Zastawa stołowa ze stali nierdzewnej definiuje zastawę stołową utworzoną przez wytłoczenie płyty ze stali nierdzewnej i pręta ze stali nierdzewnej. Znajdujące się w niej produkty obejmują głównie łyżki, widelce, noże, kompletne zestawy sztućców, sztućce pomocnicze oraz sztućce publiczne do serwowania na stole.
Nasza inspekcja zazwyczaj musi zwrócić uwagę na następujące wspólne punkty takich produktów:
1. Wygląd nie powinien zawierać poważnych śladów rysowania, wżerów ani różnic w świetle spowodowanych nierównym polerowaniem.
2. Z wyjątkiem krawędzi noża, krawędzie różnych produktów powinny być wolne od ostrych krawędzi i wbić.
3. Powierzchnia jest gładka i czysta, bez widocznych wad rysunkowych, bez pomarszczonych otworów. Na krawędzi nie ma szybkich ust ani zadziorów.
4. Część spawana jest twarda, nie ma pęknięć, nie występuje zjawisko przypalenia ani ciernia.
5. Nazwa fabryczna, adres fabryki, znak towarowy, specyfikacja, nazwa produktu i numer pozycji powinny znajdować się na opakowaniu zewnętrznym.
Punkt kontrolny
1. Wygląd: zadrapania, wgłębienia, zagniecenia, zanieczyszczenia.
2. Kontrola specjalna:
Tolerancja grubości, spawalność, odporność na korozję, właściwości polerskie (odporność na BQ) (wżery) również nigdy nie są dozwolone w łyżkach, łyżkach, widelcach do wyrobu wyrobów cukierniczych, ponieważ podczas polerowania trudno je wyrzucić. (Zadrapania, zagniecenia, zabrudzenia itp.) Wady te nie mogą się pojawić, niezależnie od tego, czy jest to produkt wysokiej, czy niskiej jakości
3. Tolerancja grubości:
Ogólnie rzecz biorąc, różne produkty ze stali nierdzewnej wymagają różnych tolerancji grubości surowców. Na przykład tolerancja grubości zastawy stołowej klasy II na ogół wymaga większej grubości -3 ~ 5%, podczas gdy tolerancja grubości zastawy stołowej klasy I na ogół wymaga -5%. Wymagania dotyczące tolerancji grubości wynoszą zazwyczaj od -4% do 6%. Jednocześnie różnica między sprzedażą produktów krajowych i zagranicznych doprowadzi również do różnych wymagań dotyczących tolerancji grubości surowców. Ogólnie rzecz biorąc, tolerancja grubości klientów produktów eksportowych jest stosunkowo wysoka.
4. Spawalność:
Różne zastosowania produktów mają różne wymagania dotyczące wydajności spawania. Klasa zastawy stołowej na ogół nie wymaga spawania, a nawet obejmuje niektóre przedsiębiorstwa garnkowe. Jednak większość produktów wymaga dobrej wydajności spawania surowców, takich jak zastawa stołowa drugiej klasy. Ogólnie rzecz biorąc, części spawane muszą być płaskie i proste. Na spawanej części nie powinno być żadnych przypaleń.
5. Odporność na korozję:
Większość produktów ze stali nierdzewnej, np. zastawa stołowa klasy I i II, wymaga dobrej odporności na korozję. Niektórzy zagraniczni kupcy przeprowadzają również testy odporności produktów na korozję: podgrzej wodny roztwór NACL do wrzenia, po pewnym czasie wylej roztwór, umyj i wysusz, i powiedz Ubytek masy, aby określić stopień korozji (Uwaga: Kiedy produkt jest polerowany, ze względu na zawartość Fe w płótnie ściernym lub papierze ściernym, w trakcie badania na powierzchni pojawią się plamy rdzy).
6. Wydajność polerowania (właściwość BQ):
Obecnie produkty ze stali nierdzewnej są z reguły polerowane w trakcie produkcji, a tylko nieliczne produkty nie wymagają polerowania. Dlatego wymaga to, aby wydajność polerowania surowca była bardzo dobra. Główne czynniki wpływające na skuteczność polerowania są następujące:
① wady powierzchniowe surowców. Takie jak zadrapania, wżery, wytrawianie itp.
②Problem surowców. Jeśli twardość jest zbyt niska, polerowanie nie będzie łatwe (właściwość BQ nie jest dobra), a jeśli twardość jest zbyt niska, powierzchnia będzie podatna na skórkę pomarańczową podczas głębokiego tłoczenia, co wpłynie na właściwości BQ. Właściwości BQ o wysokiej twardości są stosunkowo dobre.
③ W przypadku produktu głęboko tłoczonego na powierzchni obszaru pojawią się małe czarne plamki i PRĘDKOŚCI z dużą ilością deformacji, co będzie miało wpływ na wydajność BQ.
Punkty kontroli noży stołowych, noży średnich, noży do steków i noży do ryb z zastawy stołowej ze stali nierdzewnej
Pierwszy
Wżery na rękojeści noża
1. Niektóre modele mają rowki na uchwycie, których tarcza polerska nie może wyrzucać, co powoduje wżery.
2. Ogólnie rzecz biorąc, w przypadku narzędzi do produkcji krajowej klienci wymagają 430 materiałów, a w rzeczywistej produkcji wykorzystuje się tylko 420 materiałów. Po pierwsze, jasność polerowania materiału 420 jest nieco gorsza niż materiału 430, a po drugie, udział materiałów wadliwych jest również większy, co skutkuje niewystarczającą jasnością po polerowaniu, wżerach i jaglicy.
drugi
Produkty tego typu poddawane są kontroli na żądanie
1. Wymagana jest jasność, aby móc odzwierciedlić ludzką twarz bez poważnych śladów jedwabiu, a nierówne polerowanie powoduje różnicę światła.
2. Pocks. Jaglica: Niedopuszczalne jest posiadanie więcej niż 10 wgłębień na całym nożu. Jaglica, 3 wgłębienia nie są dozwolone w odległości mniejszej niż 10 mm od pojedynczej powierzchni. Jaglica, na całym nożu nie jest dozwolony jeden wgłębienie 0,3mm-0,5mm. trachoma.
3. Na ogonie rękojeści noża nie są dozwolone uderzenia i otarcia, a na miejscu nie jest dozwolone polerowanie. Jeśli to zjawisko wystąpi, spowoduje to rdzę w przyszłym procesie użytkowania. Na spawanej części głowicy tnącej i uchwytu nie może występować zjawisko brązowienia, niedostatecznego lub słabego polerowania. Część główki noża: Krawędź noża nie może być zbyt płaska, a nóż nie jest ostry. Niedopuszczalne jest zbyt długie lub zbyt krótkie rozwarcie ostrza. Należy zwrócić uwagę na zagrożenia bezpieczeństwa, takie jak cienkie skrobanie tylnej części ostrza.
Punkty kontroli zastawy stołowej ze stali nierdzewnej do łyżek do dań głównych, łyżek średnich, łyżeczek do herbaty i łyżek do kawy
Ogólnie rzecz biorąc, z tego typu zastawą stołową jest mniej problemów, ponieważ surowce są lepsze niż materiały użyte do noży.
Miejscem, na które należy zwrócić uwagę, jest zazwyczaj strona rączki łyżki. Czasami pracownicy są leniwi w produkcji i przegapią część boczną i nie wypolerują jej, ponieważ jej powierzchnia jest mała.
Ogólnie rzecz biorąc, duża łyżka o dużej powierzchni generalnie nie stanowi problemu, ale mała łyżka jest podatna na problemy, ponieważ proces produkcji każdej łyżki jest taki sam, ale mała powierzchnia i objętość sprawią wiele kłopotów proces produkcyjny. Na przykład w przypadku łyżeczek do kawy uchwyt łyżki jest opatrzony stemplem LOGO. Jest mały i ma niewielką powierzchnię, a grubość nie jest wystarczająca. Zbyt duża siła działająca na maszynę LOGO spowoduje powstanie blizn na przodzie łyżki (rozwiązanie: ponownie wypoleruj tę część).
Jeśli siła maszyny jest zbyt mała, LOGO będzie niewyraźne, co doprowadzi do wielokrotnego stemplowania przez pracowników. Ogólnie rzecz biorąc, powtarzające się stemple nie są dozwolone. Możesz sprawdzić zamawiane produkty i zwrócić gościom próbki, aby sprawdzić, czy przeszły pozytywnie, czy nie.
Łyżki na ogół mają słabe problemy z polerowaniem w talii łyżki. Takie problemy są zwykle spowodowane niewystarczającym polerowaniem i polerowaniem, a tarcza polerska jest zbyt duża i nie jest wypolerowana na miejscu.
Punkty kontroli widelca, widelca środkowego i harpuna w zastawie stołowej ze stali nierdzewnej
Pierwszy
główka widelca
Jeśli wewnętrzna strona nie zostanie wypolerowana na miejscu lub zapomniana i niewypolerowana, zazwyczaj strona wewnętrzna nie będzie wymagać polerowania, chyba że klient wyraźnie wymaga, aby produkt wysokiej jakości wymagał polerowania. Ta część przeglądu nie pozwala na pojawienie się zabrudzeń od wewnątrz, nierównomierne wypolerowanie lub zapomnienie o wypolerowaniu.
Pierwszy
uchwyt widelca
Z przodu znajdują się wżery i jaglica. Takie problemy są zgodne ze standardem kontroli noży stołowych.
Czas publikacji: 24 sierpnia 2022 r