiających przeznaczone do podłączenia do przewodów zewnętrznych nie mogą być narażone na ryzyko korozji powstałej w wyniku kontaktu z miedzią przewodu uziemiającego lub kontaktu z innymi metalami.
Części stosowane do zapewnienia ciągłości uziemienia powinny być wykonane z metalu o odpowiedniej odporności na korozję, z wyjątkiem metalowej ramy lub części obudowy. Jeżeli części te są wykonane ze stali, na powierzchni nadwozia należy zastosować powłokę o grubości co najmniej 5 μm. Powlekane lub niepowlekane części stalowe przeznaczone wyłącznie do zapewniania lub przenoszenia nacisku kontaktowego należy odpowiednio zabezpieczyć przed rdzą.
Jeżeli korpus zacisku uziemiającego stanowi część ramy lub obudowy wykonanej z aluminium lub stopów aluminium, należy podjąć środki ostrożności, aby uniknąć ryzyka korozji w wyniku kontaktu miedzi z aluminium lub stopami aluminium. Zgodność jest ustalana poprzez kontrolę i pomiary.
- Połączenie pomiędzy zaciskiem uziemiającym lub stykiem uziemiającym a uziemioną częścią metalową powinno mieć niską wartość rezystancji.
Wymaganie to nie dotyczy urządzeń łączących zapewniających ciągłość uziemienia w chronionych obwodach niskiego napięcia, jeżeli odstępy między izolacją podstawową w chronionych obwodach niskiego napięcia są określone w oparciu o napięcie znamionowe urządzenia.
-Ścieżki drukowane na płytkach drukowanych w urządzeniach ręcznych nie mogą być wykorzystywane do zapewnienia ciągłości uziemienia. Ciągłość uziemienia można zapewnić w innych urządzeniach, jeżeli zostaną spełnione następujące warunki:
- Istnieją co najmniej dwie linie z niezależnymi złączami lutowanymi, a wymagania 27,5 powinny być spełnione dla każdego urządzenia obwodu;
-Materiał płytki drukowanej jest zgodny z wymaganiami normy IEC 60249-2-4 lub IEC 60249-2-5.
Zgodność jest ustalana na podstawie inspekcji i odpowiednich testów.

13. Odstępy, drogi upływu i izolacja trwała
Urządzenia należy konstruować w taki sposób, aby odstępy, drogi upływu i solidna izolacja były wystarczające, aby wytrzymać naprężenia elektryczne, którym może być poddane urządzenie.
Jeżeli na płytkach drukowanych stosowane są powłoki w celu ochrony mikrośrodowiska (powłoki klasy A) lub w celu zapewnienia podstawowej izolacji (powłoki klasy B), zastosowanie ma Załącznik J. Zanieczyszczenia poziomu 1 osadzają się w mikrośrodowiskach przy użyciu powłok klasy A. W przypadku stosowania powłok klasy B nie ma wymagań dotyczących odstępów elektrycznych i dróg upływu.
- Biorąc pod uwagę znamionowe napięcia impulsowe kategorii przepięciowych z Tabeli 15, odstępy nie powinny być mniejsze niż wartości określone w Tabeli 16, chyba że odstępy pomiędzy izolacją podstawową a izolacją funkcjonalną spełniają próbę napięcia udarowego z rozdziału 14. Jeśli jednak na odległość w konstrukcji wpływa zużycie, odkształcenie, ruch lub montaż elementu, odpowiedni odstęp elektryczny należy zwiększyć o 0,5 mm, gdy znamionowe napięcie impulsu wynosi 1500 V lub więcej, a test napięcia impulsu nie ma zastosowania.

14. Odporny na ciepło i płomień
W przypadku części zewnętrznych wykonanych z materiałów niemetalowych, części materiału izolacyjnego stosowanych do podtrzymywania części pod napięciem (w tym połączeń) oraz części materiału termokurczliwego zapewniających izolację dodatkową lub izolację wzmocnioną,
Stany Zjednoczone, Kanada, Unia Europejska i Australia mają własne standardy bezpieczeństwa dotyczące takich produktów. Zwłaszcza stacje Amazon 3 mają specjalne wymagania.
Norma amerykańska: UL 1278
Norma kanadyjska: CSA C22.2 nr 46
Norma UE: EN 60335-2-30
Norma brytyjska: BS EN 60335-2-30
Norma międzynarodowa: IEC 60335-2-3
Norma australijska: AS/NZS 60335.2.30