A ISO 9000 define auditoria da seguinte forma: Auditoria é um processo sistemático, independente e documentado para obter evidência de auditoria e avaliá-la objetivamente para determinar até que ponto os critérios de auditoria são atendidos. Portanto, a auditoria visa encontrar evidência de auditoria, e é evidência de conformidade.
Auditoria, também conhecida como auditoria de fábrica, atualmente os principais tipos de auditoria do setor são: auditoria de responsabilidade social: típica como Sedex (SMETA); Auditoria de qualidade BSCI: típica como FQA; Auditoria antiterrorismo da FCCA: típica como SCAN; Auditoria de gestão ambiental GSV: típica como FEM Outras auditorias personalizadas para clientes: como auditoria de direitos humanos da Disney, auditoria de ferramentas afiadas Kmart, auditoria L&F RoHS, auditoria Target CMA (Avaliação de material de reclamação), etc.
Categoria de auditoria de qualidade
A auditoria da qualidade é uma inspeção e revisão sistemática e independente conduzida por uma empresa para determinar se as atividades de qualidade e os resultados relacionados estão em conformidade com as disposições planeadas, e se essas disposições foram efetivamente implementadas e se os objetivos predeterminados podem ser alcançados. A auditoria da qualidade, de acordo com o objeto da auditoria, pode ser dividida em três tipos:
1. Revisão de qualidade do produto, que se refere à revisão da aplicabilidade dos produtos a serem entregues aos usuários;
2. Revisão da qualidade do processo, que se refere à revisão da eficácia do controle de qualidade do processo;
3. A auditoria do sistema de qualidade refere-seauditar a eficácia de todas as atividades de qualidade realizadas pela empresa para atingir os objetivos de qualidade.
Auditoria de Qualidade de Terceiros
Como uma organização profissional de inspeção terceirizada, o sistema de gestão de qualidade eficaz ajudou com sucesso muitos compradores e fabricantes a evitar riscos causados por problemas de qualidade no processo de produção de produtos. Como uma organização profissional de auditoria terceirizada, os serviços de auditoria de qualidade da TTS incluem, mas não estão limitados ao seguinte: Sistema de gestão da qualidade, gestão da cadeia de suprimentos, controle de entrada de materiais, controle de processos, inspeção final, controle de embalagem e armazenamento, gestão de limpeza no local de trabalho .
A seguir, compartilharei com vocês as habilidades de inspeção de fábrica.
Auditores experientes afirmam que no momento do contato com o cliente entra-se no estado de auditoria. Por exemplo, quando chegamos de manhã cedo no portão da fábrica, o porteiro é uma importante fonte de informação para nós. Podemos observar se a situação de trabalho do porteiro é preguiçosa. Durante o bate-papo com o porteiro, podemos conhecer o desempenho empresarial da empresa, a dificuldade de contratação de trabalhadores e até mudanças de gestão. Espere. O bate-papo é o melhor modo de revisão！
O processo básico de auditoria de qualidade
1. A primeira reunião
2. Entrevistas gerenciais
3. Auditorias no local (incluindo entrevistas com funcionários)
4. Revisão de documentos
5. Resumo e confirmação das conclusões da auditoria
6. Reunião de encerramento
Para iniciar o processo de auditoria sem problemas, o plano de auditoria deve ser fornecido ao fornecedor e a lista de verificação deve ser preparada antes da auditoria, para que a outra parte possa providenciar o pessoal correspondente e fazer um bom trabalho no trabalho de recepção na auditoria site.
1. Primeira reunião:
No plano de auditoria, geralmente há um requisito de “primeira reunião”. O significado da primeira reunião，Os participantes incluem a gestão do fornecedor e os chefes de vários departamentos, etc., o que é uma atividade de comunicação importante nesta auditoria. O tempo da primeira reunião é controlado em cerca de 30 minutos, e o conteúdo principal é apresentar o arranjo de auditoria e alguns assuntos confidenciais da equipe de auditoria (membros).
2. Entrevista gerencial
As entrevistas incluem (1) Verificação de informações básicas da fábrica (prédio, pessoal, layout, processo produtivo, processo de terceirização); (2) Status básico de gestão (certificação de sistema de gestão, certificação de produto, etc.); (3) Cuidados durante a auditoria (restrições de proteção, acompanhamento, fotografia e entrevista). A entrevista com a gestão às vezes pode ser combinada com a primeira reunião. A gestão da qualidade faz parte da estratégia empresarial. Para atingir verdadeiramente o objectivo de melhorar a eficiência da gestão da qualidade, o gestor geral deve ser obrigado a participar neste processo para promover verdadeiramente a melhoria do sistema de qualidade.
3. Auditoria no local 5M1E：
Após a entrevista, uma auditoria/visita no local deverá ser agendada. A duração é geralmente de cerca de 2 horas. Este arranjo é muito importante para o sucesso de toda a auditoria. O principal processo de auditoria no local é: controle de entrada de materiais – armazém de matérias-primas – vários procedimentos de processamento – inspeção de processos – montagem e embalagem – inspeção de produtos acabados – armazém de produtos acabados – outros links especiais (armazém de produtos químicos, sala de testes, etc.). É principalmente a avaliação de 5M1E (ou seja, os seis fatores que causam flutuações na qualidade do produto, Homem, Máquina, Material, Método, Medição e Meio Ambiente). Neste processo, o auditor deve perguntar mais alguns motivos, por exemplo, no armazém de matéria-prima, como é que a fábrica se protege e como gere o prazo de validade; durante a inspeção do processo, quem irá inspecioná-lo, como inspecioná-lo, o que fazer se forem encontrados problemas, etc. Registre a lista de verificação. A auditoria no local é a chave para todo o processo de inspeção da fábrica. O tratamento sério do auditor é de responsabilidade do cliente, mas a auditoria rigorosa não deve incomodar a fábrica. Se houver algum problema, você deve se comunicar com a fábrica para obter melhores métodos de melhoria de qualidade. Esse é o objetivo final da auditoria.
4. Revisão de documentos
A documentação inclui principalmente documentos (informações e seu suporte) e registros (documentos comprovativos da conclusão das atividades). Especificamente:
Documento：Manuais de qualidade, documentos processuais, especificações de inspeção/planos de qualidade, instruções de trabalho, especificações de teste, regulamentos relacionados à qualidade, documentação técnica (BOM), estrutura organizacional, avaliação de risco, planos de emergência, etc.;
Registro:Registros de avaliação de fornecedores, planos de compra, registros de inspeção de entrada (IQC), registros de inspeção de processo (IPQC), registros de inspeção de produto acabado (FQC), registros de inspeção de saída (OQC), registros de retrabalho e reparo, registros de teste e registros de descarte de produtos não conformes, relatórios de testes, listas de equipamentos, planos e registros de manutenção, planos de treinamento, pesquisas de satisfação do cliente, etc.
5. Resumo e validação das conclusões da auditoria
Esta etapa visa resumir e confirmar os problemas encontrados em todo o processo de auditoria. Precisa ser confirmado e registrado com a lista de verificação. Os principais registros são: problemas encontrados na auditoria in loco, problemas encontrados na revisão de documentos, problemas encontrados na inspeção de registros e resultados de inspeção cruzada. problemas, problemas encontrados em entrevistas com funcionários, problemas encontrados em entrevistas gerenciais.
6. Reunião de encerramento
Por fim, organize a reunião final para explicar e explicar as conclusões do processo de auditoria, assinar e selar os documentos de auditoria sob a comunicação e negociação conjunta de ambas as partes e relatar circunstâncias especiais ao mesmo tempo.
Considerações de auditoria de qualidade
A auditoria de fábrica é um processo de superação de cinco obstáculos, exigindo que nossos auditores prestem atenção a cada detalhe. O diretor técnico sênior da TTS resumiu 12 notas de auditoria de qualidade para todos:
1.Prepare-se para a auditoria：Ter pronto um checklist e uma lista de documentos para revisar, sabendo o que fazer;
2.O processo de produção deve ser claro：Por exemplo, o nome do processo do workshop é conhecido antecipadamente;
3.Os requisitos de controle de qualidade do produto e os requisitos de teste devem ser claros：como processos de alto risco；
4.Seja sensível às informações na documentação,como data;
5.Os procedimentos no local devem ser claros:links especiais (armazéns químicos, salas de teste, etc.) são mantidos em mente;
6.Imagens no local e descrições de problemas devem ser unificadas；
7.Resumoser detalhado：Nome e endereço, oficina, processo, capacidade de produção, pessoal, certificado, principais vantagens e desvantagens, etc.;
8.Os comentários sobre as questões são expressos em termos técnicos:Perguntas para dar exemplos específicos;
9.Evite comentários não relacionados ao problema da barra de verificação；
10.Conclusão, o cálculo da pontuação deve ser preciso：Pesos, porcentagens, etc.；
11.Confirme o problema e escreva o relatório no local corretamente；
12.As fotos do relatório são de boa qualidade：As imagens são nítidas, as imagens não são repetidas e as imagens são nomeadas profissionalmente.
Auditoria de qualidade, na verdade, é o mesmo que inspeção: dominar um conjunto de métodos e habilidades eficazes e viáveis de inspeção de fábrica, a fim de obter mais com menos no complexo processo de auditoria, realmente melhorar o sistema de qualidade do fornecedor para os clientes e, em última análise, evitar Riscos causados por problemas de qualidade para os clientes. O tratamento sério de cada auditor é ser responsável perante o cliente, mas também consigo mesmo!
Horário da postagem: 22 de outubro de 2022