د استر د فابریکې تولید په پروسه کې، د نیمګړتیاوو څرګندیدل ناگزیر دي. د نیمګړتیاو د پیژندلو څرنګوالی او د نیمګړتیاوو ډولونه او اندازې توپیر کول د جامو د استر کیفیت ارزولو لپاره خورا مهم دي.
د جامو استر پارچه کې عام نیمګړتیاوې
خطي نیمګړتیاوې
د کرښې نیمګړتیاوې، چې د کرښې نیمګړتیاو په نوم هم پیژندل کیږي، هغه نیمګړتیاوې دي چې د اوږدوالي یا انتقالي لارښوونو په اوږدو کې پراخیږي او د 0.3 سانتي مترو څخه زیات نه وي. دا ډیری وختونه د سوت کیفیت او د اوبدلو ټیکنالوژۍ پورې اړه لري، لکه د نا مساوي سوت ضخامت، ضعیف موړ، د اوبدلو غیر مساوي فشار، او د تجهیزاتو ناسم سمون.
د پټو عیبونه
د پټو عیبونه، چې د پټو عیبونو په نوم هم یادیږي، هغه نیمګړتیاوې دي چې د اوږدوالي یا انتقالي لارښوونو په اوږدو کې پراخیږي او د 0.3 سانتي مترو څخه ډیر پلنوالی لري (د بلاکي عیبونو په شمول). دا اکثرا په فکتورونو پورې اړه لري لکه د سوت کیفیت او د لوم پیرامیټرونو ناسم ترتیب.
زیانمن شي
زیانمن کول د دوه یا ډیرو سوتونو ماتول یا د 0.2cm2 یا ډیر سوري د وارپ او ویفټ (اوږدوالی او انتقالي) لارښوونو ماتول، له څنډې څخه 2cm یا ډیر مات شوي څنډې، او د 0.3cm یا ډیر ګلونو کود کول. د زیانونو لاملونه متنوع دي، ډیری وختونه د ناکافي سوت ځواک، د تاک یا اوبدلو سوت کې ډیر فشار، د سوت اغوستل، د ماشین خرابوالی، او ناسم عملیات پورې اړه لري.
د بنسټ پارچه کې نیمګړتیاوې
د بیس پارچه کې نیمګړتیاوې، چې د بیس پارچه کې د نیمګړتیاو په نوم هم پیژندل کیږي، هغه نیمګړتیاوې دي چې د جامو استر فابریک تولید پروسې کې واقع کیږي.
د فلم فومنګ
د فلم بلیسټرینګ چې د فلم بلیسټرینګ په نوم هم پیژندل کیږي ، یوه نیمګړتیا ده چیرې چې فلم په کلکه سره سبسټریټ ته غاړه نه ږدي چې په پایله کې بلبلونه رامینځته کیږي.
سوځیدنه
د وچولو مهر کول د استر پوښاک په سطحه کې یو عیب دی چې ژیړ سوځیدلی او د اوږدې لوړې تودوخې له امله سخت جوړښت لري.
سخت
سخت کول، چې د سختۍ په نوم هم پیژندل کیږي، د استر فابریک نه توانیدلو ته اشاره کوي چې خپل اصلي حالت ته راستانه شي او د فشار کولو وروسته خپل جوړښت سخت کړي.
د پاؤډر لیک او لیک ټکي
د کوټینګ ورکیدل چې د پوډر لیکج په نوم هم پیژندل کیږي، هغه نیمګړتیا ته اشاره کوي چې د ګلو کولو پروسې په جریان کې رامینځته کیږي کله چې د ګرم خټکي چپکونکي پوائنټ ډول د چپکونکي استر په سیمه ایزه سیمه کې د ټوکر لاندې ته نه لیږدوي ، او لاندې یې ښکاره کیږي. دا د ورک شوي نقطې په نوم یادیږي (د کمیس استر چې له 1 څخه ډیر ټکي سره ، نور استر چې له 2 څخه ډیر ټکي سره)؛ ګرمه خټکی چپکونکی په بشپړه توګه د ټوکر سطحې ته نه لیږدول کیږي، چې په پایله کې د پوډر پوائنټونه او د پوډر لیک کیدو سبب کیږي.
ډیر پوښل
ډیر کوټ، چې د اوور کوټینګ په نوم هم پیژندل کیږي، د چپکونکي استر سیمه ایزه ساحه ده. د تطبیق شوي ګرم خټکي چپکونکي ریښتیني مقدار د ټاکل شوي مقدار څخه د پام وړ ډیر دی ، د ګرم خټکي چپکونکي واحد مساحت په توګه څرګندیږي چې د پلي شوي ګرم خټکي چپکونکي واحد ساحې څخه 12٪ ډیر دی.
نا مساوي پوښ
د کوټینګ ناهمغږي چې د کوټینګ ناهموارۍ په نوم هم پیژندل کیږي، د نیمګړتیا څرګندونه ده چیرې چې د چپکونکي استر په ښي ، مینځ ، ښي یا مخ او شا کې د پلي شوي چپکونکي مقدار د پام وړ توپیر لري.
پوډر کول
د کوټینګ بانډینګ ، چې د کوټینګ بانډینګ په نوم هم پیژندل کیږي ، یو ډول چپکونکي نقطه یا بلاک دی چې د کوټینګ پروسې په جریان کې رامینځته کیږي کله چې ګرم خټکي چپکونکي ټوکر ته لیږدول کیږي ، کوم چې د نورمال کوټینګ نقطې څخه د پام وړ لوی دی.
د پاؤډ تویول
د شیډ پاؤډر، چې د شیډ پاؤډر په نوم هم پیژندل کیږي، د چپکونکي استر فابریک جوړښت کې پاتې چپکونکي پاؤډر دی چې د سبسټریټ سره تړل شوی نه دی. یا چپکونکي پاؤډر د پلي شوي ګرم خټکي چپکونکي د نامکمل پخولو له امله رامینځته شوی چې د اساس پارچه او شاوخوا چپکونکي پوډر سره نه دی یوځای شوی.
برسېره پر دې، کیدای شي بیلابیلې ستونزې هم شتون ولري لکه د کریچ نیمګړتیاوې، د ځمکې نیمګړتیاوې، اختلاطي عیبونه، د مرغیو د سترګو د نمونې نیمګړتیاوې، آرشیف، مات شوي سرونه، د نمونې رنګ غلطی، د مات شوي ویفټ نیمګړتیاوې، د خړوبولو نیمګړتیاوې، د ځای نیمګړتیاوې، د ځړولو څنډه نیمګړتیاوې او داسې نور. دا نیمګړتیاوې ممکن په مختلفو فکتورونو پورې اړه ولري لکه د سوت کیفیت، د اوبدلو پروسه، د رنګ کولو درملنه، او نور.
د پوسټ وخت: جون-24-2024