Kontrola VS
Wykrywanie to operacja techniczna mająca na celu określenie jednej lub większej liczby cech danego produktu, procesu lub usługi zgodnie z określoną procedurą. Wykrywanie jest prawdopodobnie najczęściej stosowaną procedurą oceny zgodności, która jest procesem stwierdzającym, że produkty spełniają określone wymagania. Typowa kontrola obejmuje rozmiar, skład chemiczny, zasadę elektryczną, strukturę mechaniczną itp. Testy przeprowadzane są przez szeroką gamę instytucji, w tym agencje rządowe, instytucje akademickie i instytucje badawcze, organizacje komercyjne i przemysł.
Inspekcja odnosi się do oceny zgodności poprzez pomiar, obserwację, wykrywanie lub pomiar. Testowanie i inspekcja będą się nakładać, a takie działania są zwykle przeprowadzane przez tę samą organizację. Kontrola polega głównie na oględzinach, ale może również obejmować wykrywanie, zwykle przy użyciu prostych przyrządów, takich jak mierniki. Inspekcja jest na ogół przeprowadzana przez wysoko wyszkolonych pracowników, zgodnie z obiektywnymi i ustandaryzowanymi procedurami, a inspekcja zwykle zależy od subiektywnej oceny i doświadczenia inspektora.
01
Najbardziej mylące słowa
ISO 9000 kontra ISO 9001
ISO9000 nie odnosi się do standardu, ale do grupy standardów. Rodzina norm ISO9000 to koncepcja wysunięta przez Międzynarodową Organizację Normalizacyjną (ISO) w 1994 roku. Odnosi się ona do międzynarodowych standardów sformułowanych przez ISO/Tc176 (Komitet Techniczny ds. Zarządzania Jakością i Zapewniania Jakości Międzynarodowej Organizacji Normalizacyjnej).
ISO9001 to jedna z podstawowych norm systemu zarządzania jakością wchodząca w skład rodziny norm ISO9000. Służy do sprawdzenia, czy organizacja jest w stanie zapewnić produkty spełniające wymagania klienta i obowiązujące wymagania regulacyjne, w celu poprawy zadowolenia klienta. Zawiera cztery podstawowe standardy: system zarządzania jakością – podstawy i terminologia, system zarządzania jakością – wymagania, system zarządzania jakością – przewodnik doskonalenia wyników oraz przewodnik audytu systemu zarządzania jakością i środowiskiem.
Certyfikacja VS uznanie
Certyfikacja odnosi się do działań związanych z oceną zgodności, podczas których jednostka certyfikująca poświadcza, że produkty, usługi i systemy zarządzania są zgodne z obowiązkowymi wymaganiami lub normami odpowiednich specyfikacji technicznych.
Akredytacja odnosi się do działań w zakresie oceny kwalifikacji, które są uznawane przez jednostkę akredytującą pod kątem kwalifikacji i praktyki jednostki certyfikującej, jednostki inspekcyjnej, laboratorium i personelu zaangażowanego w ocenę, audyt i inne działania certyfikacyjne.
CNAS kontra CMA
CMA, skrót od China Metrology Accreditation.Ustawa o metrologii Chińskiej Republiki Ludowej stanowi, że instytucja kontroli jakości produktów, która dostarcza społeczeństwu poświadczone notarialnie dane, musi przejść weryfikację metrologiczną, zdolność testowania i ocenę niezawodności przeprowadzoną przez administracyjny wydział metrologiczny rządu ludowego na poziomie prowincji lub wyższym. Ocena ta nazywana jest certyfikacją metrologiczną.
Certyfikacja metrologiczna jest środkiem obowiązkowej oceny instytucji kontrolnych (laboratoriów), które wydają poświadczone notarialnie dane dla społeczeństwa na mocy ustawodawstwa metrologicznego w Chinach, co można również uznać za obowiązkowe uznanie przez rząd laboratoriów o chińskiej charakterystyce. Dane przekazane przez instytucję kontroli jakości wyrobów, która przeszła certyfikację metrologiczną, będą wykorzystywane do certyfikacji handlowej, oceny jakości wyrobów i oceny osiągnięć jako dane notarialne i będą miały skutek prawny.
CNAS: Chińska Krajowa Służba Akredytacyjna ds. Oceny Zgodności (CNAS) jest krajową instytucją akredytującą utworzoną i autoryzowaną przez Krajową Komisję ds. Certyfikacji i Akredytacji zgodnie z przepisami Chińskiej Republiki Ludowej w sprawie certyfikacji i akredytacji, która jest odpowiedzialna w sprawie akredytacji jednostek certyfikujących, laboratoriów, instytucji kontrolujących i innych odpowiednich instytucji.
Akredytacja laboratorium jest dobrowolna i partycypacyjna. Przyjęty standard jest odpowiednikiem iso/iec17025:2005. Istnieje umowa o wzajemnym uznawaniu podpisana z ILAC i innymi międzynarodowymi organizacjami współpracującymi w zakresie akredytacji laboratoriów w celu wzajemnego uznawania.
Audyt wewnętrzny vs audyt zewnętrzny
Audyt wewnętrzny ma na celu usprawnienie zarządzania wewnętrznego, promowanie poprawy jakości poprzez podjęcie odpowiednich działań korygujących i zapobiegawczych w przypadku wykrytych problemów, audyt wewnętrzny przedsiębiorstwa, audyt pierwszej strony i sprawdzenie, jak działa Twoja firma.
Audyt zewnętrzny ogólnie odnosi się do audytu firmy przez firmę certyfikującą oraz audytu strony trzeciej w celu sprawdzenia, czy firma działa zgodnie ze standardowym systemem i czy można wydać certyfikat certyfikacji.
02
Najczęściej używane terminy certyfikacyjne
1. Instytucja certyfikująca: oznacza instytucję zatwierdzoną przez wydział nadzoru i administracji ds. certyfikacji i akredytacji Rady Państwa, która zgodnie z prawem uzyskała kwalifikację osoby prawnej i może prowadzić działalność certyfikacyjną w zakresie zatwierdzenia.
2. Audyt: oznacza systematyczny, niezależny i udokumentowany proces uzyskiwania dowodów audytu i obiektywnej ich oceny w celu ustalenia stopnia spełnienia kryteriów audytu.
3. Audytor: oznacza osobę, która ma zdolność do przeprowadzenia audytu.
4. Lokalny wydział nadzoru i administracji certyfikacji oznacza lokalną instytucję kontroli wjazdu/wyjazdu i kwarantanny utworzoną przez wydział kontroli jakości i nadzoru technicznego rządu ludowego prowincji, obwodu autonomicznego i gminy bezpośrednio podlegający Rządowi Centralnemu i nadzorowi jakości, wydział inspekcji i kwarantanny Rady Państwa upoważniony przez krajowy wydział nadzoru i administracji ds. certyfikacji i akredytacji.
5. Certyfikacja CCC: odnosi się do obowiązkowej certyfikacji produktu.
6. Zgłoszenie eksportowe: dotyczy wdrożenia przez państwo systemu dokumentacji zdrowotnej dla przedsiębiorstw zajmujących się produkcją, przetwarzaniem i przechowywaniem eksportowanej żywności (zwanych dalej przedsiębiorstwami produkującymi żywność na eksport) zgodnie z wymogami ustawy o bezpieczeństwie żywności . Krajowa Administracja ds. Certyfikacji i Akredytacji (zwana dalej Administracją ds. Certyfikacji i Akredytacji) odpowiada za prowadzenie dokumentacji zdrowotnej krajowych przedsiębiorstw produkujących żywność na eksport. Wszystkie przedsiębiorstwa produkujące, przetwarzające i przechowujące żywność na eksport na terytorium Chińskiej Republiki Ludowej muszą uzyskać świadectwo zdrowia, zanim będą mogły produkować, przetwarzać i przechowywać żywność na eksport.
7. Zalecenie zewnętrzne: odnosi się do tego, że po tym jak przedsiębiorstwo produkujące żywność na eksport ubiegające się o zagraniczną rejestrację zdrowotną przeszło pomyślnie kontrolę i nadzór biura kontroli wejścia-wyjścia i kwarantanny w swojej jurysdykcji, biuro kontroli wejścia-wyjścia i kwarantanny przedłoży dokumentację przedsiębiorstwa wniosek o zagraniczne materiały rejestracyjne w zakresie zdrowia do Krajowej Administracji ds. Certyfikacji i Akredytacji (zwanej dalej Administracją ds. Certyfikacji i Akredytacji), a komisja ds. certyfikacji i akredytacji sprawdzi, czy spełnia on wymagania, CNCA (w imieniu „Krajowego Urzędu ds. Certyfikacji i Akredytacji) Administracja Akredytacyjna Chińskiej Republiki Ludowej”) będzie jednolicie zalecać właściwym władzom odpowiednich krajów lub regionów.
8. Rejestracja importu oznacza formalne wydanie i wykonanie Przepisów o rejestracji i administrowaniu zagranicznymi przedsiębiorstwami produkującymi importowaną żywność w 2002 roku, które mają zastosowanie do rejestracji i administrowania zagranicznymi przedsiębiorstwami zajmującymi się produkcją, przetwarzaniem i składowaniem (zwanych dalej: zagraniczne przedsiębiorstwa produkcyjne) eksportujące żywność do Chin. Zagraniczni producenci eksportujący produkty z Katalogu do Chin muszą złożyć wniosek o rejestrację w Krajowej Administracji Certyfikacji i Akredytacji. Nie wolno importować żywności zagranicznych producentów bez rejestracji.
9. HACCP: Analiza zagrożeń i krytyczny punkt kontroli. HACCP to podstawowa zasada, która kieruje przedsiębiorstwami spożywczymi w zakresie ustanawiania systemu kontroli bezpieczeństwa żywności, kładącego nacisk na zapobieganie zagrożeniom, a nie poleganie na kontroli produktów końcowych. System kontroli bezpieczeństwa żywności oparty na HACCP nazywany jest systemem HACCP. Jest to system identyfikacji, oceny i kontroli istotnych zagrożeń bezpieczeństwa żywności.
10. Rolnictwo organiczne: odnosi się do „Zgodnie z określonymi standardami produkcji rolnej organicznej, w produkcji nie wykorzystujemy organizmów i ich produktów uzyskanych w drodze inżynierii genetycznej, nie stosujemy chemicznych syntetycznych pestycydów, nawozów, regulatorów wzrostu, dodatków paszowych i innych substancji, postępuj zgodnie z prawami naturalnymi i zasadami ekologicznymi, koordynuj równowagę między sadzeniem a akwakulturą oraz stosuj szereg zrównoważonych technologii rolniczych, aby utrzymać zrównoważony i stabilny system produkcji rolnej. W Chinach wydano krajową normę dotyczącą produktów organicznych (GB/T19630-2005).
11. Certyfikacja produktów ekologicznych: odnosi się do działań jednostek certyfikujących mających na celu ocenę procesu produkcji i przetwarzania produktów ekologicznych zgodnie ze środkami administracyjnymi dotyczącymi certyfikacji produktów ekologicznych (dekret AQSIQ [2004] nr 67) i innymi przepisami dotyczącymi certyfikacji, a także do udowodnić, że spełniają krajowe standardy Produktów Ekologicznych.
12. Produkty ekologiczne: odnoszą się do produktów wytwarzanych, przetwarzanych i sprzedawanych zgodnie z krajowymi normami dotyczącymi produktów ekologicznych i certyfikowanych przez instytucje prawne.
13. Żywność ekologiczna: odnosi się do żywności, która jest sadzona, uprawiana, stosowana z nawozami organicznymi oraz przetwarzana i produkowana w standardowych warunkach środowiska, technologii produkcji i norm zdrowotnych, bez wysokiej toksyczności i pestycydów o dużej zawartości pozostałości w warunkach wolnych od zanieczyszczeń oraz certyfikowany przez urząd certyfikacji zieloną etykietą żywności. (Certyfikat opiera się na standardzie branżowym Ministerstwa Rolnictwa.)
14. Produkty rolne niezanieczyszczające środowiska: odnoszą się do nieprzetworzonych lub wstępnie przetworzonych jadalnych produktów rolnych, których środowisko produkcji, proces produkcji i jakość produktu spełniają wymagania odpowiednich krajowych norm i specyfikacji, zostały certyfikowane jako kwalifikowane i uzyskały certyfikat certyfikacji oraz są wolno używać logo produktu rolnego wolnego od zanieczyszczeń.
15. Certyfikacja systemu zarządzania bezpieczeństwem żywności: odnosi się do zastosowania zasady HACCP do całego systemu systemu zarządzania bezpieczeństwem żywności, który integruje również odpowiednie wymagania systemu zarządzania jakością i bardziej kompleksowo kieruje działaniem, gwarancją i oceną zarządzanie bezpieczeństwem żywności. Zgodnie z Zasadami Wdrożenia Certyfikacji Systemu Zarządzania Bezpieczeństwem Żywności, jednostka certyfikująca prowadzi działania związane z oceną kwalifikacji przedsiębiorstw produkujących żywność zgodnie z GB/T22000 „System zarządzania bezpieczeństwem żywności – Wymagania dla różnych organizacji w łańcuchu żywnościowym” oraz różnymi specjalnymi wymagań technicznych, co nazywa się certyfikacją systemu zarządzania bezpieczeństwem żywności (w skrócie certyfikacja FSMS).
16. GAP – Dobra Praktyka Rolnicza: Odnosi się do zastosowania nowoczesnej wiedzy rolniczej do naukowego regulowania wszystkich aspektów produkcji rolnej i promowania zrównoważonego rozwoju rolnictwa przy jednoczesnym zapewnieniu jakości i bezpieczeństwa produktów rolnych.
17. Dobra Praktyka Produkcyjna: (GMP – Dobra Praktyka Produkcyjna): Odnosi się do kompleksowego systemu zarządzania jakością, który pozwala uzyskać oczekiwaną jakość produktów poprzez określenie warunków sprzętowych (takich jak budynki fabryczne, obiekty, sprzęt i urządzenia) oraz wymagań w zakresie zarządzania ( takie jak kontrola produkcji i przetwarzania, pakowanie, magazynowanie, dystrybucja, higiena personelu i szkolenie itp.), które powinny posiadać produkty do produkcji i przetwarzania, oraz wdrażanie naukowego zarządzania i ścisłego monitorowania w całym procesie produkcyjnym. Treści określone w GMP to najbardziej podstawowe warunki, jakie muszą spełniać przedsiębiorstwa zajmujące się przetwórstwem żywności, oraz przesłanki wstępne do opracowania i wdrożenia innych systemów zarządzania bezpieczeństwem i jakością żywności.
18. Certyfikacja zielonego rynku: odnosi się do oceny i certyfikacji środowiska rynku hurtowego i detalicznego, sprzętu (eksponowanie, wykrywanie, przetwarzanie), wymagań jakościowych i zarządzania przychodzącymi produktami, a także konserwacji, konserwowania, pakowania, zarządzania towarami sanitarnymi, żywności na miejscu przetwarzanie, kredyt rynkowy i inne udogodnienia i procedury usługowe.
19. Kwalifikacja laboratoriów i instytucji kontrolujących: odnosi się do warunków i możliwości, jakie powinny posiadać laboratoria i instytucje kontrolujące dostarczające dane i wyniki, które mogą udowodnić społeczeństwu.
20. Akredytacja laboratoriów i instytucji kontrolnych: odnosi się do działań w zakresie oceny i uznawania prowadzonych przez Krajową Administrację Certyfikacji i Akredytacji oraz wydziały jakości i nadzoru technicznego samorządów ludowych prowincji, regionów autonomicznych i gmin bezpośrednio podlegających rządowi centralnemu w zakresie tego, czy podstawowe warunki i możliwości laboratoriów i instytucji kontrolnych są zgodne z przepisami prawa, przepisami administracyjnymi oraz odpowiednimi specyfikacjami technicznymi lub normami.
21. Certyfikacja metrologiczna: odnosi się do oceny weryfikacji metrologicznej, wydajności roboczej sprzętu badawczego, środowiska pracy i umiejętności operacyjnych personelu, a także zdolności systemu jakości do zapewnienia jednolitych i dokładnych wartości pomiarowych instytucje kontroli jakości wyrobów, które dostarczają społeczeństwu rzetelnych danych przez Krajową Administrację Akredytacyjną i lokalne wydziały kontroli jakości zgodnie z postanowieniami odpowiednich przepisów ustawowych i administracyjnych, a także zdolność systemu jakości do zapewnienia rzetelnych i rzetelnych testów dane.
22. Przegląd i zatwierdzenie (akceptacja): odnosi się do przeglądu zdolności kontrolnych i systemu jakości instytucji kontrolnych, które podejmują się zadania kontroli, czy produkty spełniają normy, oraz zadania nadzoru i kontroli innych standardów przez Krajową Administrację Akredytacyjną oraz lokalne działy kontroli jakości, zgodnie z postanowieniami odpowiednich przepisów prawa i przepisów administracyjnych.
23. Weryfikacja zdolności laboratorium: Odnosi się do określenia zdolności laboratorium do testowania poprzez porównanie laboratoriów.
24. Umowa o wzajemnym uznawaniu (MRA): odnosi się do umowy o wzajemnym uznawaniu podpisanej przez oba rządy lub instytucje oceniające zgodność w sprawie konkretnych wyników oceny zgodności i akceptacji wyników oceny zgodności określonych instytucji oceniających zgodność w zakresie objętym umową.
03
Terminologia związana z certyfikacją i organizacją wyrobów
1. Wnioskodawca/klient certyfikacji: wszelkiego rodzaju organizacje zarejestrowane w wydziale administracyjnym ds. przemysłu i handlu oraz uzyskujące licencje na prowadzenie działalności zgodnie z prawem, w tym wszelkiego rodzaju organizacje posiadające osobowość prawną, a także inne organizacje posiadające osobowość prawną, posiadające określone wymagania organizacyjne struktury i nieruchomości, ale nie posiadają osobowości prawnej, takie jak przedsiębiorstwa jednoosobowe, przedsiębiorstwa partnerskie, spółki joint venture typu partnerskiego, chińsko-zagraniczne przedsiębiorstwa spółdzielcze, przedsiębiorstwa operacyjne i przedsiębiorstwa finansowane z zagranicy nie posiadające osobowości prawnej, Oddziały tworzone i licencjonowane przez osoby prawne i indywidualnych przedsiębiorców. Uwaga: Wnioskodawca staje się licencjobiorcą po uzyskaniu certyfikatu.
2. Producent/producent produktu: organizacja będąca osobą prawną zlokalizowaną w jednym lub większej liczbie stałych miejsc, która zajmuje się projektowaniem, wytwarzaniem, oceną, obróbką i przechowywaniem produktów lub kontroluje je, tak aby mogła być odpowiedzialna za ciągłą zgodność produktów z odpowiednimi wymagań i przyjąć pełną odpowiedzialność w tych aspektach.
3. Producent (miejsce produkcji)/zaangażowane przedsiębiorstwo produkcyjne: miejsce, w którym przeprowadzany jest końcowy montaż i/lub testowanie certyfikowanych produktów oraz wykorzystywane są znaki certyfikujące i agencje certyfikujące w celu realizacji dla nich usług śledzenia. Uwaga: Ogólnie rzecz biorąc, producentem jest miejsce końcowego montażu, rutynowej kontroli, kontroli potwierdzającej (jeśli występuje), pakowania oraz umieszczania tabliczki znamionowej produktu i znaku certyfikacyjnego. Jeżeli powyższych procesów produktów nie można przeprowadzić w jednym miejscu, do kontroli należy wybrać w miarę kompletne miejsce obejmujące co najmniej rutynową, kontrolę potwierdzającą (jeśli występuje), tabliczkę znamionową produktu i znak certyfikacji, a prawo do dalszej kontroli w innych miejscach przysługuje być zarezerwowane.
4. Producent OEM (Original Equipment Producent): producent wytwarzający certyfikowane produkty zgodnie z projektem, wymaganiami kontroli procesu produkcyjnego i inspekcji dostarczonymi przez klienta. Uwaga: Klientem może być zgłaszający lub producent. Producent OEM wytwarza certyfikowane produkty na sprzęcie producenta OEM, zgodnie z projektem, kontrolą procesu produkcyjnego i wymogami inspekcji dostarczonymi przez klienta. Można używać znaków towarowych różnych wnioskodawców/producentów. Różnych klientów i producentów OEM należy kontrolować oddzielnie. Elementy systemu nie podlegają wielokrotnym inspekcjom, ale nie można zwolnić wymagań dotyczących kontroli procesu produkcyjnego i inspekcji produktów oraz kontroli konsystencji produktu.
5. Producent ODM (Original Design Producent): fabryka, która projektuje, przetwarza i wytwarza te same produkty dla jednego lub większej liczby producentów, stosując te same wymagania w zakresie możliwości zapewnienia jakości, ten sam projekt produktu, wymagania dotyczące kontroli procesu produkcyjnego i inspekcji.
6. Posiadacz certyfikatu wstępnej certyfikacji produktu ODM: organizacja posiadająca certyfikat wstępnej certyfikacji produktu ODM. 1.7 Organizacja, która dostawca dostarcza producentowi komponenty, części i surowce w celu wytworzenia certyfikowanych produktów. Uwaga: Składając wniosek o certyfikację, jeśli dostawca jest handlowcem/sprzedawcą, należy również określić producenta lub wytwórcę komponentów, części i surowców.
04
Terminologia związana z certyfikacją i organizacją wyrobów
1. Nowy wniosek: wszystkie wnioski o certyfikację, z wyjątkiem wniosku o zmianę i wniosku o przegląd, są nowymi wnioskami.
2. Wniosek o rozszerzenie: wnioskodawca, producent i producent uzyskali już certyfikację wyrobów oraz wniosek o certyfikację nowych wyrobów tego samego rodzaju. Uwaga: Podobne produkty odnoszą się do produktów objętych tym samym kodem definicji fabrycznej.
3. Wniosek o rozszerzenie: wnioskodawca, producent i producent uzyskali już certyfikację wyrobów oraz wniosek o certyfikację nowych wyrobów różnych typów. Uwaga: Różne typy produktów odnoszą się do produktów objętych różnymi kodami fabrycznymi.
4. Aplikacja w trybie ODM: aplikacja w trybie ODM. Tryb ODM, czyli producenci ODM projektują, przetwarzają i wytwarzają produkty dla producentów zgodnie z odpowiednimi umowami i innymi dokumentami.
5. Wniosek o zmianę: wniosek złożony przez posiadacza dotyczący zmiany informacji o certyfikacie, organizacji i ewentualnego wpływu na konsystencję produktu.
6. Wniosek o ponowne rozpatrzenie: przed wygaśnięciem certyfikatu, jeżeli posiadacz musi nadal posiadać certyfikat, ponownie składa wniosek o wyrób z certyfikatem. Uwaga: Wniosek o ponowne rozpatrzenie należy złożyć przed upływem ważności certyfikatu, a nowy certyfikat wydaje się przed upływem ważności certyfikatu, pod rygorem uznania go za nowy wniosek.
7. Niekonwencjonalna inspekcja fabryczna: ze względu na długi cykl inspekcji lub z innych powodów przedsiębiorstwo ubiega się o akceptację urzędu certyfikacji i zostało przez nią zatwierdzone, ale formalny test produktu ubiegającego się o certyfikację nie został zakończony
05
Terminologia związana z testowaniem
1. Inspekcja produktu/test typu produktu: inspekcja produktu odnosi się do łącza w systemie certyfikacji produktu w celu określenia właściwości produktu poprzez testowanie, w tym wymagania dotyczące próbek i wymagania dotyczące oceny testów. Badanie typu wyrobu ma na celu sprawdzenie, czy wyrób spełnia wszystkie wymagania norm wyrobu. Kontrola produktu zasadniczo obejmuje badanie typu produktu; W wąskim znaczeniu kontrola produktu odnosi się do testu przeprowadzonego według niektórych wskaźników standardów produktu lub standardów charakterystyki produktu. Obecnie badania oparte na normach bezpieczeństwa produktów definiowane są także jako badania typu produktu.
2. Inspekcja rutynowa/inspekcja procesu: Inspekcja rutynowa to 100% kontrola produktów na linii produkcyjnej na końcowym etapie produkcji. Ogólnie rzecz biorąc, po kontroli nie jest wymagane żadne dalsze przetwarzanie z wyjątkiem pakowania i etykietowania. Uwaga: Kontrolę rutynową można przeprowadzić równoważną i szybką metodą ustaloną po weryfikacji.
Kontrola procesu odnosi się do kontroli pierwszego artykułu, półproduktu lub kluczowego procesu w procesie produkcyjnym, która może obejmować kontrolę 100% lub kontrolę wyrywkową. Kontrola procesu ma zastosowanie do produktów do przetwarzania materiałów, a termin „kontrola procesu” jest również powszechnie używany w odpowiednich normach.
3. Inspekcja potwierdzająca/kontrola dostawy: kontrola potwierdzająca to kontrola wyrywkowa mająca na celu sprawdzenie, czy produkt w dalszym ciągu spełnia wymagania normy. Badanie potwierdzające należy przeprowadzić zgodnie z metodami określonymi w normie. Uwaga: Jeżeli producent nie posiada aparatury badawczej, kontrolę potwierdzającą można powierzyć kompetentnemu laboratorium.
Kontrola ex-factory to końcowa kontrola produktów opuszczających fabrykę. Kontrola dostawy ma zastosowanie do produktów do przetwarzania materiałów. Termin „kontrola dostawy” jest również powszechnie stosowany w odpowiednich normach. Kontrola dostawy musi zostać przeprowadzona przez fabrykę.
4. Test wyznaczony: test przeprowadzony przez producenta w zakładzie produkcyjnym na elementach wybranych przez inspektora zgodnie z normami (lub zasadami certyfikacji) w celu oceny konsystencji produktu.
06
Terminologia związana z inspekcją fabryczną
1. Inspekcja fabryczna: kontrola zdolności fabryki do zapewnienia jakości i zgodności certyfikowanych produktów.
2. Wstępna inspekcja fabryczna: inspekcja fabryczna producenta ubiegającego się o certyfikację przed uzyskaniem certyfikatu.
3. Nadzór i inspekcja po certyfikacji: W celu zapewnienia, że certyfikowane produkty w dalszym ciągu spełniają wymagania certyfikacyjne, u producenta przeprowadzana jest regularna lub nieregularna inspekcja fabryczna, a nadzór i inspekcja często przeprowadzają czynności polegające na kontroli pobierania próbek w ramach nadzoru fabryki w tym samym czasie.
4. Normalny nadzór i inspekcja: nadzór i inspekcja po certyfikacji zgodnie z cyklem nadzoru określonym w zasadach certyfikacji. Zwykle określane jako nadzór i inspekcja. Inspekcja może zostać przeprowadzona po uprzednim powiadomieniu lub bez niego.
5. Inspekcja w locie: forma normalnego nadzoru i inspekcji, która polega na wyznaczeniu zespołu inspekcyjnego, który ma bezpośrednio przybyć do miejsca produkcji zgodnie z odpowiednimi przepisami, bez wcześniejszego powiadamiania licencjobiorcy/producenta o konieczności przeprowadzenia nadzoru i inspekcji fabryki i/lub fabryki nadzór i pobieranie próbek w licencjonowanym przedsiębiorstwie.
6. Nadzór i inspekcja specjalna: forma nadzoru i inspekcji po certyfikacji, która ma na celu zwiększenie częstotliwości nadzoru i inspekcji i/lub nadzoru fabrycznego oraz pobierania próbek u producenta zgodnie z zasadami certyfikacji. Uwaga: specjalny nadzór i inspekcja nie mogą zastąpić normalnego nadzoru i inspekcji.
07
Terminologia związana z oceną zgodności
1. Ocena: inspekcja/inspekcja certyfikowanych wyrobów, przegląd zdolności producenta do zapewnienia jakości oraz kontrola zgodności produktu z wymaganiami zasad certyfikacji.
2. Audyt: przed podjęciem decyzji o certyfikacji należy potwierdzić kompletność, autentyczność i zgodność informacji dostarczonych do wniosku o certyfikację produktu, dokonać oceny oraz zawiesić, unieważnić, unieważnić i odzyskać certyfikat certyfikujący.
3. Decyzja certyfikacyjna: oceń skuteczność działań certyfikacyjnych i podejmij ostateczną decyzję, czy uzyskać certyfikację oraz czy zatwierdzić, utrzymać, zawiesić, unieważnić, unieważnić i przywrócić certyfikat.
4. Ocena wstępna: częścią decyzji certyfikacyjnej jest potwierdzenie kompletności, zgodności i skuteczności informacji dostarczonych na końcowym etapie czynności związanej z oceną certyfikacji produktu.
5. Ponowna ocena: elementem decyzji certyfikacyjnej jest ustalenie ważności działań certyfikacyjnych i podjęcie ostatecznej decyzji o tym, czy uzyskać certyfikat oraz czy zatwierdzić, utrzymać, zawiesić, unieważnić, unieważnić i przywrócić certyfikat
Czas publikacji: 17 marca 2023 r