2022-02-11 09:15
د جامو کیفیت معاینه
د جامو کیفیت معاینه په دوه کټګوریو ویشل کیدی شي: "داخلي کیفیت" او "بهرني کیفیت" تفتیش
د جامو داخلي کیفیت معاینه
1. د جامو "داخلي کیفیت معاینه" جامو ته اشاره کوي: د رنګ چټکتیا، د پی ایچ ارزښت، فارملډیهایډ، ایزو، شیوینیس، انقباض، فلزي زهرجن مواد. . او داسې نور کشف.
2. ډیری "داخلي کیفیت" تفتیشونه په لید کې نشي موندل کیدی، نو دا اړینه ده چې د ازموینې ځانګړې څانګه او مسلکي تجهیزات د ازموینې لپاره جوړ شي. د ازموینې پاس کولو وروسته، دوی به دا د "راپور" په بڼه د شرکت کیفیت پرسونل ته واستوي!
د دوهم جامو بهرني کیفیت معاینه
د ظاهري معاینه ، د اندازې معاینه ، د سطحې / لوازمو معاینه ، د پروسې معاینه ، د ګنډلو چاپ / مینځلو معاینه ، د اوسپنې معاینه ، د بسته بندۍ معاینه.
1. د ظاهري معاینه: د جامو بڼه وګورئ: زیان، د رنګ څرګند توپیر، تیار شوی سوت، رنګ شوی سوت، مات شوی سوت، داغونه، غوړیدل، مختلف رنګ. . . وغيره عیبونه.
2. د اندازې معاینه: دا د اړونده امرونو او معلوماتو سره سم اندازه کیدی شي، جامې ایښودل کیدی شي، او بیا د هرې برخې اندازه کول او تصدیق کیدی شي. د اندازه کولو واحد د سانتي متره سیسټم (CM) دی، او ډیری بهرنۍ تمویل شوي شرکتونه د "انچ سیسټم" (INCH) کاروي. دا د هر شرکت او پیرودونکي اړتیاو پورې اړه لري.
3. د سطحې / لوازمو معاینه:
الف. د جامو معاینه: وګورئ چې آیا پارچه سوت، مات سوت، د سوت غوټۍ، رنګ شوي سوت، د الوتنې سوت، په څنډه کې د رنګ توپیر، داغ، سلنډر توپیر لري. . . etc
B. د لوازمو معاینه: د مثال په توګه، د زپ معاینه: ایا پورته او ښکته یې نرمه ده، ایا ماډل مطابقت لري، او ایا د زپ په لکۍ کې د ربړ غالۍ شتون لري. د څلور تڼۍ معاینه: ایا د تڼۍ رنګ او اندازه سره سمون لري، ایا پورتنۍ او ښکته تڼۍ ټینګې، نرمې دي، او ایا د تڼۍ څنډه تیزه ده. د ګنډلو تار معاینه: د تار رنګ، مشخصات، او ایا دا تیاره شوې ده. د ګرم ډرل معاینه: ایا ګرم ډرل ثابت دی ، اندازه او مشخصات. وغيره . .
4. د پروسې معاینه: د جامو متناسب برخو ته پاملرنه وکړئ، کالر، کف، د آستین اوږدوالی، جیبونه، او ایا دوی همغږي دي. Neckline: ایا دا ګردي او سمه ده. پښه: ایا نابرابري شتون لري. آستین: ایا د آستین د خواړو احتمال او تحلیل موقعیت مساوي دی. د مخ منځنی زپ: ایا د زپ ګنډل اسانه دي او زپ باید نرم وي. د پښو خوله; متناسب او په اندازه کې یوشان.
5. د ګنډلو چاپ / مینځلو معاینه: د ګنډلو چاپ کولو موقعیت ، اندازې ، رنګ او د ګل شکل اغیز چیک کولو ته پاملرنه وکړئ. د کالو مینځلو اوبه باید وڅیړل شي: د لاس احساس اغیزه، رنګ، او د مینځلو وروسته د ټټرونو پرته.
6. د اوسپنې معاینه: دې ته پام وکړئ چې آیا د اوسپنې جامې فلیټ، ښکلې، ژیړ، ژیړ او د اوبو داغ دي.
7. د بسته بندۍ معاینه: د بیلونو او موادو څخه کار واخلئ، د بهرنی بکس لیبل چیک کړئ، پلاستيکي کڅوړې، د بار کوډ سټیکرونه، لیستونه، ځړونکي، او ایا دوی سم دي. ایا د بسته بندۍ مقدار اړتیاوې پوره کوي او ایا انګړ سم دی. (د AQL2.5 تفتیش معیار سره سم د نمونې معاینه.)
د جامو کیفیت معاینه مواد
په اوس وخت کې، د جامو تصدیو لخوا ترسره شوي د کیفیت ډیری تفتیشونه د ظاهري کیفیت تفتیشونه دي، په عمده توګه د جامو موادو، اندازې، ګنډلو او پیژندنې اړخونو څخه. د تفتیش محتوا او د تفتیش اړتیاوې په لاندې ډول دي:
1 ټوکر، استر
①. د هر ډول جامو پوښاک، استرونه او لوازم باید د مینځلو وروسته له مینځه لاړ نشي: جوړښت (جز، احساس، چمک، د جامو جوړښت، او نور)، نمونه او ګنډل (موقعیت، ساحه) باید اړتیاوې پوره کړي؛
②. د هر ډول بشپړ شوي جامو فابریکې باید د ویفت سکیو پدیده ونه لري؛
3. د هر ډول بشپړ شوي جامو سطحه، استر، او لوازم باید ریپس، مات، سوري یا د اوبدلو جدي پاتې شونه (رووینګ، ورک شوي سوت، غوټۍ، او نور) او سیلویج پنهولونه چې د اغوستلو اغیز اغیزه کوي؛
④. د څرمن پارچه سطحه باید کندې، سوري او سکریچونه ونه لري چې ظاهري اغیزه کوي؛
⑤. ټول اوبدل شوي جامې باید د سطحې نابرابره جوړښت ونه لري، او د جامو په سطحه باید د سوت جوڑ شتون ونلري؛
⑥. د هر ډول جامو سطحه، استر او لوازم باید د تیلو داغونه، د قلم داغونه، زنګ داغونه، رنګ داغونه، واټر مارک، آف سیٹ چاپ، سکریبل او نور ډول ډول داغونه ونه لري؛
⑦. د رنګ توپیر: الف. د یو شان جامو د مختلفو ټوټو ترمنځ د ورته رنګ مختلف سیوري شتون نلري. ب) د جامو په ورته ټوټه کې جدي غیر مساوي رنګ شتون نلري (پرته له دې چې د سټایل پوښاک ډیزاین اړتیاوې)؛ C. د ورته جامو د ورته رنګ ترمنځ باید د رنګ څرګند توپیر شتون ونلري. D. د سوټ د پورتنۍ برخې او د پورتنۍ برخې سره د جلا جلا پورتنۍ برخې سره باید د رنګ توپیر شتون ونلري.
⑧. هغه پارچه چې مینځل کیږي، په ځمکه او شګو کې مینځل کیږي باید د لمس لپاره نرم وي، رنګ یې سم وي، نمونه یې متناسب وي، او پارچه ته هیڅ زیان نشته (پرته له ځانګړي ډیزاینونو)؛
⑨. ټول پوښل شوي پارچه باید په مساوي او قوي توګه پوښل شي، او په سطحه باید هیڅ ډول پاتې شونه شتون ونلري. وروسته له دې چې بشپړ شوي محصول ومینځل شي، کوټ باید پوټکی یا پوټکی نه وي.
2 اندازه
①. د بشپړ شوي محصول د هرې برخې ابعاد د اړتیا وړ مشخصاتو او ابعادو سره مطابقت لري ، او تېروتنه نشي کولی د زغم حد څخه تجاوز وکړي؛
②. د هرې برخې اندازه کول په کلکه د اړتیاو سره سم دي.
3 هنري
①. چپکشی استر:
A. د ټولو استر برخو لپاره، دا اړینه ده چې هغه استر غوره کړئ چې د سطحې، استر موادو، رنګ او انقباض لپاره مناسب وي؛
ب) د چپکونکي استر برخې باید په کلکه سره تړلې او فلیټ وي، او باید د ګوتو لیک، فومنګ او د ټوکر کموالی شتون ونلري.
②. د ګنډلو پروسه:
الف. د ګنډلو تار ډول او رنګ باید د سطحې او استر رنګ او جوړښت سره سم وي، او د تڼۍ تار باید د تڼۍ رنګ سره سمون ولري (پرته له ځانګړو اړتیاو)؛
B. هر سیون (د اوور لاک په شمول) باید پری شوي ډنډونه، مات شوي تارونه، ګنډل شوي تارونه یا دوامداره تار خلاص نه وي؛
C. ټولې ګنډل (د اوور لاک په شمول) برخې او خلاص تارونه باید فلیټ وي، ډنډونه باید کلک او کلک وي، او باید هیڅ ډول تیرونکي تارونه، د تار لپاس، غځول یا سخت نه وي چې په ظاهري اغیزه وکړي؛
D. په هر خلاص کرښه کې باید د سطحې او لاندې کرښې دوه اړخیز نفوذ شتون ونلري، په ځانګړې توګه کله چې د سطحې او لاندې کرښې رنګ توپیر ولري؛
E. د ډارټ سیم د ډارټ ټیپ نشي خلاصیدلی، او مخکینۍ برخه د کڅوړې څخه بهر نشي کیدی؛
F. کله چې ګنډل کیږي، د اړونده برخو د سیون الاؤنس شاته لوري ته پام وکړئ، او نه ورګډیږي او نه مروړي؛
ج. د هر ډول جامو ټول غوټۍ باید ویښتان ونه ښیې.
H. د هغو سټایلونو لپاره چې د رولینګ پټو، څنډو یا غاښونو سره وي، د غاړې او غاښونو پلنوالی باید یو شان وي؛
I. هر ډول نښې باید د ورته رنګ تار سره ګنډل شي، او د ویښتو د اوسیدو پدیده شتون نلري؛
J. د ګنډلو سټایلونو لپاره، د ګنډلو برخې باید نرمې ډنډونه ولري، هیڅ رنګه نه وي، هیڅ عمودی نه وي، د ویښتو ویښت نه وي، او د شاتړ کاغذ یا د شا په خوا کې د انټرلیننګ باید پاک شي؛
K. د هر سیم عرض باید یو شان وي او اړتیاوې پوره کړي.
③د نوکانو د بندولو پروسه:
الف. د هر ډول جامو تڼۍ (د بټن، سنیپ بټن، څلور ټوټې بټن، هک، ویلکرو او داسې نور) باید په سمه توګه ترسره شي، په سمه توګه، په سمه توګه، ثابت او ثابت، او پرته له ویښتو.
ب. د بند د نوکانو ډوله جامو بټن سوراخ باید بشپړ، فلیټ وي، او اندازه یې مناسبه وي، نه ډیر پتلی، ډیر لوی، ډیر کوچنی، سپین یا ویښتان؛
C. د سنیپ بټونو او څلور ټوټې بټونو لپاره باید پیډونه او ګاسکیټونه وي، او په سطحه (چرم) موادو کې باید د کروم نښه یا کروم زیان ونه وي.
④ له بشپړولو وروسته:
الف. بڼه: ټولې جامې باید د ویښتو څخه پاکې وي.
B. هر ډول جامې باید په اوسپنې کې وي، او باید مړې ټوټې، روښانه څراغونه، د سوځیدنې نښې یا د سوځیدنې پدیده شتون ونلري.
ج. په هر سیم کې د هر سیم د اوسپنې سمت باید د ټول سیم په اوږدو کې یو شان وي، او دا باید متوجه یا بیرته نه وي.
D. د هرې متناسب برخې د اوسپنې سمت باید متناسب وي؛
E. د پتلون سره د پتلون مخکی او شاتنۍ برخه باید د اړتیاو سره سم په کلکه وسپنه شي.
4 لوازم
①. زپ:
A. د زپ رنګ سم دی، مواد سم دي، او هیڅ رنګ یا رنګ نلري؛
ب) سلایډر پیاوړی دی او د بار بار ایستلو او تړلو سره مقاومت کولی شي؛
ج. د غاښونو سر اناسټوموسس خورا دقیق او یونیفورم دی، پرته له دې چې غاښونه له لاسه ورکړي او ریټینګ شي؛
د، راښکته کول او په اسانۍ سره تړل؛
E. که د سکرټ او پتلون زپونه عادي زپونه وي، دوی باید اتوماتیک قفل ولري.
②، تڼۍ، څلور ټوټې بکسونه، هکونه، ویلکرو، بیلټونه او نور لوازم:
الف. رنګ او مواد سم دي، بې رنګه او بې رنګه نه دي.
ب) د کیفیت کومه ستونزه نشته چې ظاهري او استعمال اغیزه وکړي.
C. اسانه پرانیستل او تړل، او د تکرار پرانیستلو او تړلو سره مقاومت کولی شي.
5 مختلف لوګو
①. اصلي لیبل: د اصلي لیبل مینځپانګه باید سم ، بشپړ ، روښانه ، نامکمل نه وي او په سم موقعیت کې ګنډل شوي وي.
②. د اندازې لیبل: د اندازې لیبل مینځپانګه اړینه ده چې سم وي ، بشپړ ، روښانه ، په کلکه ګنډل شوي ، اندازه او شکل په سمه توګه ګنډل شوي ، او رنګ یې د اصلي لیبل سره ورته دی.
③. د غاړې لیبل یا هیم لیبل: د غاړې لیبل یا هیم لیبل باید سم او روښانه وي ، د ګنډلو موقعیت سم او قوي وي ، او ځانګړې پاملرنه کیږي چې بیرته نه راګرځي.
④، د مینځلو لیبل:
الف. د مینځلو لیبل سټایل د ترتیب سره مطابقت لري، د مینځلو طریقه د انځور او متن سره مطابقت لري، سمبولونه او متن په سمه توګه چاپ شوي او لیکل شوي، ګنډل ټینګ او سمت سم دی (کله چې جامې ایښودل کیږي په میز کې فلیټ، د ماډل نوم سره اړخ باید مخامخ وي، په ښکته کې عربي متن سره؛
B. د مینځلو لیبل متن باید روښانه او د مینځلو وړ وي؛
ج، د جامو لیبلونو ورته لړۍ غلط نشي کیدی.
نه یوازې د جامو ظاهري کیفیت د جامو په معیارونو کې ټاکل شوی ، بلکه داخلي کیفیت هم د محصول کیفیت مهم مینځپانګه ده ، او د کیفیت نظارت څانګو او مصرف کونکو لخوا خورا ډیر پاملرنه کیږي. د جامو برانډ تصدۍ او د جامو بهرنۍ سوداګرۍ تصدۍ اړتیا لري د داخلي کیفیت تفتیش او د جامو کنټرول پیاوړي کړي.
نیمه بشپړ شوي محصول تفتیش او د کیفیت کنټرول ټکي
هرڅومره چې د جامو تولید پروسه پیچلې وي ، هومره اوږده پروسه وي ، هومره تفتیشونه او د کیفیت کنټرول ټکي ته اړتیا وي. په عموم کې ، د نیمه چمتو شوي محصول تفتیش وروسته له هغه ترسره کیږي کله چې د جامو ګنډلو پروسې پای ته ورسیږي. دا تفتیش معمولا د کیفیت انسپکټر یا ټیم مشر لخوا د مجلس لاین کې ترسره کیږي ترڅو پای ته رسیدو دمخه کیفیت تایید کړي ، کوم چې د محصول په وخت سره ترمیم لپاره مناسب دی.
د ځینې جامو لپاره لکه د لوړ کیفیت اړتیاو سره د سوټ جاکټونه، د اجزاو کیفیت معاینه او کنټرول به د محصول اجزاو سره یوځای کیدو دمخه ترسره شي. د مثال په توګه، وروسته له دې چې په مخکینۍ ټوټه کې جیبونه، ډارټونه، ټوټې کول او نورې پروسې بشپړې شي، د شاتنۍ برخې سره د نښلولو دمخه باید معاینه او کنټرول ترسره شي؛ وروسته لدې چې آستین ، کالرونه او نور اجزا بشپړ شي ، مخکې لدې چې د بدن سره یوځای شي معاینه باید ترسره شي؛ دا ډول تفتیش کار د ګډې پروسې د پرسونل لخوا ترسره کیدی شي ترڅو د کیفیت ستونزې سره د ګډ پروسس پروسې ته د تیریدو مخه ونیسي.
د نیمه بشپړ شوي محصول تفتیش او د برخو د کیفیت کنټرول ټکي اضافه کولو وروسته ، داسې بریښي چې ډیر کاري ځواک او وخت ضایع کیږي ، مګر دا کولی شي د بیا کار مقدار کم کړي او کیفیت تضمین کړي ، او د کیفیت لګښتونو کې پانګونه د ارزښت وړ ده.
د کیفیت ښه والی
تصدۍ د دوامداره پرمختګ له لارې د محصول کیفیت ښه کوي ، کوم چې د تصدۍ کیفیت مدیریت یوه مهمه برخه ده. د کیفیت ښه والی عموما د لاندې میتودونو له لارې ترسره کیږي:
1 د څارنې طریقه:
د ټیم مشرانو یا پلټونکو لخوا د تصادفي مشاهدې له لارې ، د کیفیت ستونزې په وخت موندل کیږي او په ګوته کیږي ، او آپریټرانو ته د عملیاتو سمه طریقه او د کیفیت اړتیاوې ویل کیږي. د نوي کارمندانو لپاره یا کله چې نوی محصول په لاره واچول شي ، دا ډول تفتیش اړین دی ترڅو د نورو محصولاتو پروسس کولو مخه ونیسي چې ترمیم ته اړتیا لري.
2 د معلوماتو تحلیل طریقه:
د بې کفایته محصولاتو د کیفیت ستونزو د احصایو له لارې ، اصلي لاملونه تحلیل کړئ ، او د تولید وروسته لینکونو کې هدف لرونکي پرمختګونه وکړئ. که چیرې د جامو اندازه عموما ډیره لویه وي یا ډیره کوچنۍ وي، نو اړینه ده چې د داسې ستونزو لاملونه وڅیړئ، او د میتودونو له لارې یې ښه کړئ لکه د ماډل اندازې تنظیم کول، د ټوکر دمخه کموالی، او د تولید څخه وروسته د جامو د اندازې موقعیت. د معلوماتو تحلیل د تصدیو کیفیت ښه کولو لپاره د معلوماتو ملاتړ چمتو کوي. د جامو تصدۍ اړتیا لري چې د تفتیش پروسې ډیټا ریکارډونه ښه کړي. تفتیش نه یوازې دا چې د بې کیفیته محصولاتو موندل او بیا یې ترمیم کول دي ، بلکه د وروسته مخنیوي لپاره د معلوماتو راټولول هم دي.
3 د کیفیت د موندلو طریقه:
د کیفیت د تعقیب میتود په کارولو سره ، اجازه راکړئ هغه کارمندان چې د کیفیت ستونزې لري ورته تعدیل او اقتصادي مسؤلیت په غاړه واخلي ، او د دې میتود له لارې د کارمندانو کیفیت پوهاوی ته وده ورکړي ، او بې کیفیته محصولات تولید نه کړي. که تاسو غواړئ د کیفیت تعقیب کولو میتود وکاروئ ، محصول باید د QR کوډ یا په لیبل کې د سریال نمبر له لارې د تولید کرښه ومومي ، او بیا د پروسې دندې سره سم اړوند کس ومومي.
د کیفیت موندلو وړتیا نه یوازې د مجلس په لیکه کې ترسره کیدی شي ، بلکه د تولید په ټوله پروسه کې هم ترسره کیدی شي ، او حتی د پورتنۍ سطحې لوازمو عرضه کونکو ته د موندلو وړ. د جامو د کیفیت اصلي ستونزې په عمده توګه د ټوکر او رنګ کولو او بشپړولو پروسو لخوا رامینځته کیږي. کله چې د کیفیت دا ډول ستونزې وموندل شي، اړونده مسؤلیتونه باید د جامو عرضه کونکو سره وویشل شي، او دا غوره ده چې په وخت سره د سطحې لوازمو ومومئ او تنظیم کړئ یا د سطحي لوازمو عرضه کونکي ځای په ځای کړئ.
د جامو کیفیت تفتیش اړتیاوې
یو عمومي اړتیا
1. جامې او لوازم ښه کیفیت لري او د پیرودونکو اړتیاوې پوره کوي، او لوی توکي د پیرودونکو لخوا پیژندل کیږي؛
2. د سټایل او رنګ سره سمون لري؛
3. اندازه د منلو وړ خطا حد کې ده؛
4. غوره کاریگری؛
5. محصول پاک، پاک او ښه ښکاري.
دوه ظاهري اړتیاوې
1. تخته مستقیم، فلیټ، او اوږدوالی ورته دی. مخکینۍ برخه فلیټ جامې راوباسي، عرض یې یو شان دی، او داخلي تخته د تختې څخه اوږده نشي. هغه کسان چې د زپ شونډې لري باید فلیټ وي، حتی پرته له دې چې ویښت یا خلاص شي. زپ څپې نه وهي. تڼۍ مستقیم او مساوي واټن لري.
2. کرښه مساوي او مستقیمه ده، خوله بیرته نه توییږي، او عرض یې چپ او ښي خوا ته یو شان دی.
3. فورک مستقیم او مستقیم دی، پرته له مینځه وړل.
4. جیب باید مربع او فلیټ وي، او جیب باید خلاص نه وي.
5. د کڅوړې پوښ او پیچ جیب مربع او فلیټ دی، او مخکینۍ او شاته، لوړوالی او اندازه یو شان دي. د جیب دننه لوړوالی. ثابت اندازه، مربع او فلیټ.
6. د کالر او خولې اندازه یو شان ده، لپیلونه فلیټ دي، پایونه پاک دي، د کالر جیب ګردي دی، د کالر سطح فلیټ دی، لچک وړ مناسب دی، بهرنۍ پرانیسته مستقیمه ده او نه ټوټه کیږي ، او لاندې کالر نه څرګندیږي.
7. اوږې فلیټ دي، د اوږو مهرونه مستقیم دي، د دواړو اوږو پلنوالی یو شان دی، او مهرونه همغږي دي.
8. د آستین اوږدوالی، د کف اندازه، عرض او عرض یو شان دی، او د آستین لوړوالی، اوږدوالی او عرض یو شان دی.
9. شاته فلیټ دی، سیم مستقیم دی، د شا کمربند په افقی ډول متوازی دی، او لچکیت مناسب دی.
10. لاندینۍ څنډه ګرده، فلیټ، ربړ ریښه ده، او د ریب پلنوالی یو شان دی، او ریښه باید پټې ته ګنډل شي.
11. په هره برخه کې د استر اندازه او اوږدوالی باید د ټوکر لپاره مناسب وي او ځړول یا توی نه شي.
12. د جامو په بهر کې د موټر په دواړو خواوو کې ویبینګ او لیس باید په دواړو خواوو کې همغږي وي.
13. د پنبې ډکول باید فلیټ وي، د فشار کرښه مساوي وي، لیکې پاکې وي، او د مخ او شا سینډونه سره سمون لري.
14. که چیرې ټوکر مخمل (ویښتان) ولري، نو اړینه ده چې د سمت توپیر وکړي، او د مخمل (ویښتان) د غاړې اړخ باید د ټولې ټوټې په څیر وي.
15. که سټایل د آستین څخه مهر شوی وي، د سیل کولو اوږدوالی باید له 10 سانتي مترو څخه زیات نه وي، او مهر باید ثابت، ثابت او پاک وي.
16. دا اړینه ده چې پارچه د پټو سره یو ځای شي، او پټې باید دقیقې وي.
د کارموندنې لپاره درې جامع اړتیاوې
1. د موټر کرښه چپه ده، نه ځړول شوی او نه ورګډ شوی. دوه اړخیزه برخه دوه ګونی ستن ګنډلو ته اړتیا لري. لاندې تار مساوي دی، پرته له دې چې ډنډونه پریږدي، پرته له تیریدلو تار، او دوامداره تار.
2. د رنګ رنګ کولو پوډر د کرښو او نښه کولو لپاره نشي کارول کیدی، او ټولې نښې د قلم یا بال پوائنټ قلمونو سره نشي لیکل کیدی.
3. سطحه او استر باید د کروماتیک تخریب، کثافات، نقاشي، نه بدلیدونکي pinholes، او داسې نور ولري.
4. د کمپیوټر ګنډل، سوداګریزې نښې، جیبونه، د کڅوړو پوښونه، آستین لوپونه، پلیټونه، جوار، ویلکرو او نور، موقعیت باید دقیق وي، او د موقعیت سوراخ باید ښکاره نشي.
5. د کمپیوټر ګنډلو اړتیاوې روښانه دي، د تار پایونه پرې شوي، د شا په شا کې د ملاتړ کاغذ په پاکه توګه تراشل شوی، او د چاپ اړتیاوې روښانه، غیر انتفاعي، او غیر کمولو وړ دي.
6. د کڅوړو ټول کونجونه او د کڅوړې پوښونه د اړتیا په صورت کې د نیټې د وهلو لپاره اړین دي، او د جوجوب د وهلو موقعیتونه باید دقیق او سم وي.
7. زپ باید و نه وهل شي، او پورته او ښکته حرکت بې خنډه وي.
8. که د استر رنګ روښانه وي او شفاف وي، داخلي سیم باید په پاکه توګه تراشل شي او تار باید پاک شي. که اړتیا وي، د ملاتړ کاغذ اضافه کړئ ترڅو رنګ د شفاف کیدو مخه ونیسي.
9. کله چې استر د ټوکر اوبدل شي، د 2 سانتي مترو په اندازه د انقباض اندازه باید مخکې له مخکې کیښودل شي.
10. وروسته له دې چې د خولۍ رسۍ، د کمر رسۍ او د هېم رسی په بشپړه توګه پرانستل شي، د دواړو سرونو ښکاره برخه باید 10 سانتي متره وي. که چیرې د خولۍ رسۍ، د کمر رسۍ او د هیم رسی د موټر په دواړو سرونو کې نیول شوي وي، دوی باید په فلیټ حالت کې ایښودل شي. هو، تاسو اړتیا نلرئ چې ډیر ښکاره کړئ.
11. جوار، ناخن او نور پوستونه دقیق او غیر خرابیدونکي دي. دوی باید په ټینګه ویښتل شي او خلاص نه شي. په ځانګړې توګه کله چې ټوکر پتلی وي، یو ځل وموندل شي، دا باید په مکرر ډول وڅیړل شي.
12. د سنیپ تڼۍ دقیق موقعیت لري، ښه انعطاف، هیڅ خرابوالی، او نشي ګرځیدلی.
13. د ټوکر ټول لوپونه، د بکسونو لوپونه او نور لوپونه باید په ډیر قوت سره د پیاوړتیا لپاره بیرته ګنډل شي.
14. ټول نایلان ویبینګونه او رسۍ باید په لیوالتیا سره پرې شي یا وسوځول شي، که نه نو د خپریدو او ایستلو یوه پدیده به وي (په ځانګړې توګه کله چې دستګاه کارول کیږي).
15. د جاکټ جیب ټوکر، بغلونه، د باد ضد کف، او د باد ضد پښې باید تنظیم شي.
16. Culottes: د کمر اندازه په ±0.5 سانتي مترو کې په کلکه کنټرول کیږي.
17. Culottes: د شاتنۍ څپې تیاره کرښه باید په ګنده تار سره وصل شي، او د څپې ښکته برخه باید د شاتنۍ ډنډ سره ټینګه شي.
د پوسټ وخت: جولای 29-2022