برخه 1. AQL څه شی دی؟
AQL (د منلو وړ کیفیت کچه) د تنظیم شوي نمونې سیسټم اساس دی ، او د تفتیش لاټونو دوامداره سپارلو پروسې اوسط پورتنۍ حد دی چې د عرضه کونکي او غوښتونکي لخوا منل کیدی شي. د پروسې په جریان کې اوسط د پرله پسې سپارل شوي تفتیش لاټونو لړۍ اوسط کیفیت دی چې د "لاټ ردولو نرخ" یا "په سلو واحدونو کې نیمګړتیاوې" په توګه څرګند شوي. د AQL او نمونې اندازې ترمنځ اړیکه د تفتیش په یوه کچه کې ده (د عمومي تفتیش درې درجې I، II، او III، او څلور ځانګړي تفتیش کچې S-1، S-2، S-3، او S-4) او د درجې درجه نرمي (شدت)
د مثال په توګه، د محصول بسته N = 4000، موافقه شوې AQL = 1.5٪، او د ټاکل شوي تفتیش کچه II ده، د یو ځل نمونې نمونې معاینې پلان تعدیل شوي ګامونه په لاندې ډول دي:
1) د GB2828-81 جدول له مخې، د نمونې منځپانګې کوډ L دی؛
2) د "نورمال نمونې پلان" مشخص کړئ: د وړ قضاوتونو شمیر چې د L او AQL سره مطابقت لري = 1.5٪ 7 دی، د غیر وړ قضاوتونو شمیر 8 دی، او د نمونې مینځپانګه n = 200 ده. د دې معنی دا ده: د 4000 محصولاتو څخه 200 نمونې اخیستل شوي او د تفتیش لپاره لیږل شوي. که چیرې په دې 200 کې د غیر وړ محصولاتو شمیر له 7 څخه کم یا مساوي وي، د محصولاتو ټوله ډله وړ ده؛ که دا له 8 څخه لوی یا مساوي وي، ټوله بسته نا اهله ده؛
3) په ورته ډول، د "سخت کولو"، "آرام کولو" او "خورا آرام" نمونې کولو پلان وټاکئ؛
4) د نمونې اخیستنې څلور پلانونه په یو ځای کې یوځای کول او د متحرک تبادلې قاعده کارول (د SAP سیسټم کې، د متحرک تعدیل قاعده اصطلاح) د "یو ځل نمونې اخیستلو پلان" تشکیلوي؛
5) پورته مثالونه د GB2828 معیار تعقیبوي، کوم چې د ISO2859 (شمیرنې) سره مطابقت لري. د SAP سیسټم په 4.5B نسخه کې د نمونې سکیم ISO نسخه شتون لري.
6) تاسو کولی شئ د SAP معیاري سیسټم 4.5B کې د متحرک ترمیم قانون "s01" ته مراجعه وکړئ، کوم چې نسبتا روښانه دی.
2 برخه. د AQL عملي پوهه
1. د AQL تفتیش عمومي کتنه
AQL: د انګلیسي اوسط کیفیت کچه لنډیز دی، دا د اوسط کیفیت کچه ده. دا د تفتیش پیرامیټر دی، نه معیاري. د تفتیش په جریان کې ، د نمونې اخیستلو مقدار او د وړ او غیر وړ محصولاتو مقدار د دې سره سم ټاکل کیږي: د بیچ رینج ، د تفتیش کچه ، او د AQL ارزښت. د جامو کیفیت تفتیش د یو ځل نمونې کولو پلان غوره کوي، د جامو د بستې د کیفیت د کیفیت کچه (AQL) 2.5 ده، د تفتیش کچه د عمومي تفتیش کچه ده، او د تفتیش سختۍ نورمال تفتیش دی. د نمونې اخیستلو پلان په جدول کې ښودل شوی:
د نورمال تفتیش لپاره د نمونې اخیستلو پلان دا دی: (AQL-2.5 او AQL-4.0)
2. د جامو معاینه توکي
1. ابعاد او ظاهري معاینه: - ابعاد او ظاهري جدول
1) د کلیدي اندازې ټکي - د کالر اوږدوالی (ساده اوبدل)، د کالر پلنوالی، د کالر فریم (اوبدل شوی)، د کالر خپریدل (اوبدل شوی) ټوټه، د آستین پرانیستل (اوږده آستین)، د آستین اوږدوالی (د آستین څنډه)، شاته اوږدوالی (ساده اوبدل) د مرکز اندازه کول (غوټۍ) / د اوږو پورتنۍ اندازه کولو پتلون، کمر، ښکته کول، مخکینۍ څپې، شاته څپې، د زپ پرانیستل، د هیم پرانیستل، داخلي احاطه / شاته منځنۍ اوږدوالی نور (واحد ټوټه / سیټ)، جامې کله چې عمودي وي، د پتلون اندازه.
2) غیر مهم ابعاد ټکي - غیر مهم ابعاد ټکي لکه لږترلږه باید ولري، د اوږو لوړوالی، کنډک، آستین، د کالر پلنوالی، آستین، مخکینۍ او شاته څپې، د کمر داخلي احاطه، د ټیټ هپ فریم، فلیټ جیب، پرانیستل .
2. د عیب معاینه: د ټولو جامو بڼه، شکل، جامې او موندل شوي نیمګړتیاوې په جلا توګه طبقه بندي شوي.
د عیب محتوا ضمیمه ده.
درې. درجه بندي
AQL د جامو په 100 ټوټو کې د عیب نقطو ترټولو لوی شمیر دی. دا د نمونې تفتیش وروسته د وړ قضاوت AC (ټوکو) شمیر پراساس دی ، او د دې جامو بستې (ټوټو) اوسط پروسس کچه د قناعت وړ ګڼل کیږي. کله چې د بې کفایته قضاوت ری (ټوټو) شمیر ته ورسیږي، د دې جامو بسته (ټوټو) د اوسط پروسس کچه د نه منلو وړ کچه ګڼل کیږي. لاندې د تفتیش پروسې په جریان کې د نمرې کولو لپاره معیاري نمرې معیارونه دي:
1. عمومي نیمګړتیاوې - د تنظیمي مشخصاتو او د ترتیب کیفیت معیارونو څخه پیل کیږي، دا د محصول فعالیت ته نه رسیږي، کوم چې د جامو ظاهري او داخلي اغیزه کوي. غیر مهم ابعادي ټکي او عمومي نیمګړتیاوې کولی شي د بیا کار کولو پرمهال د جامو ظاهري او داخلي طبیعت باندې د نیمګړتیاو نفوذ له مینځه ویسي. که چیرې جامې د دې نیمګړتیا پراساس بیا کار شي ، نو دا باید د بار وړلو دمخه 100٪ بیا معاینه شي ، او انسپکټر کولی شي د تفتیش ځانګړي مشخصات ، رنګونه ، اندازې او نور محدود کړي. درې عمومي عیبونه په یوه جدي عیب بدلیږي.
2. جدي عیبونه - د جامو په بڼه او شکل اغیزه کوي. کله چې مصرف کوونکي داسې عیب واخلي او وګوري، نو بیا به یې جامې نه اخلي، یا که دا عیب په لومړي ځل د جامو د ناراحتۍ سبب شي یا د مینځلو وروسته، مصرف کونکي به یې بیرته راولي. لکه زیان، داغونه، رنګ بارونه، سوري، مهمې ابعاد ټکي، او نور ټول جدي نیمګړتیاوې دي. که چیرې یو جدي عیب وموندل شي، دویمه جامې د منلو وړ یا د منلو وړ نه ګڼل کیږي.
څلور. د درې مرحلې تفتیش میتود (د تولید دمخه تفتیش ، د تولید لاین تفتیش پیل کول ، د محصول وروستي تفتیش)
1. د تولید دمخه معاینه
دا د زیږون دمخه معاینه ده، د ځانګړو مشخصاتو یا د شرکت عمومي اړتیاوې چک کولو لپاره، د دې تفتیش تمرکز دا دی: جامې، بسته بندي، سوداګریزې نښې، چاپ شوي نمونې، د رنګ معیارونه، د ځانګړتیا پاڼه بیاکتنه او ټول اړونده معلومات، د پرې کولو دمخه پاک کړئ. منځپانګه.
2. د تولید پرمهال معاینه
د بشپړ شوي محصولاتو د لومړۍ یا لومړۍ بستې تصدیق کولو وروسته، بشپړ شوي محصولات د نمونې په واسطه وګورئ، او مینځپانګې وګورئ: اندازه، رنګ، ډیزاین، مواد، سازماني جوړښت، لاسي کار، د بشپړ شوي محصول سوداګریز نښه، د قیمت ټګ، او بسته بندي. که کومه ستونزه وي، معلومات باید کټ، ګنډلو، بیاکتنې او سمولو ته ورکړل شي.
3. بشپړ شوي محصول معاینه
عموما، لږترلږه 80٪ تولید بشپړ شوی او د بار وړلو لپاره بسته شوی. هغه نمونې چې معاینه کیږي باید په تصادفي ډول د بشپړ شوي جامو څخه غوره شي. که تفتیش ناکام شي ، ټوله بسته باید 100٪ معاینه شي ، او غیر موافق محصولات به د فابریکې لخوا بیا کار شي. د تفتیش وروستی راپور ټاکي: 1. د بکس غنم دقیق دي، 2. د کارتن ناخالص وزن او اندازه، 3. د توکو خالص وزن، 4. وروستی اندازه او رنګ سره سمون لري.
پنځه. د ستنې کشف
د تولید په پروسه کې د ضعیف مدیریت له امله، ډیری وختونه مات شوي ستنې شتون لري (د ګنډلو ستنې، پنبې، او داسې نور). په 1980 لسیزه کې، په جامو کې د مات شوي ستنو له امله د مصرف کونکي ټپونه په مکرر ډول پیښ شوي ، کوم چې حکومت دې ته اړ کړ چې د مات شوي ستنو کنټرول پیاوړي کولو لپاره د قانون په توګه د مصرف کونکو حقونو محافظت مقررات تصویب کړي. د مقرراتو له مخې، که چیرې تولید شوي او ویشل شوي محصولاتو کې مات شوي ستنې وي، تولیدونکي او پلورونکي به سخت مجازات شي او که چیرې دوی مصرف کونکو ته زیان ورسوي، دوی به هم تاوان ورکړي. د مات شوي ستنو له امله رامینځته شوي اقتصادي زیانونو مخنیوي لپاره ، د جامو واردونکي نه یوازې تولید کونکو ته اړتیا لري مخکې له دې چې فابریکه پریږدي ستنې معاینه کړي ، بلکه د ستنو تفتیش لپاره ځانګړي تفتیش فابریکې هم رامینځته کوي. د هغو محصولاتو لپاره چې د ستنې معاینه یې تیره کړې وي، د ستنې معاینې نښه ځړول یا وصل کړئ.
شپږ. د جامو ازموینه
1. دا اړینه ده چې وښیې چې ټوکر ازمول شوی
2. د جامو ازموینه په لاندې ډول ترسره کیږي
1) پلټونکی په تصادفي ډول د ازموینې لپاره له ډیری څخه چمتو شوي جامې غوره کوي
2) ازموینه د ورته کیفیت نمونې سره د جامو سیټ سره ترسره کړئ لکه څنګه چې ډیری وي
3) پخپله د فابریکې لخوا د معیاري جامو مینځلو ازموینې میتود په کارولو سره ازمول شوی
وروستۍ تجربه باید په شخصي توګه د پلټونکي لخوا معاینه شي، او که چیرې داسې تاسیسات شتون ولري چې د مقرراتو څخه سرغړونه کوي، د کتنې مفصل راپور باید ولیکل شي.
ضمیمه: د نیمګړتیاوو لیست
1. د جامو په ظاهري پورې اړوند نیمګړتیاوې
■ د ټوکر رنګ د ټاکل شوي حد څخه ډیر دی، یا د کنټرول کارت کې د منلو وړ حد څخه ډیر دی
■ فلمونه/لاینونه/د لیدلو وړ لوازم د روښانه رنګ توپیر سره
■ روښانه سطحه کروی 204. د چاپ نیمګړتیاوې
■ د رنګ نشتوالی
■ رنګ په بشپړه توګه نه پوښل شوی
■ غلط املا 1/16″* د نمونې سمت د 205 مشخصاتو سره سمون نه خوري. پټې په غلط ډول لیکل شوي، او کله چې تنظیمي جوړښت اړتیا لري چې پټې سره سمون ولري، غلط 1/4
■ د 1/4 انچ څخه ډیر غلط تنظیم کول (په تخته یا پتلون کې خلاص)
■ له 1/8″ څخه ډیر غلط ترتیب، پلیټ یا مرکز ټوټه
■ له 1/8″ څخه ډیر په غلط ځای کې ځای په ځای شوي، کڅوړه او جیب 206. د جامو پوښل شوي یا تریخ شوي، اړخونه له 1/2″ څخه زیات مساوي نه وي،
■ مات سوت، مات شوي پایونه (سوت)، سوري چې د کمو ستنو له امله رامنځته شوي
■ دايمي افقي کرښې، په جامو کې عمودي کرښې، په شمول د ډنډونو
■ تیل، کثافات، د آستین په اوږدوالی کې لیدل کیږي
■ د پلیډ ټوکر لپاره، ظاهري بڼه او انقباض د قطع کولو اړیکو لخوا اغیزمن کیږي (فلیټ لینونه په وارپ او ویفټ لارښوونو کې څرګند شوي)
■ دلته ښکاره رګونه او پټې شتون لري، کوم چې په پراخه لړۍ کې ظاهري اغیزه کوي
■ افشا شوي استر رنګ
■ ناسم وارپ، غلط اوبدل (اوبدل شوي) جامې، اضافي پرزې
■ د غیر منظور شوي جامو کارول یا بدیل چې د جامو په بڼه اغیزه کوي، لکه د کاغذ ملاتړ، او داسې نور.
■ د جامو ځانګړي سپیر پارټونه ورک یا خراب شوي دي، نو د اصلي اړتیاو سره سم نشي کارول کیدی، لکه بټن نشي کولی تڼۍ شي، زپونه نشي تړل کیدی، او د جامو د هرې برخې لارښوونې لیبل کې د فزیبل شیان نه ښودل شوي.
■ هر ډول سازماني جوړښت د جامو په بڼه منفي اغیزه کوي
■ آستین ریورس او مروړی
2. تڼۍ
■ تڼۍ ورک شوي نوکان
■ مات شوی، خراب شوی، خراب شوی، برعکس
■ مشخصات نه پوره کوي
■ تڼۍ ډیر لوی یا ډیر کوچني دي
■ د بټن هول بررز، (د چاقو له امله چې په کافي اندازه ګړندی نه وي)
■ غلط ځای یا ناسم موقعیت، چې پایله یې د خرابۍ سبب ګرځي
■ کرښې د رنګ سره سمون نه لري، یا د رنګ سمون ښه نه دی
■ د تار کثافت د ټوکر د ځانګړتیاوو سره سمون نه لري
3. د کاغذ استر
■ د فیزیبل کاغذ لاینر باید د هر جامو سره سمون ولري، نه د فوم، شکنجې
■ د اوږو پیډونو سره د جامو لپاره، د اوږو پیډونه د اوږو څخه بهر مه غځوئ
4. زپ
■ هر ډول کاري بې کفایتي
■ د دواړو خواوو ټوکر د غاښونو رنګ سره سمون نه خوري
■ د زپ موټر ډیر سخت یا ډیر نرم دی، په پایله کې د غیر مساوي زپ بلجونه او جیبونه
■ وروسته له دې چې زپ خلاص شي، جامې ښه نه ښکاري
■ د زپ اړخ ټیپ مستقیم ندی
■ د جیب زپ دومره مستقیم نه دی چې د جیب پورتنۍ نیمه برخه یې وخوري
■ د المونیم زپ نشي کارول کیدی
■ د زپ اندازه او اوږدوالی د هغه ځای اوږدوالی سره سمون نه لري چیرې چې جامې کارول کیږي، یا ټاکل شوي اړتیاوې نه پوره کوي
5. جوار یا هکس
■ د نوکانو ورکیدل یا په غلط ځای کې میخونه وهل
■ هکونه او جوار د مرکز څخه بهر دي، او کله چې وتړل شي، د تړلو نقطې مستقیم ندي
■ نوي فلزي لوازم، هکونه، سترګې، سټیکرونه، ریوټونه، د اوسپنې تڼۍ، او داسې نور د زنګ ضد یا پاکولو لپاره اسانه ندي
■ نامناسب مشخصات او ناسم موقعیت
6. کمربند
■ رنګ اړتیاوې نه پوره کوي
■ بینډ ویت د مشخصاتو له 1/4″ څخه ډیر دی
■ د بټن هولونو شمیر د اړتیا سره سم ندی
■ د کمربند پورتنۍ ګنډل غیر مساوي یا غیږ لرونکي وي
■ د بسته بندۍ پنبه ورکه ده یا بکسه قوي نه ده
■ د بکس او کمربند اندازه سره سمون نه خوري
■ د کمربند اوږدوالی باید د جامو سره مطابقت ولري
■ د بریکٹ سره د جامو لپاره، داخلي قوسونه باید ښکاره نشي، (هیم)
■ ټول فلزي لوازم (سترګې، هکونه، لیډونه، بکسونه) باید د زنګ ضد، د مینځلو وړ او وچ وي
7. لیبل ومینځئ او سوداګریز نښه ولیکئ
■ د مینځلو لیبل په منطقي توګه نه دی لیکل شوی، یا احتیاطي تدابیر روښانه ندي، او لیکل شوي مینځپانګه د ټولو پیرودونکو اړتیاوې نه پوره کوي
■ ناسم فایبر ترکیب اصل او RN شمیره
■ د سوداګریزې نښې موقعیت اړتیاوې نه پوره کوي
■ لوګو باید په بشپړه توګه ښکاره شي، د موقعیت تېروتنه +-1/4″ 0.5 کرښه
8. هکونه، ریوټونه، د تڼۍ هکونه، تڼۍ نیمګړتیاوې لري، زیانمنونکي، ناسم موقعیتونه، او بد ښکاري
9. د ماشین کرښه
■ ستنه په هر انچ +2/-1 د اړتیاو څخه زیاته ده، یا مشخصات نه پوره کوي
■ د ډنډونو شکل او بڼه اړتیاوې نه پوره کوي، د بیلګې په توګه، هاوک کافی قوي نه دی
■ شاته ډنډ لږ تر لږه 2-3 ډنډونه کله چې تار بیرته راګرځي
■ ترمیم شوي ډنډونه، په دواړو خواوو کې له 1/2″ څخه کم نه تکرار کړئ، د زنځیر ډنډونه باید د اوور لاک ډنډونو یا زنځیر ډنډونو سره وتړل شي چې پکې شامل کیدی شي
■ نیمګړتیاوې
■ د زنځیر ډنډ، اوورکاسټ، اوور لاک ډنډ، مات شوی، لږ، پریږدی سټیچ
■ په هر 6″ سیم کې په نازکو برخو کې د تالاشۍ ډنډه، هیڅ پریښودل شوي ډنډونه او مات شوي تارونه اجازه نلري
■ د بټن هول سکایپ ډنډه، کټ، لوز ډنډ، په بشپړه توګه خوندي نه، د مرکز غلط موقعیت، لوز، د اړتیا سره سم ټولې X ډنډونه
■ د خنډ اوږدوالی، موقعیت، عرض، د ډنډونو کثافت اړتیاوې نه پوره کوي یا پریښودل شوي
■ د تنګوالي له امله د تورو تارونو ټوخی کول او ژړل
■ غیر منظم یا غیر مساوي ډنډونه، د سیون ضعیف کنټرول
■ د کنټرول څخه بهر ډنډونه
■ د ځانګړي تار اندازه د جامو په چټکتیا اغیزه کوي
■ کله چې د ګنډلو تار ډیر سخت وي، نو دا به د تار او ټوکر د ماتیدو لامل شي کله چې په نورمال حالت کې وي. د دې لپاره چې د سوت اوږدوالی په سمه توګه کنټرول شي، د ګنډلو تار باید د 30٪ -35٪ لخوا وغزول شي
■ اصلي څنډه د ډنډ څخه بهر ده
■ ډنډونه په کلکه نه خلاصیږي
■ په سخته توګه ورګډ شوی، کله چې د دواړو خواوو ډنډونه یو بل سره ګنډل شي، دوی دومره مستقیم نه ایښودل کیږي ترڅو پتلون فلیټ نه وي، او پتلون ټوټه ټوټه شي.
■ د تار اوږدوالی له 1/2″ څخه اوږد دی
■ 0.5 ډنډونه د کروشیټ لاندې په جامو کې لیدل کیږي یا 1/2″ د سر څخه پورته:
■ مات شوي تار، د 1/4 څخه بهر
■ پورتنۍ ډنډه، واحد او دوه ګونی ستنې نه د سر څخه تر پښو پورې، د یوې ډنډ لپاره 0.5 ډنډونه، هاوک
■ د موټر ټولې کرښې باید د جامو سره مستقیمې وي، نه منحل شوي او نه ځړول شوي، ډیری درې ځایونه شتون لري چې مستقیم ندي
■ د ګنډلو خوندور ساحه له 1/4 څخه زیاته ده، داخلي فعالیت د څو ستنو ټاکل شوی، او بهرنی موټر بهر دی
10. بشپړ شوي محصول بسته بندي
■ هیڅ اوسپنه، فولډ، ځړول، پلاستيکي کڅوړې، کڅوړې او میچنګ اړتیاوې نه پوره کوي
■ په خراب اوسپنه کې د کروماتیک ابریشن، اورورا، رنګ رنګ، او نور نیمګړتیاوې شاملې دي
■ د اندازې سټیکرونه، د قیمت ټاګونه، د هینجر اندازه شتون نلري، په ځای کې ندي، یا د ځانګړتیاوو څخه بهر
■ هر ډول بسته بندي اړتیاوې نه پوره کوي (هینګر، کڅوړې، کارتنونه، د بکس ټګونه)
■ ناسم یا غیر منطقي چاپ کول، پشمول د قیمت ټګونه، د هینجر اندازې لیبلونه، د بسته بندۍ تختې
■ د کارتن مینځپانګه د جامو اصلي نیمګړتیاو لیست سره مطابقت نلري
11､لوازم
لوازم لکه رنګ، مشخصات، او ظاهري اړتیاوې نه پوره کوي. لکه د اوږو تسمې، د کاغذ استرونه، لچک، زپ، تڼۍ، او داسې نور.
12､جوړښت
■ مخکینۍ برخه 1/4 نه فلش کیږي″
■ استر په پورتنۍ برخه کې ښکاره کیږي
■ ضمیمې او د فلم اتصال مستقیم او له 1/4″ څخه ډیر نه وي. قضيې، د بازو پنجرې
■ پیچ په اوږدوالی کې له 1/4″ څخه ډیر سره مطابقت نلري
■ د سټیکر شکل ښه نه دی، چې د چپکولو وروسته یې په دواړو خواوو کې راښکته کیږي
■ د سټیکرونو ناسم ځای پرځای کول
■ کمر غیر منظم وي یا د اړونده برخې پلنوالی له 1/4 څخه ډیر وي″
■ لچکدار ویبینګ په مساوي ډول نه ویشل کیږي
■ کیڼ او ښۍ ډنډونه باید د شارټس، ټاپ، پتلون دننه او بهر له 1/4 انچ څخه زیات نه وي
■ ریب شوی کالر، کیف له 3/16″ څخه زیات نه پراخیږي
■ اوږده آستین، هیم، او د لوړ غاړې ریبنگ، له 1/4 انچ څخه زیات نه وي
■ د تختې موقعیت له 1/4″ څخه زیات نه وي. کله چې زپ تړل شوی وي، ټوکر نه پوښل کیږي، یا زپ خلاصیږي او مستقیم نه تړل کیږي، او آستین او کفونه خراب دي
■ په آستین کې ښکاره شوي ډنډونه
■ کله چې د کف لاندې وصل وي له 1/4″ څخه ډیر په غلط ډول تنظیم شوی
■ کافي سمه نه ده
■ کرافټ په آستین کې اچولو پرمهال له 1/4″ څخه ډیر له موقعیت څخه بهر وي
■ داخلي جاکټ، کیڼ ټیوب ته ښي ټیوب، کیڼ بار څخه ښي بار توپیر 1/8″ بار له 1/2″ ځانګړي پلنوالی 1/4″ بار څخه کم،
■ د کیڼ او ښۍ آستین د اوږدوالي تر منځ توپیر د 1/2″ څخه ډیر دی
■ د کالر ډیر ټوخی، ژړل، او د کالر (د کالر پورتنۍ برخه)
■ د کالر لارښوونې یونیفارم نه دي، یا د پام وړ شکل څخه بهر دي
■ د کالر په دواړو خواوو کې له 1/8″ څخه ډیر
■ د کالر پوښل د پام وړ غیر مساوي، ډیر سخت یا ډیر نرم دی
■ د کالر ګنډل له پورتنۍ څخه تر ښکته پورې نا مساوي دي، او داخلي کالر ښکاره کیږي
■ د کالر وروسته، د مرکز نقطه غلطه ده
■ د شا مرکز کالر کالر نه پوښي
■ د نابرابرۍ، تحریف، یا بد نظر باندې بریالي شئ
■ د ږیرې مچۍ غیر متوازنه وي، له 1/4″ څخه ډیر وي کله چې د اوږو ډنډونه د مخکینۍ جیبونو سره پرتله کیږي
■ د جیب کچه غیر متوازنه ده، له مرکز څخه د 1/4 انچ څخه ډیر
■ ښکاره خښته، د جیب ټوکر مشخصات او وزن مقررات نه پوره کوي، او د جیب اندازه د تناسب څخه بهر ده
■ د فلیپ کونجونه د جیب څخه 1/8 انچ څخه ډیر دي
■ شکل توپیر لري، یا کڅوړه په ښکاره ډول په افقی، کیڼ او ښي خوا کې کښل شوې ده
■ ښکاره سلنټ، 1/8″ د مرکز لاین څخه لرې
■ د 1/4 انچ څخه د بکس کولو موقعیت
■ د شکل سره، غلط رنګ
■ د کرښې رنګ د دې سره سمون نه لري
■ څرمن یا نا مساوی
■ له 1/4″ څخه ډیر
■ د کف هیم د مختلف اندازې، سکیو او خراب ظاهري بڼه
■ د 1/2″ کیڼ او ښي یا مخ او شا څخه ډیر هیم
■ هیمس، لچک، په اړخونو کې اړیکې، کالرونه، آستینونه، د پښو پرانیستې، او د کمر پرانیستې د 1/8 څخه زیات نه سره سمون لري.
د پوسټ وخت: اګست-08-2022