Existem muitos tipos de móveis, como móveis de madeira maciça, móveis de ferro forjado, móveis de chapa, etc. Muitos móveis precisam ser montados pelos próprios consumidores após a compra. Portanto, quando o fiscal precisa inspecionar os móveis montados, ele precisa montar os móveis no local, quais são as etapas do equipamento para desmontagem e montagem dos móveis, como operá-los no local e quais cuidados devem ser tomados. Abaixo está um resumo de algumas informações úteis que devem ajudá-lo.
Etapas do equipamento e principais requisitos para inspeção de móveis
1. Quantidade de inspeção de montagem no local 1) O inspetor deve montar pelo menos um conjunto de produtos de forma independente de acordo com as instruções de montagem. Se o tamanho do produto for muito grande, o pessoal da fábrica deve ajudar, certifique-se de garantir que a conexão e as peças correspondentes sejam instaladas e operadas pelo próprio inspetor. 2) A montagem dos demais produtos pode ser realizada pelo pessoal da fábrica, mas precisa ser realizada sob a supervisão do inspetor durante todo o processo. Preste atenção para verificar todo o processo de montagem do produto, e não apenas focar no resultado final da montagem. O cargueiro não pode sair do local de montagem, sendo a quantidade de equipamentos exigida pela fiscalização (WI).
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2.Etapas e precauções de montagem no local 1) O equipamento no local deve ser instalado estritamente de acordo com as instruções de montagem fornecidas com o produto. Durante o processo de montagem, verifique se as etapas nas instruções de montagem estão corretas, se cada componente atende aos requisitos técnicos, se o ajuste está justo e se as posições dos furos estão corretas. , se o produto é firme e se precisa usar ferramentas externas (geralmente não permitidas, dependendo dos requisitos do manual) 2) Antes da montagem, identifique a quantidade de peças do produto, abra a embalagem cartonada, coloque as ferragens embale em local separado e conte para evitar falta ou mistura com acessórios de outros produtos. 3) Primeiro verifique se a quantidade e o tamanho das peças estão de acordo com o número marcado no manual, e preste atenção para não substituir as peças inadequadas durante a montagem. 4) Leia atentamente as instruções de montagem, primeiro separe os componentes principais na ordem de montagem e visite os painéis separadamente para instalação. O melhor é tirar fotos desses painéis.
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5) Prepare ferramentas de instalação como chaves de fenda, chaves inglesas, etc. Durante o processo de montagem, siga rigorosamente as etapas de montagem nas instruções de montagem do produto. Os inspetores precisam prestar atenção especial: o pessoal da fábrica muitas vezes confia na experiência durante a montagem e não instala em total conformidade com as etapas das instruções. Esta abordagem não pode testar se as instruções do equipamento são razoáveis e completas. Se tal situação for encontrada, ela deverá ser interrompida/corrigida imediatamente. Ao mesmo tempo, é melhor instalar um por um, e não vários ao mesmo tempo, para não supervisionar no local. 6) De modo geral, o processo de montagem da maioria dos produtos pode ser dividido em quatro etapas: A primeira etapa é formar o esqueleto do produto. Durante este processo, deve-se prestar atenção se os orifícios de conexão do esqueleto estão corretos e se a instalação de fixadores como parafusos é suave, o conector deve estar travado e a folga do esqueleto deve ser uniforme. A segunda parte é instalar as partes fixas e combinadas da estrutura de reforço no esqueleto. Durante este processo preste atenção aos acessórios de ferragens, principalmente aos parafusos, para que todas as peças e fixadores sejam colocados, e verifique se os furos de conexão estão adequados. Deve-se notar que o fenômeno de deslocamento do orifício do parafuso ocorre frequentemente no segundo processo. A terceira parte é instalar o dispositivo guia ou as partes móveis conectadas por dobradiças nas posições correspondentes. Observe que a desmontagem e montagem de peças de móveis podem ser completamente desmontadas e montadas várias vezes sem danos. Neste link, é necessário atentar para se essas peças já foram conectadas uma vez. Existem problemas de furos de parafusos soltos e peças danificadas. A quarta parte, instalação de peças ou acessórios menores ou decorativos. Durante este processo, preste atenção se o comprimento do parafuso atende aos requisitos, se os acessórios decorativos podem ser reforçados firmemente, se a posição do furo é apropriada ao travar o parafuso e se o produto não pode ser arranhado durante o processo e os acessórios não pode ser afrouxado.
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Problemas comuns 1. Faltam peças no produto, especialmente os acessórios de hardware na embalagem pequena. Os orifícios de encaixe na placa estão cheios de tinta e as ferragens não podem ser colocadas suavemente 4. As ferragens não podem ser travadas e o produto não está firme 5. Ao travar as ferragens, as peças ficam deformadas, rachadas, danificadas , etc. As peças móveis funcionais não podem ser empurradas e puxadas suavemente. 7. As peças de conexão estão danificadas e a superfície dos acessórios de hardware está enferrujada. 8. A folga entre as peças durante a montagem é muito grande ou a folga é irregular
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Requisitos de qualidade do produto e métodos de inspeção 1. Métodos de inspeção Medição da ferramenta, inspeção visual, toque manual, inspecionar o produto de acordo com os requisitos técnicos de montagem do produto e o tamanho e forma do desenho 2. A distância de inspeção deve estar sob luz natural ou perto da luz natural ( por exemplo: lâmpada fluorescente de 40W), distância de visão 700-1000mm3. Preocupações com a inspeção de aparência 1) Soldagens, rebites, juntas de espiga, etc. usados para peças fixas não devem estar soltos. 2) Os parafusos e peças de conexão de hardware não devem estar soltos. 3) A superfície dos acessórios de hardware está livre de arranhões, a camada folheada (revestimento) é firme, sem cair ou enferrujar. 4) As peças de suporte e as peças móveis não devem apresentar rachaduras, nós, buracos sem-fim e outros defeitos. 5) As conexões de tubos de metal devem estar livres de rachaduras e crostas 7) As peças soldadas devem estar livres de dessoldagem, soldagem virtual e penetração de soldagem 8) As peças soldadas devem estar livres de poros, rebarbas de solda e respingos 9) As peças rebitadas devem ser rebitado suavemente e sem marcas de martelo 10) O revestimento não deve ter queimaduras, bolhas, furos, rachaduras, rebarbas, arranhões 11) O revestimento das peças metálicas deve estar livre de fundo exposto, saliências, flacidez óbvia, solavancos, rugas, tinta esvoaçante 12) A superfície do produto acabado não apresenta arranhões, arranhões (toques) ) Lesões 13) A estrutura geral do produto é firme, o solo é equilibrado, os componentes não ficam soltos quando sacudidos, as costuras são firmes e não há nenhum óbvio lacuna 14) A lente e a porta de vidro estão limpas e sem marcas de cola, e a cola ou junta está firme e firme 15) Qualquer hardware que seja aberto com frequência Acessórios, como dobradiças, encolhíveis, corrediças de gaveta, etc., requerem interruptores flexíveis . 16) Os componentes de madeira maciça não apresentam podridão, buracos de minhoca, rachaduras, etc., a cor e a direção dos grãos da madeira são consistentes e o teor de umidade atende aos requisitos. 17) O revestimento das peças de madeira não deve apresentar pele enrugada e vazamento de tinta: O revestimento ou revestimento das peças metálicas deve estar livre de descascamento, bordados e vazamento de tinta. 18) O revestimento das peças de madeira deve ser liso e liso, sem arranhões, manchas brancas, bolhas, flacidez e diferenças evidentes de cor. 19) Não são encontrados buracos, soltos, roídos por traças, rachados, lascados, amassados, pregados, perfurados, etc., nos componentes do painel. 20) A cor da superfície é uniforme, seja uma única peça de diferentes posições ou todo o sistema, a cor é necessária Consistente 21) Não há marcas óbvias de ferramentas na superfície, marcas de faca, marcas de arrasto, rachaduras, rachaduras, areia preto, sag Ajuste a porta para mantê-la nivelada 23) Vidros e espelhos não devem ser abalados, soltos após a instalação Requisitos de desenho, o tamanho da aparência está dentro da faixa de tolerância de tamanho permitida
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Acessórios de ferragens comuns para desmontagem e montagem de móveis Os acessórios de ferragens geralmente são usados para fixar e conectar a estrutura. Conectores comuns em móveis incluem dobradiças, conectores (excêntricos, permanentes), corrediças de gaveta, corrediças de portas deslizantes, maçanetas, fechaduras, trincos, sucções de portas, suportes de divisórias, cabides, polias, pés, parafusos, parafusos para madeira, cavilhas, pregos redondos, etc.
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1. A dobradiça é a estrutura principal que conecta duas partes móveis, usada principalmente para abrir e fechar a porta do armário. É dividido em dobradiça aberta e dobradiça escura. Vaza na superfície dos móveis, e a dobradiça pode ser usada para portas embutidas e portas sanfonadas.
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2) Dobradiça oculta A dobradiça oculta é girada pela biela, fica escondida dentro do móvel e não vaza durante a instalação.
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2. Conectores Os conectores também são chamados de conectores fixos, que impactam diretamente na estrutura e firmeza dos produtos moveleiros. São utilizados principalmente para a ligação de painéis laterais, painéis horizontais e painéis traseiros de móveis de gabinete, para que os painéis de móveis possam ser fixados. , a biela inclui uma peça de ligação excêntrica e uma peça de ligação permanente. 1) O conector excêntrico adota uma distância excêntrica para conectar a placa horizontal e a placa lateral, como o piso e a placa lateral, e a placa inferior pode ser instalada por cima ou pela lateral.
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2) O conector permanente é composto por duas partes: um parafuso e uma luva com chapa de aço mola. Depois que a conexão é pressionada manualmente, o objeto fica permanentemente conectado, o que é caracterizado por uma conexão muito firme.
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3. Corrediças da gaveta As corrediças da gaveta são geralmente feitas de verniz para cozimento de ferro ou materiais galvanizados de ferro. De acordo com diferentes métodos no leste da China, eles podem ser divididos em tipo polia ou tipo esfera, etc. De acordo com a distância da gaveta que sai do gabinete, ela pode ser dividida em trilho de seção única, trilho duplo, trilho triplo.
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4. Tipo de fixador composto por uma cabeça e um parafuso (cilindro com rosca externa), que precisa ser combinado com a cortina para fixar e conectar duas partes com furos passantes. Esta forma de conexão é chamada de conexão parafusada.
5. Móveis de haste redonda e placa de espiga são um dos acessórios de montagem e conexão comumente usados. Seu formato é semelhante a uma haste redonda. Geralmente é feito de madeira. A espiga de madeira na desmontagem e montagem de móveis desempenha o papel de posicionamento. Os diâmetros comumente usados são 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm. Os comprimentos são 20 mm, 25 mm, 30 mm, 35 mm, 40 mm, 50 mm.
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6. Outros parafusos de conector, parafusos auto-roscantes, porcas, arruelas, arruelas de pressão, porcas cilíndricas, porcas de rosca dupla, alças, etc.
Horário da postagem: 19 de julho de 2022