Standardy kontroli baterii litowych

1

1. Zakres

Wymagania techniczne i elementy testowe dotyczące warunków użytkowania, parametrów elektrycznych, właściwości mechanicznych i ekologiczności pierwotnych akumulatorów litowych (baterie zegarowe, odczyt licznika przerw w dostawie prądu) itp. obejmują standardy testów akceptacyjnych dla pierwotnych akumulatorów litowych.

Akceptacja, regularne potwierdzanie i pełna kontrola wydajności baterii litowych

2.Narzędzia inspekcyjne

Komora testowa o wysokiej i niskiej temperaturze, naprzemienna wilgotność i ciepło

Komora testowa mgły solnej

Suwmiarka z noniuszem

Tester działania baterii

Urządzenie do badania wibracji

Urządzenie do badania udarności

multimetr

3.Wymagania techniczne

3.1 Wymagania dotyczące opakowania

Projekt opakowania powinien być zgodny z charakterem, właściwościami oraz warunkami przechowywania i transportu produktu. Pudełko opakowaniowe powinno być oznaczone nazwą producenta, nazwą produktu, modelem produktu, datą produkcji oraz ilością opakowań. Na zewnątrz opakowania należy wydrukować lub umieścić na nim znaki transportowe, takie jak „Ostrożnie”, „Boi się wilgoci”, „W górę” i tak dalej. Logo wydrukowane lub umieszczone na zewnątrz opakowania nie mogą blaknąć ani odpadać ze względu na warunki transportu i warunki naturalne. Pudełko do pakowania powinno spełniać wymagania dotyczące odporności na wilgoć, kurz i wstrząsy. Wewnątrz paczki powinna znajdować się lista przewozowa, certyfikat produktu, akcesoria i inne istotne dokumenty.

3.2 Podstawowe wymagania

3.2.1 Zakres temperatur

Temperatura otoczenia powinna być zgodna z poniższą tabelą.

NIE.

Typ baterii

temperatura (℃)

1

bateria zegara (Li-SOCl2

-55 ~ 85

2

Licznik przerwy w zasilaniu, odczyt baterii (Li-MnO2)

-20 ~ 60

2

3.2.2 Zakres wilgotności

Wilgotność względna powietrza powinna być zgodna z poniższą tabelą.

NIE.

Stan

Wilgotność względna

1

Średnio rocznie

<75%

2

30 dni (dni te są naturalnie rozłożone w ciągu roku)

95%

3

Pojawiaj się przypadkowo w inne dni

85%

3.2.3 Ciśnienie atmosferyczne

63,0 kPa ~ 106,0 kPa (na wysokości 4000 m i poniżej), z wyjątkiem wymagań specjalnych. Obszary położone na dużych wysokościach wymagają normalnej pracy na wysokościach od 4000 m do 4700 m.

3.3Logo i wymiary

Podstawowe baterie litowe powinny być przynajmniej oznaczone nazwą producenta, nazwą handlową lub znakiem towarowym, datą produkcji, modelem, napięciem nominalnym, pojemnością nominalną i znakiem certyfikatu bezpieczeństwa. Baterie powinny być oznaczone napisem „Ostrzeżenie” i mieć następujące lub równoważne sformułowanie: „Bateria stwarza ryzyko pożaru, eksplozji i spalenia. Nie ładuj ponownie, nie demontuj, nie ściskaj, nie podgrzewaj do temperatury powyżej 100°C ani nie spalaj. Przechowuj w oryginalnym opakowaniu przed użyciem. „Oznaczona treść powinna być zgodna ze szczegółowymi specyfikacjami technicznymi.

Szczegółowe specyfikacje techniczne pierwotnych akumulatorów litowych obejmują co najmniej napięcie nominalne, napięcie w obwodzie otwartym, temperaturę roboczą, pojemność nominalną, energię nominalną, wydajność impulsową, maksymalny ciągły prąd rozładowania, średni roczny współczynnik samorozładowania, rozmiar, kształt złącza, znak towarowy i produkcja logo identyfikacyjnego firmy i innych treści.

3

3.4Wymagania elektryczne

(1) Napięcie obwodu otwartego

(2) Napięcie obciążenia

(3) Wydajność impulsu

(4) Wydajność pasywacji

(5) Pojemność nominalna (dotyczy testu pełnej wydajności)

3.5Wymagania dotyczące wydajności mechanicznej

Akumulator powinien zostać poddany próbie wytrzymałości końcowej, próbie udarności i próbie wibracyjnej określonym w 5.6 niniejszej normy badawczej. Po teście akumulator nie będzie przeciekać, rozładowywać się, powodować zwarcia, pękać, eksplodować ani zapalać się, a element spawany nie będzie miał pęknięć ani widocznych uszkodzeń. Jakość Szybkość zmian jest mniejsza niż 0,1%.

3.6 Wydajność lutowania

3.6.1 Lutowalność (dotyczy typów z metalowymi końcówkami lutowniczymi)

Gdy akumulator jest badany zgodnie z 5.7.1 niniejszej normy, siła zwilżania nie powinna być mniejsza niż 90% teoretycznej siły zwilżania.

3.6.2 Odporność na ciepło spawania (dotyczy typów z metalowymi wypustkami spawalniczymi)

Akumulator poddawany jest badaniu 5.7.2 niniejszej normy badawczej. Po teście akumulator litowy nie wykazuje żadnych uszkodzeń mechanicznych. Próba elektryczna powinna spełniać odpowiednie wymagania specyfikacji technicznych.

3.7 Wymagania dotyczące efektywności środowiskowej (mające zastosowanie do pełnego testu wydajności)

Podstawowe baterie litowe przechodzą test środowiskowy 5.8 niniejszego standardu testowego. Badanie elektryczne przeprowadzone po badaniu powinno spełniać odpowiednie wymagania techniczne zawarte w jego szczegółowych specyfikacjach technicznych.

3.8 Test bezpieczeństwa (dotyczy pełnego testu wydajności)

Baterie litowe powinny spełniać następujące wymagania techniczne podczas przeprowadzania testów bezpieczeństwa zgodnie z 5.9 tej normy testowej.

NIE. Projekty pilotażowe Wymóg
1 symulacja dużej wysokości Bez wycieków, bez wyładowań, bez zwarć, bez pęknięć, bez eksplozji, bez pożaru. Szybkość zmiany masy powinna być mniejsza niż 0,1%.
2 swobodny spadek
3 zewnętrzne zwarcie Nie nagrzewa się, nie pęka, nie eksploduje ani nie zapala się.
4 Uderzenie ciężkiego przedmiotu Żadnej eksplozji, żadnego pożaru.
5 wyrzucenie
6 Nieprawidłowe ładowanie
7 Wymuszone zwolnienie
8 gorące nadużycie

4. Metody badań

4.1 Wymagania ogólne

4.1.1Warunki testowe

O ile nie określono inaczej, wszystkie badania i pomiary należy przeprowadzać w następujących warunkach środowiskowych:

Temperatura: 15 ℃ ~ 35 ℃;

Wilgotność względna: 25% ~ 75%;

Ciśnienie powietrza: 86 kPa ~ 106 kPa.

4.2 Sprawdź odpowiednie dokumenty techniczne

(1) Potwierdź, czy ilość i nazwa w specyfikacji są zgodne z formularzem kontroli dostawy;

(2) Sprawdź, czy producent jest kwalifikowanym dostawcą.

4.3 Kontrola opakowania

(1) Sprawdź, czy na opakowaniu znajdują się w widocznym miejscu następujące informacje: nazwa producenta, nazwa produktu, model produktu, data kontroli i ilość opakowań oraz czy oznaczona zawartość wyblakła lub odpadła.

(2) Sprawdź, czy na opakowaniu znajdują się nadruki lub naklejone znaki transportowe, takie jak „Trzymaj się ostrożnie”, „Boi się wilgoci”, „Do góry” itp., w widocznym miejscu oraz czy zawartość znaków jest wyblakła lub oderwane.

(3) Sprawdź, czy wewnętrzne i zewnętrzne opakowanie produktów znajdujących się w pudełku nie jest zdeformowane, uszkodzone, zawilgocone lub zgniecione.

(4) Sprawdź, czy dokumenty w opakowaniu są kompletne. Przynajmniej powinna być lista pakowania, certyfikat produktu, akcesoria i inne odpowiednie losowe dokumenty.

4

4.4Kontrola wyglądu i kontrola wymiarów

Metodą kontroli wizualnej można sprawdzić stan produktu, jakość obróbki i jakość powierzchni oraz zmierzyć wymiary w celu spełnienia wymagań 4.3. W tym między innymi:

(1) Czy oznaczenia (symbole tekstowe lub znaki graficzne) odpowiadają wymaganiom specyfikacji;

(2) Etykieta nie może posiadać wad nieczytelnych (zamazana, przepełniona, niekompletna, rozłączona);

(3) Powinno być czyste, wolne od zanieczyszczeń, wad i uszkodzeń mechanicznych;

(4) Wymiary powinny odpowiadać szczegółowym specyfikacjom technicznym i wymaganiom tolerancji.

4.5 Test elektryczny

(1) Test napięcia obwodu otwartego

(2) Test napięcia obciążenia

(3) Test wydajności impulsu

(4) Test wydajności pasywacji (dotyczy akumulatorów Li-SOCl2)

(5) Test wydajności nominalnej

4.6 Test wydajności mechanicznej

(1) Test wytrzymałości zacisków (dotyczy typów z metalowymi końcówkami lutowniczymi)

(2) Próba udarności

(3) Próba wibracyjna

4.7 Test wydajności lutowania

(1) Test lutowalności (dotyczy typów z metalowymi końcówkami lutowniczymi)

(2) Badanie odporności na ciepło spawania (dotyczy typów z metalowymi zaczepami spawalniczymi)

4.8 Testy środowiskowe

(1) Test szoku termicznego

(2) Test wysokiej temperatury i wysokiej wilgotności

(3) Test mgły solnej

4.9Test bezpieczeństwa

Ze względu na wysoki profesjonalizm testów bezpieczeństwa dostawcy są zobowiązani do dostarczania raportów z testów stron trzecich.

(1) Test wysokiej symulacji

(2) Test zewnętrznego zwarcia

(3) Test uderzenia ciężkiego przedmiotu

(4) Próba wytłaczania

(5) Test wymuszonego rozładowania

(6) Nieprawidłowy test ładowania

(7) Test swobodnego upadku

(8) Test nadużycia termicznego

5.Zasady kontroli

5.1 Kontrola fabryczna

Jednostka produkcyjna przeprowadzi inspekcję fabryczną każdego produktu wyprodukowanego zgodnie z metodami testowymi określonymi w niniejszej normie testowej. Po przejściu kontroli zostanie wydany certyfikat jakości. Informacje na temat elementów podlegających kontroli znajdują się w załączniku.

5.2 Kontrola pobierania próbek

Inspekcję pobierania próbek należy przeprowadzać zgodnie z metodą pobierania próbek określoną w GB/T2828.1 „Procedura kontroli pobierania próbek zliczających, część 1. Plan pobierania próbek z kontroli partii po partii uzyskany przez dopuszczalny limit jakości (AQL)”. Zgodnie z tym standardem testowym elementy testowe dzielą się na dwie kategorie: A i B. Kategoria A to element weta, a kategoria B to element bez weta. Jeżeli w próbce wystąpi jakikolwiek błąd kategorii A, partia zostanie uznana za niekwalifikującą się. Jeżeli wystąpi awaria kategorii B i po usunięciu poprawek test zakończy się pomyślnie, partia zostanie uznana za kwalifikującą się.

5.3 Okresowe testy potwierdzające

Regularne pobieranie próbek potwierdzających należy przeprowadzać zgodnie z „Systemem okresowego potwierdzania i kontroli kluczowych materiałów”, a badania przeprowadza się zgodnie z przedmiotami badań, wymaganiami badań i metodami badań określonymi w niniejszej normie badawczej w celu ustalenia zgodności charakterystykę produktu z postanowieniami niniejszej normy badawczej.

Jeżeli podczas okresowego testu potwierdzającego nie powiedzie się którykolwiek element próbki, produkt zostanie uznany za niekwalifikowany, a jednostka produkcyjna zostanie powiadomiona o potwierdzeniu jakości i skorygowaniu.

5.4 Pełny test wydajności

Testuj zgodnie z elementami testowymi, wymaganiami testowymi i metodami testowymi określonymi w niniejszej normie testowej, aby określić zgodność właściwości produktu z postanowieniami niniejszej normy testowej.

Pełny test wydajności nadaje się do kontroli próbki przez jednostkę produkcyjną. Jeśli w pełnym teście wydajności jakikolwiek element próbki nie powiedzie się, produkt zostanie uznany za niekwalifikowany.

6 schowków

Dobrze zapakowane produkty należy przechowywać w magazynie o temperaturze od 0°C do 40°C, wilgotności względnej RH <70%, ciśnieniu atmosferycznym od 86 kPa do 106 kPa, wentylacji i braku gazów korozyjnych.

Dodatek A: Wymiary referencyjne

A.1 Bateria zegara (14250)

5

A.2 Bateria odczytująca licznik zaniku zasilania (CR123A)

6

A.3 Bateria odczytująca licznik zaniku zasilania (CR-P2)

7

Czas publikacji: 29 listopada 2023 r

Poproś o przykładowy raport

Zostaw swoją aplikację, aby otrzymać raport.