Telefony komórkowe są niezbędnym urządzeniem elektronicznym w codziennym życiu człowieka. Ludzie stają się coraz bardziej uzależnieni od telefonów komórkowych. Niektórzy ludzie odczuwają nawet niepokój związany z niewystarczającą baterią telefonu komórkowego. Obecnie wszystkie telefony komórkowe to smartfony z dużymi ekranami. Telefony komórkowe bardzo szybko zużywają energię. Jest to bardzo kłopotliwe, gdy podczas wyjścia nie można naładować telefonu komórkowego na czas. Zasilacz mobilny rozwiązuje ten problem dla każdego. Zabierz ze sobą mobilny zasilacz, gdy wychodzisz. Jeśli Twój telefon zostanie w pełni naładowany 2-3 razy, nie musisz się martwić, że rozładuje się, gdy będziesz poza domem. Zasilacze mobilne mają stosunkowo wysokie wymagania jakościowe. Na co powinni zwracać uwagę inspektorzy podczas kontroli mobilnych zasilaczy? Przyjrzyjmy się wymaganiom dotyczącym inspekcji iprocedury operacyjnemobilnych zasilaczy.
1. Proces inspekcji
1) Przygotuj się do kontroli zgodnie z wymaganiami firmy i klienta
2) Policz i pobierz próbki kontrolne zgodnie zwymagania klienta
3) Rozpocznij inspekcję (ukończ wszystkie elementy inspekcji oraz testy specjalne i potwierdzające)
4) Potwierdź wyniki kontroli z osobą odpowiedzialną za fabrykę
5) Uzupełnijraport z inspekcjina miejscu
6) Prześlij raport
2. Przygotowanie przed kontrolą
1) Potwierdź narzędzia i sprzęt pomocniczy używany do testowania (ważność/dostępność/stosowalność)
2) Potwierdź produkty, które fabryka może zapewnić w rzeczywistym użyciutestowanie(zapisz w raporcie konkretny numer modelu)
3) Określ narzędzia do testowania niezawodności sitodruku i drukowania etykiet
3. Kontrola na miejscu
1) Elementy pełnej kontroli:
(1) Pudełko zewnętrzne musi być czyste i wolne od uszkodzeń.
(2) Kolorowe pudełko lub opakowanie blistrowe produktu.
(3) Kontrola akumulatora podczas ładowania mobilnego zasilacza. (Testowanie regulacji przeprowadza się w oparciu o istniejące standardy klienta lub fabryki. Typowym zasilaczem mobilnym do telefonów komórkowych Apple jest dostosowanie regulowanego zasilacza do 5,0 ~ 5,3 V prądu stałego w celu sprawdzenia, czy prąd ładowania przekracza normę).
(4) Sprawdź napięcie na zaciskach wyjściowych, gdy przenośny zasilacz nie jest obciążony. (Przeprowadź test regulacji zgodnie z obowiązującymi standardami klienta lub fabryki. Powszechnie stosowane zasilanie mobilne telefonów komórkowych Apple wynosi 4,75 ~ 5,25 V prądu stałego. Sprawdź, czy napięcie wyjściowe bez obciążenia przekracza normę).
(5) Sprawdź napięcie na zaciskach wyjściowych, gdy zasilacz mobilny jest obciążony. (Przeprowadź test regulacji zgodnie z obowiązującymi standardami klienta lub fabryki. Powszechnie stosowane zasilanie mobilne telefonów komórkowych Apple wynosi 4,60 ~ 5,25 V prądu stałego. Sprawdź, czy obciążone napięcie wyjściowe przekracza normę).
(6)Sprawdzaćnapięcie wyjściowe na zaciskach Data+ i Data- przy obciążeniu/rozładowaniu mobilnego zasilacza. (Przeprowadź test regulacji zgodnie z obowiązującymi standardami klienta lub fabryki. Powszechnie stosowane zasilanie mobilne telefonów komórkowych Apple wynosi 1,80 ~ 2,10 V prądu stałego. Sprawdź, czy napięcie wyjściowe przekracza normę).
(7)Sprawdź funkcję zabezpieczenia przed zwarciem. (Przeprowadź test regulacji zgodnie z obowiązującymi normami klienta lub fabryki. Ogólnie rzecz biorąc, zmniejszaj obciążenie, aż przyrząd wskaże, że mobilny zasilacz nie ma wyjścia, i zapisz dane progowe).
(8) Dioda LED sygnalizuje sprawdzenie stanu. (Zasadniczo należy sprawdzić, czy wskaźniki stanu są zgodne z instrukcją produktu lub instrukcją produktu na kolorowym pudełku).
(9)Test bezpieczeństwa zasilacza. (Z doświadczenia wynika, że z reguły nie jest on wyposażony w adapter i jest testowany zgodnie z międzynarodowymi standardami lub wymaganiami określonymi przez klienta).
2) Specjalne elementy kontroli (wybierz 3 próbki do każdego testu):
(1) Test prądu czuwania. (Zgodnie z doświadczeniem testowym, ponieważ większość zasilaczy mobilnych ma wbudowane baterie, należy je zdemontować, aby przetestować PCBA. Ogólnie rzecz biorąc, wymaganie jest mniejsze niż 100uA)
(2) Kontrola napięcia zabezpieczenia przed przeładowaniem. (W oparciu o doświadczenie w testowaniu konieczne jest zdemontowanie maszyny w celu zmierzenia punktów obwodu zabezpieczającego na PCBA. Ogólne wymagania wynoszą 4,23 ~ 4,33 V prądu stałego)
(3) Kontrola napięcia zabezpieczającego przed nadmiernym rozładowaniem. (Zgodnie z doświadczeniem w testowaniu konieczne jest zdemontowanie maszyny w celu zmierzenia punktów obwodu zabezpieczającego na PCBA. Ogólne wymagania wynoszą 2,75 ~ 2,85 V prądu stałego)
(4) Kontrola napięcia zabezpieczenia nadprądowego. (Zgodnie z doświadczeniem w testowaniu konieczne jest zdemontowanie maszyny w celu zmierzenia punktów obwodu zabezpieczającego na PCBA. Ogólne wymagania wynoszą 2,5 ~ 3,5 A)
(5) Kontrola czasu rozładowania. (Zazwyczaj trzy jednostki. Jeśli klient ma wymagania, test zostanie przeprowadzony zgodnie z wymaganiami klienta. Zwykle test rozładowania przeprowadza się zgodnie z nominalnym prądem znamionowym. Najpierw zaplanuj przybliżony czas rozładowania akumulatora, np. Pojemność 1000 mA i prąd rozładowania 0,5 A, czyli około dwóch godzin).
(6) Kontrola rzeczywistego użytkowania. (Zgodnie z instrukcją obsługi lub instrukcjami dotyczącymi kolorowego pudełka, fabryka dostarczy odpowiednie telefony komórkowe lub inne produkty elektroniczne. Przed testowaniem upewnij się, że próbka testowa jest w pełni naładowana)
(7) Kwestie, na które należy zwrócić uwagę podczaskontrola faktycznego użytkowania.
A. Zapisz model faktycznie używanego produktu (prąd ładowania różnych produktów jest inny, co będzie miało wpływ na czas ładowania).
B. Podczas testu zanotuj stan ładowania produktu (np. czy jest włączony, czy w telefonie jest zainstalowana karta SIM, a prąd ładowania nie jest różny w różnych stanach, co również będzie miało wpływ na czas ładowania).
C. Jeśli czas testu zbytnio odbiega od teorii, prawdopodobne jest, że wydajność zasilacza mobilnego została błędnie oznaczona lub produkt nie spełnia wymagań klienta.
D. To, czy mobilny zasilacz może ładować urządzenia elektroniczne, zależy od tego, czy wewnętrzne napięcie potencjalne mobilnego zasilacza jest wyższe niż napięcie urządzenia. Nie ma to nic wspólnego z pojemnością. Pojemność będzie miała wpływ jedynie na czas ładowania.
(8) Test niezawodności druku lub sitodruku (test zgodnie z wymaganiami ogólnymi).
(9) Pomiar długości podłączonego przedłużacza USB (wg wymagań ogólnych/informacji klienta).
(10) Test kodu kreskowego, wybierz losowo trzy kolorowe pola i użyj maszyny do kodów kreskowych, aby zeskanować i przetestować
3) Potwierdź elementy kontroli (wybierz 1 próbkę do każdego testu):
(1)Kontrola konstrukcji wewnętrznej:
Sprawdź podstawowy proces montażu PCB zgodnie z wymaganiami firmy i zapisz numer wersji PCB w raporcie. (Jeśli istnieje próbka klienta, należy ją dokładnie sprawdzić, aby zapewnić spójność)
(2) Zapisz w raporcie numer wersji płytki drukowanej. (Jeśli istnieje próbka klienta, należy ją dokładnie sprawdzić, aby zapewnić spójność)
(3) Zanotuj wagę i wymiary pudła zewnętrznego i zapisz je prawidłowo w protokole.
(4) Przeprowadź próbę upuszczenia na pudełku zewnętrznym zgodnie z międzynarodowymi standardami.
1. Zasilacz mobilny nie może ładować ani zasilać innych urządzeń elektronicznych.
2. Pozostała moc mobilnego zasilacza nie może być sprawdzona za pomocą diody LED.
3. Interfejs jest zdeformowany i nie można go naładować.
4. Interfejs jest zardzewiały, co poważnie wpływa na chęć klienta do zakupu.
5. Gumowe nóżki odpadają.
6. Naklejka z tabliczką znamionową jest źle wklejona.
7. Typowe drobne wady (Drobne wady)
1) Słabe cięcie kwiatów
2) Brudne
Czas publikacji: 13 września 2023 r