د جامو ریپس لپاره د لاملونو تحلیل او حلونه

د جامو نیمګړتیا څه ده

د جامو ریپس هغه پدیدې ته اشاره کوي چې جامې د کارونې پرمهال د بهرني ځواکونو لخوا غځول کیږي ، د دې لامل کیږي چې د پارچه سوت په سیندونو کې د وریپ یا ویفټ لوري ته وغورځیږي ، چې د سیلونو د جلا کیدو لامل کیږي. د درزونو ظهور به نه یوازې په بدن اغیزه وکړيبڼهد جامو څخه، مګر دا هم کم کړئد جامو فعالیت.

د اختلافاتو اصلي لاملونه

د جامو rips1 لپاره لاملونه تحلیل او حلونه

د ټوکر کیفیت

1. د سوت تودوخه: د ټوکر د دانه سطحې د اصلي اغیزې د روښانه کولو لپاره، ځینې پارچه د پروسس ډیزاین غوره کوي چې په هغه کې د تارونو سوتونه ناڅاپه وي او د ګنډلو سوت په ټینګه سره ټوټه ټوټه کیږي، د دې لپاره چې د ټوکر او د رګونو تر مینځ د رګونو اندازه کمه شي. د اوبدلو سوت کم شوی، سوت نرم دی، او د همغږۍ ځواک کمزوری دی. دا آسانه ده چې د ویپ او ویف سوت لامل شي چې د ویفټ لوري ته وغورځیږي.

2. د سوت شمیره: که چیرې د اوبدلو سوت شمیر کې توپیر خورا لوی وي، د اوبدلو نقطو د دواړو خواوو ترمنځ د ګډو سطحو توپیر به ډیر شي، د رګونو ساحه به کمه شي، او د وړو سوتونو په اسانۍ سره په نرمو سوتونو باندې تیریږي.

3. د ټوکر جوړښت: په ورته شرایطو کې، د ساټین اوبدلو اوبدلو د ساده اوبدلو په پرتله د درزونو احتمال ډیر دی.

4. د پارچه تنګوالی: د رڼا او لوز پارچه د وړوکي ټوکر سختوالي له امله، وارپ او ویفټ سوت په نرمۍ سره تنظیم شوي. کله چې بهرني قوتونه پلي شي، سوت په اسانۍ سره لیږدول، درز یا ټوټې کیږي. اصلي فاکتورونه چې د ګنډلو کیفیت او درزونه اغیزه کوي د سټیچ کثافت ، د اوور لاک سیمونه ، د ستنو تارونه او د سیم الاؤنسونه دي. د مختلفو فابریکو لپاره باید مناسب ډنډ کثافت وټاکل شي. د سیوم سلیپیج اصلي لامل دا دی چې د سیم تخصیص خورا کوچنی دی. ځکه چې د سیم تخصیص کوچنی دی یا لږ اوور لاکونه شتون لري، د نرم څنډه سوت کولی شي په اسانۍ سره له سیم څخه لیرې شي.

په ګډه کې د ځواک شدت

د مثال په توګه، عموما، د آستین مهرونه، د اوږو مهرونه، د پتلون شاته پوښ ​​او نورې برخې د درزونو احتمال لري، ځکه چې دا برخې نسبتا فشار لري او د سیندونو د ټوټې کیدو لامل کیږي.

د جامو ګنډلو کیفیت

که د ډنډ کثافت لوړ وي، ډیری اوور لاکونه شتون لري، او د سیم اجازه لوی وي، او په زیګزګ ډول ګنډل کیږي، سینډونه به د درزونو لپاره لږ خطر ولري، او برعکس.

په جامو کې د ریپس درجې څنګه ښه کول؟

د جامو rips2 لپاره لاملونه تحلیل او حلونه

د دې لپاره چې د جامو ریپ ستونزې حل شي او د پایښت لوړولو لپاره، لاندې اغیزې عوامل باید په پام کې ونیول شي.

1. د پارچه فعالیت ښه کول، د پارچه ډیزاین کولو په وخت کې په درزونو باندې د پروسې پیرامیټرو اغیزې په بشپړه توګه په پام کې ونیسئ، په معقول ډول یې تنظیم کړئ، او هڅه وکړئ چې د ټوکر اندازې ساتلو په وخت کې د سلیپج کمولو لپاره د وارپ او ویفټ سوت تر مینځ د رګونو کموالی زیات کړئ؛

2. د جامو د تولید بهیر باید د موادو سره سم توپیر ولري ترڅو د مهرونو ټینګښت ته وده ورکړي او د ټوټې کیدو مخه ونیسي؛

3. مصرف کونکي باید د مختلف فابریکو سره سم مناسب سټایلونه غوره کړي. د سپکو او پتلو جامو لپاره یا په اسانۍ سره ټوټه ټوټه کولو لپاره، دوی باید نرم وي ترڅو په مهرونو کې د غځولو ځواک کم کړي.

ایا د جامو ازموینې کې د سیوم فعالیت او نیمګړتیا یو شی دی؟

د جامو rips3 لپاره د لاملونو تحلیل او حلونه

څه ديد مهر فعالیت?

د سیم فعالیت د سیم مختلف ملکیتونو لپاره عمومي اصطلاح ده. د GB/T 21294-2014 له مخې "د جامو د فزیکي او کیمیاوي ملکیتونو لپاره د ازموینې میتودونه"، پدې کې د درزونو درجې، د سیم ځواک، او د کروچ سیوم سیم ځواک شامل دي. د کریکینګ درجې د سوت د جلا کیدو درجې لخوا ارزول کیږي وروسته له دې چې سیم د یو ځانګړي بار لاندې غزول کیږي ، پداسې حال کې چې د سیم فعالیت د سیم مختلف ملکیتونو لخوا ارزول کیږي. دا لیدل کیدی شي چې د سیم فعالیت کې د کریک کولو فعالیت شامل دی. په نسبي توګه خبرې کول، د سیوم فعالیت د نمونو خورا پراخه ارزونه ده. اوس مهال، د اوبدل شوي جامو محصولاتو نوي اصلاح شوي یا خپاره شوي معیارونه به اساسا د "د نیمګړتیا کچه" پرځای د "سیم فعالیت" شاخص وکاروي.

د مثال په ډول:

FZ/T 81007-2022 "واحد او سانډویچ کالي" شرط کوي چېاړتیاوېد سیوم فعالیت لپاره "د 0.6 سانتي مترو درزونه، د ټوکر ماتول، سلیپج، او د ګنډلو تار ماتول باید د نیمګړتیا ازموینې پروسې په جریان کې نه واقع کیږي." د کوما څخه مخکې ازموینه د نیمګړتیا درجه ده، او هغه څه چې کوما تعقیبوي د سیم د نورو ملکیتونو اړتیاوې دي. دا لیدل کیدی شي چې د سیمونو نوي معیاري ارزونه یوازې د سوت د سلیپج خطر پورې محدود نه ده، بلکې د سیم د زیان خطر هم شاملوي، کوم چې د درجې پخوانۍ ارزونې په پرتله خورا جامع او د حقیقي وضعیت سره سمون لري. درزونه

د جامو rips4 لپاره د لاملونو تحلیل او حلونه


د پوسټ وخت: اکتوبر-13-2023

د نمونې راپور غوښتنه وکړئ

د راپور ترلاسه کولو لپاره خپل غوښتنلیک پریږدئ.