A qualidade da aparência de um produto é um aspecto importante da qualidade sensorial. A qualidade da aparência geralmente se refere aos elementos de qualidade da forma, tom da cor, brilho, padrão e outras observações visuais de um produto.
Obviamente, todos os defeitos, como saliências, arranhões, reentrâncias, arranhões, ferrugem, mofo, bolhas, furos, buracos, rachaduras superficiais, delaminação, rugas, etc., terão um impacto na qualidade da aparência do produto. Além disso, muitos fatores de aparência e qualidade do produto afetam diretamente o desempenho do produto, sua vida útil e outros aspectos. Produtos com superfícies lisas apresentam forte resistência à ferrugem, baixo coeficiente de atrito, boa resistência ao desgaste e baixo consumo de energia.
A avaliação da qualidade da aparência do produto possui certo grau de subjetividade. Para fazer julgamentos objetivos tanto quanto possível, os seguintes métodos de inspeção são frequentemente usados na inspeção de qualidade de produtos industriais.
(1)Método de grupo de amostra padrão. Pré-selecione amostras qualificadas e não qualificadas como amostras padrão, onde amostras não qualificadas apresentam vários defeitos com vários graus de gravidade.
A amostra padrão pode ser observada repetidamente por muitos inspetores (avaliadores) e os resultados da observação podem ser analisados estatisticamente. Após a análise dos resultados estatísticos, é possível determinar quais categorias de defeitos estão especificadas indevidamente; Quais inspetores não possuem um conhecimento profundo das normas; Que inspectores não possuem a formação necessária e as competências de discernimento.
(2)Método de observação fotográfica.Através da fotografia, a aparência qualificada e os limites de defeitos permitidos podem ser representados por fotos, e fotos típicas de vários defeitos inadmissíveis também podem ser usadas para inspeção comparativa.
(3)Método de amplificação de defeitos.Utilize uma lupa ou projetor para ampliar a superfície do produto e procurar defeitos na superfície observada, a fim de determinar com precisão a natureza e a gravidade dos defeitos.
(4)Método de distância de desaparecimento.Acesse o site de uso do produto, inspecione as condições de uso do produto e observe o status de uso do produto. Em seguida, simule as condições reais de uso do produto e especifique o tempo, a distância de observação e o ângulo correspondentes como condições de observação para inspeção. Por exemplo, se o defeito de aparência de um determinado produto não puder ser visto dentro de 3 segundos a uma distância de um metro, ele é considerado qualificado, caso contrário, é considerado não qualificado. Este método é muito mais conveniente e aplicável do que definir padrões item por item com base em vários tipos e gravidade de defeitos de aparência e realizar inspeções item por item.
Exemplo: Inspeção de qualidade de aparência de revestimento galvanizado em componentes.
① Requisitos de qualidade de aparência.A qualidade da aparência da camada galvanizada inclui quatro aspectos: cor, uniformidade, defeitos permitidos e defeitos não permitidos.
Cor. Por exemplo, a camada galvanizada deve ser cinza claro com uma leve cor bege; Depois de exposta à luz, a camada galvanizada torna-se branca prateada com certo brilho e um leve toque de azul claro; Após o tratamento com fosfato, a camada galvanizada deve ser cinza claro a cinza prateado.
Uniformidade. A camada galvanizada deve ter uma superfície finamente cristalizada, uniforme e contínua.
Defeitos permitidos. Por exemplo, leves marcas d’água; Ligeiras marcas de fixação na superfície de peças muito importantes; Existem pequenas diferenças de cor e brilho na mesma peça.
Não são permitidos defeitos. Por exemplo, formação de bolhas, descamação, queimadura, nodulação e corrosão do revestimento; Revestimentos dendríticos, esponjosos e listrados; Manchas de sal sujas, etc.
② Amostragem para inspeção de aparência.Para peças importantes, peças críticas, peças grandes e peças comuns com lote inferior a 90 peças, a aparência deve ser inspecionada 100% para eliminar produtos não conformes; Para peças comuns com tamanho de lote superior a 90 peças, deverá ser realizada inspeção por amostragem, com nível de inspeção geral II e nível de qualidade qualificado de 1,5%. A inspeção deve ser realizada de acordo com o plano normal de amostragem de inspeção especificado na Tabela 2-12. Quando for encontrado um lote não conforme, é permitido realizar uma inspeção de 100% do lote, eliminar os produtos não conformes e reenviar para inspeção.
③ Métodos de inspeção de aparência e avaliação de qualidade.A inspeção visual é o principal método para inspeção de aparência e, se necessário, uma lupa de 3 a 5 vezes pode ser usada para inspeção. Durante a inspeção, deve ser utilizada luz natural espalhada ou luz branca transmitida sem luz refletida. A iluminância não deve ser inferior a 300 Lux e a distância entre as partes e os olhos humanos deve ser de 250 mm. Se o tamanho do lote for 100, um tamanho de amostra de 32 peças poderá ser selecionado; Através da inspeção visual dessas 32 peças, constatou-se que duas delas apresentavam bolhas no revestimento e marcas de queimadura. Devido ao número de produtos não conformes ser 2, este lote de peças foi considerado não qualificado.
Horário da postagem: 01/08/2023