د سټینلیس سټیل میزونو تفتیش کلیدي ټکي

د سټینلیس سټیل میز ویئر ، د سټینلیس سټیل پلیټ او سټینلیس سټیل راډ ټاپ کولو سره رامینځته شوي د میز سامان تعریف کوي. هغه محصولات چې پدې کې شامل دي په عمده ډول چمچونه، فورکس، چاقو، د کټلري بشپړ سیټونه، مرستندویه کټلري، او د ډوډۍ په میز کې د خدمت لپاره عامه کټلري شامل دي.

زموږ تفتیش معمولا اړتیا لري د داسې محصولاتو لپاره لاندې عام ټکو ته پاملرنه وکړي:

1. ظاهري بڼه باید د نقاشۍ جدي نښو، پیټینګ او د رڼا توپیر ونه لري چې د غیر مساوي پالش کولو له امله رامینځته کیږي.

2. د چاقو له څنډې پرته، د مختلفو محصولاتو څنډې باید له تیزو څنډو او چړو څخه پاکې وي.

3. سطحه نرمه او پاکه ده، هیڅ ښکاره نقاشي نیمګړتیاوې نلري، هیڅ ټوټه ټوټه شوې نه ده. په څنډه کې هیڅ چټکه خوله یا داغ شتون نلري.

4. د ویلډینګ برخه پیاوړې ده، هیڅ درز شتون نلري، او د سوځیدنې یا اغزي پدیده شتون نلري.

5. د فابریکې نوم، د فابریکې پته، سوداګریز نښه، مشخصات، د محصول نوم او د توکو شمیره باید په بهرنۍ بسته کې وي.

د تفتیش نقطه

1. ظاهري بڼه: سکریچونه، کندې، کریز، ککړتیا.

2. ځانګړې معاینه:

د ضخامت زغم، ویلډ وړتیا، د زنګونو مقاومت، د پالش کولو فعالیت (BQ مقاومت) (پټینګ) هم هیڅکله په چمچ، چمچ، فورکس، جوړولو کې اجازه نه لري، ځکه چې د پالش کولو په وخت کې یې غورځول ستونزمن دي. (خرچونه، کریزونه، ککړتیا، او نور) دا نیمګړتیاوې اجازه نه لري چې ښکاره شي که دا د لوړې درجې وي یا ټیټې درجې

3. د ضخامت زغم:

په عموم کې ، د سټینلیس فولاد مختلف محصولات د خامو موادو مختلف ضخامت زغم ته اړتیا لري. د مثال په توګه، د ټولګي II د میزونو ضخامت زغم عموما د -3 ~ 5٪ لوړ ضخامت ته اړتیا لري، پداسې حال کې چې د ټولګي I د میزونو ضخامت زغم عموما -5٪ ته اړتیا لري. د ضخامت زغم لپاره اړتیاوې عموما د -4٪ او 6٪ ترمنځ وي. په ورته وخت کې، د محصولاتو د کورني او بهرني خرڅلاو تر منځ توپیر به د خامو موادو د ضخامت زغم لپاره د مختلفو اړتیاو لامل شي. عموما، د صادراتي محصول پیرودونکو ضخامت زغم نسبتا لوړ دی.

4. د ویلډ وړتیا:

د مختلف محصول کارول د ویلډینګ فعالیت لپاره مختلف اړتیاوې لري. د میزونو ټولګی عموما د ویلډینګ فعالیت ته اړتیا نلري، او حتی د ځینو برتنونو شرکتونه هم شامل دي. په هرصورت، ډیری محصولات د خامو موادو ښه ویلډینګ فعالیت ته اړتیا لري، لکه د دویمې درجې میزونو. عموما، د ویلډینګ برخې اړین دي چې فلیټ او مستقیم وي. په ویلډ شوي برخه کې باید سوځیدنه شتون ونلري.

5. د اوریدو مقاومت:

د سټینلیس سټیل ډیری محصولات د ښه سنکنرن مقاومت ته اړتیا لري ، لکه د لومړي ټولګي او دوهم ټولګي میزونو. ځینې ​​​​بهرني سوداګر هم په محصولاتو کې د زنګون مقاومت ازموینې ترسره کوي: د NACL آبي محلول څخه کار واخلئ ترڅو د تودوخې لپاره یې تودوخه کړئ، محلول د یوې مودې وروسته واچوئ، وینځئ او وچ کړئ، او د وزن د ضایع کیدو لپاره ووایاست چې د زکام درجه معلومه کړي (یادونه: کله محصول پالش شوی، په خړوبونکي ټوکر یا شګو کاغذ کې د Fe مینځپانګې له امله، د زنګ ځایونه به د ازموینې پرمهال په سطح کې څرګند شي).

6. د پالش کولو فعالیت (BQ ملکیت):

اوس مهال، د سټینلیس فولاد محصولات عموما د تولید په جریان کې پالش کیږي، او یوازې یو څو محصولات پالش کولو ته اړتیا نلري. نو ځکه، دا اړتیا لري چې د خامو موادو د پالش کولو فعالیت خورا ښه وي. اصلي عوامل چې د پالش کولو فعالیت اغیزه کوي په لاندې ډول دي:

① د خامو موادو د سطحې نیمګړتیاوې. لکه سکریچ، پیټینګ، اچار کول او داسې نور.

②د خامو موادو ستونزه. که چیرې سختۍ خورا ټیټه وي ، نو د پالش کولو پرمهال به پالش کول اسانه نه وي (د BQ ملکیت ښه نه وي) ، او که چیرې سختۍ خورا ټیټه وي ، سطح د ژور نقاشۍ پرمهال د نارنجي پوټکي سره مخ کیږي ، پدې توګه د BQ ملکیت اغیزه کوي. د لوړ سختۍ سره د BQ ملکیتونه نسبتا ښه دي.

③ د ژور جوړ شوي محصول لپاره، کوچني تور داغونه او RIDGING به د ساحې په سطحه د لوی اندازې تخریب سره ښکاره شي، کوم چې به د BQ فعالیت اغیزه وکړي.

د میز چاقو ، متوسط ​​​​چاقو ، سټیک چاقو او د سټینلیس سټیل میزونو د کب چاقو لپاره د تفتیش نقطې

لومړی
د چاقو لاستی پیټینګ

1. ځینې موډلونه په لاسي کې نانځکې لري، او د پالش کولو څرخ نشي کولی دوی وغورځوي، چې په پایله کې یې پوټکی راځي.

2. عموما، د کورني تولید وسیلو لپاره، پیرودونکي 430 موادو ته اړتیا لري، او یوازې 420 مواد په حقیقي تولید کې کارول کیږي. لومړی، د 420 موادو د پالش کولو روښانتیا د 430 موادو په پرتله یو څه خرابه ده، او دویم، د نیمګړتیاو موادو تناسب هم لوی دی، چې د پالش کولو، پیټینګ او ټراکوما وروسته ناکافي روښانتیا سبب کیږي.

دوهم
دا ډول محصولات د غوښتنې پراساس معاینه کیږي

1. روښانتیا ته اړتیا ده چې د انسان مخ منعکس کړي، پرته له جدي ورېښمو نښو، او غیر مساوي پالش کول د رڼا توپیر لامل کیږي.

2. جیبونه. Trachoma: په ټول چاقو کې له 10 څخه زیات پیټونه اجازه نلري. Trachoma، د یوې سطحې د 10mm دننه 3 کندې ته اجازه نه ورکول کیږي. Trachoma، یو 0.3mm-0.5mm کندې په ټول چاقو کې اجازه نلري. ټراکوما

3. د چاقو د دستګاه په لکۍ کې ټپونه او خارښت اجازه نه لري، او په ځای کې د پالش کولو اجازه نشته. که دا پدیده رامنځ ته شي، دا به په راتلونکي کې د کارونې په بهیر کې د زنګ لامل شي. د کټټر سر او لاسي ویلډینګ برخه اجازه نلري چې نسواري پدیده ولري ، ناکافي پالش یا ضعیف پالش. د چاقو د سر برخه: د چاقو څنډې ته اجازه نه ورکول کیږي چې ډیر فلیټ وي او چاقو تیز نه وي. دا اجازه نه لري چې ډیر اوږد یا ډیر لنډ تیغ خلاص کړي، او د خوندیتوب خطرونو ته باید پاملرنه وشي لکه د تیغ په شا کې پتلی سکریپ کول.

د خواړو چمچونو ، متوسط ​​​​چمچونو ، د چای چمچونو او د کافي چمچونو لپاره د سټینلیس سټیل میزونو د تفتیش نقطې

په عمومي توګه، د دې ډول میزونو سره لږې ستونزې شتون لري، ځکه چې خام مواد د چاقو لپاره کارول شوي موادو څخه غوره دي.

د پام کولو ځای عموما د چمچ هینډل اړخ کې دی. ځینې ​​​​وختونه کارګران په تولید کې سست وي او د غاړې برخه یې له لاسه ورکوي او پالش نه کوي ځکه چې ساحه یې کوچنۍ ده.

په عموم کې، د یوې لویې مساحت سره لوی چمچ معمولا ستونزه نده، مګر کوچنۍ چمچ د ستونزو سره مخ وي، ځکه چې د هرې چمچ د تولید پروسه یو شان وي، مګر کوچنۍ ساحه او حجم به د ډیرو ستونزو لامل شي. د تولید بهیر. د مثال په توګه، د کافي چمچ لپاره، د چمچ لاسوند د لوګو ټاپه سره ټاپه شوی. دا په اندازې کې کوچنی او په ساحه کې کوچنی دی، او ضخامت یې کافي ندي. د لوګو ماشین کې ډیر ځواک به د چمچ په مخ کې داغونه رامینځته کړي (حل: دا برخه بیا پالش کړئ).

که د ماشین ځواک ډیر سپک وي، لوګو به ناڅرګنده وي، کوم چې به د کارګرانو لخوا د تکرار ټاپه کولو المل شي. په عموم کې، د تکرار ټاپونو اجازه نه ورکول کیږي. تاسو کولی شئ هغه محصولات معاینه کړئ چې امر کیږي، او میلمنو ته نمونې بیرته راوړي ترڅو معلومه کړي چې ایا دوی تیریږي یا نه.

چمچونه عموما د چمچ په کمر کې د پالش کولو ضعیف ستونزې لري. دا ډول ستونزې عموما د ناکافي پالش کولو او پالش کولو له امله رامینځته کیږي، او د پالش کولو څرخ خورا لوی دی او په ځای کې پالش نه کوي.

د سټینلیس سټیل میزونو د فورک ، مینځني فورک او هارپون لپاره د تفتیش نقطې

لومړی
د فورک سر

که چیرې داخلي اړخ په ځای کې پالش شوی نه وي یا هیر شوی وي او پالش شوی نه وي، عموما داخلي اړخ به پالش کولو ته اړتیا ونلري، پرته لدې چې پیرودونکي په ځانګړي ډول د لوړ درجې محصول ته اړتیا ولري چې پالش کولو ته اړتیا ولري. د تفتیش دا برخه دننه کې د کثافاتو څرګندیدو ته اجازه نه ورکوي ، غیر مساوي پالش کول یا پالش کول هیروي.

لومړی
د فورک لاستی

په مخکینۍ برخه کې پیټینګ او ټراکوما شتون لري. دا ډول ستونزې د میز چاقو تفتیش معیار سره سم دي.