د ماشومانو لوبی د معاینې یو ډیر عام توکی دی، او د ماشومانو د لوبو ډیری ډولونه شتون لري، لکه پلاستیکي لوبی، پلاستیکي لوبی، برقی لوبی او داسی نور
(1) د غاښونو کندې ، په عمده توګه په مولډ کې د ناکافي داخلي فشار له امله ، ناکافي یخ کول ، او پخپله د بشپړ شوي محصول مختلف برخو مختلف ضخامت
(2) د لنډ شاټ موادو ناکافي تغذیه ، په عمده توګه د انجیکشن مولډینګ ماشین او مولډ ناکافي داخلي فشار له امله ، د موادو ناکافي مایعیت ، په مولډ کې د هوا ضعیف جریان ، او داسې نور.
(3) د سپینو زرو نښه، په عمده توګه په موادو کې د رطوبت او بې ثباته مایعاتو د بخارۍ او تخریب له امله
(4) خرابوالی، په عمده توګه د پاتې شونو فشار له امله چې د محصول د ډیمول کولو او ناکافي یخولو په وخت کې رامینځته کیږي.
(5) درزونه په عمده توګه د پاتې شونو فشار له امله رامینځته کیږي چې د محصول د مینځلو، راټولولو او سمبالولو په وخت کې رامینځته کیږي، او د ټیټ خامو موادو.
(6) سپینه نښه، په عمده توګه د ډیر بار له امله کله چې محصول وچول کیږي.
(7) د جریان نښه، په عمده توګه د ټیټ تودوخې تودوخې له امله
(8) د دروازې پاتې فلش پاک شوی نه و، په عمده توګه د دې لپاره چې کارګرانو ورته معاینې ترسره نه کړې.
(9) د تیلو ډیر یا ناکافي سپری کول
(10) غیر مساوي سپری کول او د تیلو راټولول
(11) رنګول، تېل اچول، خرما کول او پوستکول
(12) د ورېښمو چاپ د ورېښمو سکرین د تیلو داغونه ، ناکافي پوښ لاندې
(13) د ورېښمو چاپ د ورېښمو سکرین شفټ او بې ځایه کول
(14) تخته ژیړ یا تور کیږي
(15) د ین او یانګ رنګ پلیټ کول، د باران ځایونه
(16) د تختو خرېچ کول او پوستکي پرې کول
(17) د هارډویر لوازم زنګ او اکسیډیز شوي دي
(18) د هارډویر لوازم په ضعیف ډول پالش شوي او پاتې شونه لري
(19) سټیکرونه خراب شوي یا مات شوي دي
(1) سوري، د دې له امله رامینځته شوي: پریښودل شوي ډنډونه، مات شوي تارونه، ورک شوي لاندې / پورتنۍ مهرونه، ورک شوي ډنډونه، ټوټه ټوټه ټوټه، او د تار پای ډیر ژور پرې کول.
(2) پلاستيکي لوازم د لاندې دلایلو له امله خلاص دي: د پلاستيکي ګاسکیټ په ځای کې نه دی فشار شوی، ګازکیټ د ډیر تودوخې له امله جلا شوی، د پایپ موقعیت کیل ورک شوی، پلاستيکي ګاسکیټ / کاغذ ورک دی، او پلاستیک ګازکیټ مات شوی.
(3) پلاستيکي برخې لیږدول شوي / ټیک شوي. لاملونه یې دا دي: پلاستيکي برخې په غلط زاویه کې ایښودل شوي او د پرې کولو ټوټو خلاصې غلطې دي.
(4) د غیر مساوي ډکولو لاملونه عبارت دي له: د ډکولو پرمهال د سترګو ، لاسونو او پښو ناسم همغږي ، د تولید پرمهال اخراج ، او د پروسس وروسته نا رضایتي.
(5) محصول د دې له امله خراب شوی دی: د ګنډلو ټوټې د نښو سره ندي تنظیم شوي ، د ګنډلو ستنه نرمه نه ده ، د آپریټر ټوکر تغذیه کولو ځواک د ګنډلو پرمهال نا مساوی دی ، د پنبې ډکول نا مساوي دي ، د تولید پروسه پیچلې ده ، او وروسته پروسس کول نامناسب دي. .
(6) د ګنډلو موقعیت کې مهرونه ښکاره شوي. دلیل یې دا دی: کله چې د پرې کولو ټوټې یوځای شي، ژوروالی کافي نه وي.
(7) د ګنډلو په موقعیت کې تار پایونه نه پرې کیږي: تفتیش محتاط نه دی ، د تار پایونه د ګنډلو موقعیت کې ښخ شوي ، او د تار پای پایونه خورا اوږد دي.
(8) ډکونکی د تور پنبې څخه جوړ شوی دی.
(۹) د ګنډلو لیکونه، د تار ماتول، غلطی
(1) د فلزي برخه زنګ وهل شوې او اکسیډیز شوې: پلیټنګ خورا پتلی دی ، د زیان رسونکي مادې لري ، او لاندې طبقه د زیان له امله افشا کیږي.
(2) د بیټرۍ په بکس کې پسرلی ټیک شوی: پسرلی په خراب ډول پروسس شوی او د بهرني ځواک سره ټکر کیږي.
(3) متقابل خرابوالی: د بریښنایی برخو غلط یا غلط سولډرینګ.
(4) غږ ضعیف دی: بیټرۍ ټیټه ده او بریښنایی اجزا زوړ دي.
(5) هیڅ فعالیت: اجزا له مینځه ځي، غلط سولډرینګ، او غلط سولډرینګ.
(6) دننه کوچنۍ برخې شتون لري: برخې له مینځه ځي او د ویلډینګ سلیګ.
(7) لوز اجزا: پیچونه نه دي ټینګ شوي، بکسونه زیانمن شوي، او فاسټینرونه ورک دي.
(8) د غږ تېروتنه: د IC چپ تېروتنه
د پوسټ وخت: مارچ 19-2024