Quer você seja um SQE ou um comprador, seja um chefe ou um engenheiro, nas atividades de gerenciamento da cadeia de suprimentos da empresa, você irá à fábrica para inspeção ou receberá inspeção de terceiros.
Então, qual é o propósito da inspeção de fábrica? O processo de inspeção de fábrica e como atingir o objetivo da inspeção de fábrica? Quais são as armadilhas comuns que nos enganarão no julgamento dos resultados da inspeção de fábrica, de modo a introduzir fabricantes que não atendem à filosofia de negócios e aos requisitos de gestão da empresa no sistema da cadeia de suprimentos da empresa?
2. O processo de inspeção de fábrica e como a fábrica pode ser inspecionada para atingir o objetivo da inspeção de fábrica?
1. Qual é o objetivo da inspeção de fábrica?
Um dos compradores (clientes) espera ter um melhor entendimento dos potenciais fornecedores através da inspeção de fábrica, obter informações específicas sobre capacidades de negócios, escala de produção, gestão de qualidade, nível técnico, relações trabalhistas e responsabilidade social, etc., e comparar essas informações com o seu próprio O limite de entrada do fornecedor é comparado e avaliado de forma abrangente e, em seguida, a seleção é feita de acordo com os resultados da avaliação. O relatório de inspeção da fábrica fornece uma base para os compradores avaliarem se o fornecedor pode cooperar por um longo tempo.
A segunda inspeção de fábrica também pode ajudar os compradores (clientes) a manter uma boa reputação e um desenvolvimento sustentável. Vê-se frequentemente que alguns meios de comunicação estrangeiros expõem a utilização de trabalho infantil, trabalho prisional ou exploração laboral grave por parte de uma marca famosa (como a fábrica exploradora da Apple no Vietname). Como resultado, essas marcas não sofreram apenas multas pesadas, mas também esforços conjuntos dos consumidores. resistir.
Hoje em dia, a inspeção de fábrica não é apenas uma necessidade da própria empresa compradora, mas também uma medida necessária pelas leis da Europa e dos Estados Unidos.
Claro, essas explicações estão um pouco escritas demais. Na verdade, o propósito de a maioria de nós ir à fábrica é mais simples nesta fase. Primeiro, precisamos ver se a fábrica existe; em segundo lugar, precisamos ver se a situação real da fábrica está relacionada aos materiais promocionais e aos negócios. O pessoal disse muito bem.
2. O processo de inspeção de fábrica e como a fábrica pode ser inspecionada para atingir o objetivo da inspeção de fábrica?
1. Comunicação entre compradores e fornecedores
Explique com antecedência o momento da inspeção da fábrica, a composição do pessoal e o que requer a cooperação da fábrica durante o processo de inspeção da fábrica.
Algumas pessoas comuns precisam que a fábrica forneça suas informações básicas antes da inspeção da fábrica, como licença comercial, registro fiscal, abertura de conta bancária, etc., e algumas também precisam preencher um relatório de auditoria escrito detalhado fornecido pelo comprador.
Por exemplo, eu trabalhava numa fábrica financiada por Taiwan e a Sony veio à nossa empresa para inspecionar a fábrica. Antes da inspeção de fábrica, eles emitiram um relatório sobre a inspeção de fábrica. O conteúdo é muito detalhado. Existem centenas de pequenos projetos. A produção, marketing, engenharia, qualidade, armazenamento, pessoal e outros links da empresa têm itens de revisão correspondentes.
2. A primeira reunião da inspeção de fábrica
Uma breve introdução a ambas as partes. Organize as escoltas e agende a inspeção de fábrica. Esta é a mesma rotina da revisão ISO
3. Revisão do sistema documental
Se o sistema documental da empresa está completo. Por exemplo, se a empresa possui um departamento de compras, existe um documento sobre as atividades de compras? Por exemplo, se a empresa possui projeto e desenvolvimento, existe um sistema de documentos para formar documentos de programa para atividades de projeto e desenvolvimento? Se não houver nenhum arquivo importante, é uma grande falta.
4. Revisão no local
Vá principalmente ao local para ver, como oficina, armazém 5S, instalações de proteção contra incêndio, identificação de mercadorias perigosas, identificação de materiais, planta baixa e assim por diante. Por exemplo, se o formulário de manutenção da máquina foi preenchido com veracidade. Alguém assinou etc.
5. Entrevistas com trabalhadores, entrevistas gerenciais
A seleção de objetos para entrevistas com trabalhadores pode ser selecionada aleatoriamente na lista da empresa, ou pode ser selecionada à vontade, como selecionar deliberadamente trabalhadores menores de idade entre 16 e 18 anos, ou aqueles cujos números de cargos são registrados pelos auditores durante o processo. inspeções no local Trabalhador.
O conteúdo da entrevista está basicamente relacionado ao salário, jornada de trabalho e ambiente de trabalho. A fim de proteger os direitos e interesses dos trabalhadores, o processo de entrevista é mantido estritamente confidencial pela fábrica, nem o pessoal da gestão da fábrica está autorizado a estar presente, nem a permanecer na área próxima à sala de entrevista.
Caso ainda não tenha entendido algumas dúvidas durante a inspeção de fábrica, você pode entrar em contato novamente com a direção da empresa para saber mais sobre a situação.
6. Reunião resumida
As vantagens e discrepâncias observadas durante a inspeção de fábrica são resumidas. Este resumo será confirmado e assinado pela fábrica no local por escrito. Os itens não conformes precisam ser alterados, quando devem ser melhorados, quem irá completá-los, e demais informações serão enviadas ao inspetor de fábrica para confirmação em determinado prazo. Não está descartada a possibilidade da segunda e terceira inspeções de fábrica.
O processo de inspeção de fábrica do cliente é basicamente o mesmo da inspeção de fábrica ISO, mas há uma diferença. A ISO para auditar a fábrica é cobrar a taxa da empresa, para ajudar a empresa a encontrar as deficiências e melhorar as deficiências e finalmente atender aos requisitos.
Quando os clientes vêm auditar a fábrica, eles verificam principalmente se a empresa atende aos seus requisitos e se você está qualificado para ser seu fornecedor qualificado. Ele não cobra taxas, por isso é mais rigoroso que a auditoria ISO.
3.A experiência real de combate é resumida da seguinte forma:
1. Os documentos estão turvos
Basicamente, você não precisa consultar muitos arquivos de programa. Os arquivos do programa são muito fáceis de fazer. Você pode passar pela fábrica ISO. Basicamente não há problema a esse respeito. Como revisor, lembre-se de ler menos documentos e mais registros. Veja se eles seguem a documentação.
2. Um único registro não tem significado
Para revisar por um tópico. Por exemplo, você pergunta ao departamento de compras se existe uma lista de fornecedores qualificados? Por exemplo, se você perguntar ao departamento de planejamento se existe um cronograma de produção, por exemplo, se você perguntar ao departamento comercial se há uma revisão de pedidos?
Por exemplo, você pergunta ao departamento de qualidade se há alguma inspeção de recebimento? Se eles forem solicitados a encontrar esses materiais individuais, eles certamente poderão fornecê-los. Se não puderem fornecê-los, tal fábrica não precisará ser revisada. Basta ir para casa e dormir para encontrar outro.
Como deveria ser julgado? É muito simples. Por exemplo, o pedido de um cliente é selecionado aleatoriamente, o departamento comercial é obrigado a fornecer o relatório de revisão desse pedido, o departamento de planejamento é obrigado a fornecer o plano de necessidades de materiais correspondente a esse pedido e o departamento de compras é obrigado a fornecer o pedido de compra. pedido correspondente a este pedido, peça ao departamento de compras para fornecer se os fabricantes nesses pedidos de compra estão na lista de fornecedores qualificados, peça ao departamento de qualidade para fornecer o relatório de inspeção de entrada desses materiais, peça ao departamento de engenharia para fornecer o SOP correspondente e peça ao departamento de produção que forneça o relatório diário de produção correspondente ao plano de produção, etc.
Se você não encontrar nenhum problema depois de verificar todo o caminho, significa que essa fábrica é bastante confiável.
3. A revisão no local é o ponto chave, e o mais importante é se existe equipamento avançado de inspeção de equipamentos de produção.
Os documentos podem ser escritos lindamente por várias pessoas, mas não é tão fácil trapacear na cena. Especialmente alguns pontos mortos. Como banheiros, como escadas, como a origem do modelo nas máquinas e equipamentos, etc. As inspeções não anunciadas funcionam melhor.
4. Entrevistas com trabalhadores, entrevistas gerenciais
Entrevistas com gerentes podem encontrar respostas a partir de suas respostas. Entrevistar funcionários envolve mais ouvir do que perguntar. O revisor não precisa da companhia da fábrica para acompanhá-lo. É mais eficaz ir ao restaurante dos funcionários e escolher um lugar para jantar com os funcionários e conversar casualmente do que pedir um dia.
4. Quais são as armadilhas comuns que enganarão nosso julgamento sobre os resultados da inspeção de fábrica:
1. Capital social.
Muitos amigos pensam que mais capital registrado significa que a fábrica tem força. Na verdade, não é o caso. Quer exista 100w ou 1000w na China, uma empresa com capital social de 100w ou 1000w pode ser registada na China, mas só é necessário gastar mais dinheiro para a empresa registada pelo agente. Ele não precisa retirar 100w ou 1000w para se registrar.
2. Os resultados da revisão de terceiros, como revisão ISO, revisão QS.
É muito fácil obter uma certificação ISO na China agora, e você pode comprar uma depois de gastar 1-2 semanas. Então, para ser honesto, eu realmente não posso concordar com esse certificado iso barato.
No entanto, também há um pequeno truque aqui. Quanto maior for a certificação ISO da fábrica, mais útil ela será, porque os auditores ISO não querem destruir a sua própria sinalização. Basicamente, eles podem vender certificados ISO.
Existem também certificados de certificação ISO de empresas de certificação de renome internacional, como CQC da China, Saibao e TUV da Alemanha.
3. O sistema de arquivos perfeito.
A documentação está muito bem escrita e a execução é uma droga. Até o arquivo e a operação real são coisas completamente diferentes. Em algumas fábricas, para dar conta da revisão, existem pessoas especiais que fazem arquivos ISO, mas ninguém sabe o quanto essas pessoas que ficam no escritório e escrevem arquivos sabem sobre o real funcionamento da empresa.
4. Vamos entender a classificação e os métodos de inspeção de fábrica de empresas europeias e americanas:
As auditorias de fábrica de empresas europeias e americanas geralmente seguem certos padrões, e as próprias empresas ou instituições de auditoria terceirizadas autorizadas realizam auditorias e avaliações em fornecedores.
Diferentes empresas possuem diferentes padrões de auditoria para diferentes projetos, portanto a inspeção de fábrica não é um comportamento geral, mas o escopo dos padrões adotados é diferente de acordo com diferentes situações. Assim como os blocos de Lego, são construídos diferentes padrões de combinação de inspeção de fábrica.
Estas componentes podem geralmente ser divididas em quatro categorias: auditorias de direitos humanos, auditorias antiterrorismo, auditorias de qualidade e auditorias ambientais, de saúde e de segurança.
A primeira categoria, inspeção de direitos humanos
Oficialmente conhecido como auditoria de responsabilidade social, auditoria de responsabilidade social, avaliação de fábrica de responsabilidade social e assim por diante. É ainda dividido em certificação padrão de responsabilidade social corporativa (como certificação SA8000, ICTI, BSCI, WRAP, SMETA, etc.) e auditoria padrão do lado do cliente (também conhecida como inspeção de fábrica COC, como: WAL-MART, DISNEY, Carrefour inspeção de fábrica, etc.).
Esta “auditoria de fábrica” é implementada principalmente de duas maneiras.
1. Certificação Padrão de Responsabilidade Social Corporativa
A certificação padrão de responsabilidade social corporativa refere-se à atividade em que o desenvolvedor do sistema de responsabilidade social corporativa autoriza algumas organizações terceirizadas neutras a revisar se as empresas que solicitam a aprovação de um determinado padrão podem atender aos padrões especificados.
É o comprador que exige que as empresas chinesas sejam aprovadas em determinadas certificações padrão de "responsabilidade social" internacional, regional ou industrial e obtenham certificados de qualificação como base para compras ou realização de pedidos.
Esses padrões incluem principalmente SA8000, ICTI, EICC, WRAP, BSCI, ICS, SMETA, etc.
2. Auditoria padrão do lado do cliente (Código de Conduta)
Antes de comprar produtos ou fazer encomendas de produção, as empresas multinacionais analisam diretamente a implementação da responsabilidade social corporativa, principalmente as normas laborais, das empresas chinesas, de acordo com os padrões de responsabilidade social formulados pelas empresas multinacionais, vulgarmente referidos como códigos de conduta empresarial.
De modo geral, as grandes e médias empresas multinacionais têm seus próprios códigos de conduta corporativos, como Wal-Mart, Disney, Nike, Carrefour, BROWNSHOE, PAYLESSS HOESOURCE, VIEWPOINT, Macy's e outros países europeus e americanos. Empresas do grupo nos setores de vestuário, calçados, necessidades diárias, varejo e outros setores. Este método é chamado de autenticação de segunda parte.
O conteúdo de ambas as certificações baseia-se nas normas laborais internacionais, exigindo que os fornecedores assumam determinadas obrigações em termos de normas laborais e condições de vida dos trabalhadores.
Em comparação, a certificação de segunda parte apareceu mais cedo e tem maior cobertura e influência, enquanto os padrões e a revisão da certificação de terceira parte são mais abrangentes.
A segunda categoria, inspeção de fábrica antiterrorismo
Uma das medidas para lidar com atividades terroristas que surgiram após o incidente de 11 de setembro nos Estados Unidos em 2001. Existem duas formas de C-TPAT e GSV certificado. Atualmente, o mais aceito pelos clientes é o certificado GSV emitido pela ITS.
1. C-TPAT Antiterrorismo
A Parceria Alfândega-Comércio Contra o Terrorismo (C-TPAT) visa cooperar com as indústrias relevantes para estabelecer um sistema de gestão de segurança da cadeia de abastecimento para garantir a segurança do transporte, informações de segurança e condições de carga desde a origem até ao destino da cadeia de abastecimento. circulação, evitando assim a infiltração de terroristas.
2. Antiterrorismo GSV
A Verificação de Segurança Global (GSV) é um sistema de serviços de negócios líder internacionalmente que fornece suporte para o desenvolvimento e implementação de estratégias globais de segurança da cadeia de suprimentos, envolvendo segurança de fábrica, armazéns, embalagens, carregamento e remessas e assim por diante.
A missão do sistema GSV é cooperar com fornecedores e importadores globais para promover o desenvolvimento de um sistema global de certificação de segurança, para ajudar todos os membros a reforçar a garantia de segurança e o controlo de riscos, melhorar a eficiência da cadeia de abastecimento e reduzir custos.
O C-TPAT/GSV é especialmente adequado para fabricantes e fornecedores que exportam para todas as indústrias do mercado dos EUA e pode entrar nos EUA pela via rápida, reduzindo os vínculos de inspeção alfandegária; Maximizar a segurança dos produtos desde o início da produção até o destino, reduzir perdas e conquistar mais comerciantes americanos.
A terceira categoria, auditoria de qualidade
Também conhecida como auditoria de qualidade ou avaliação da capacidade de produção, refere-se à auditoria da fábrica com base nos padrões de qualidade de um determinado comprador. Seus padrões muitas vezes não são “padrões universais”, o que é diferente da certificação do sistema ISO9001.
Em comparação com as auditorias de responsabilidade social e as auditorias antiterrorismo, as auditorias de qualidade são menos frequentes. E a dificuldade da auditoria também é menor que a auditoria de responsabilidade social. Veja a FCCA do Walmart como exemplo.
O nome completo da recém-lançada auditoria de fábrica FCCA do Wal-mart é: Capacidade de Fábrica e Avaliação de Capacidade, que é a avaliação da produção e capacidade da fábrica. Incluindo os seguintes aspectos:
1. Instalações de fábrica e meio ambiente
2. Calibração e Manutenção da Máquina
3. Sistema de Gestão da Qualidade
4. Controle de entrada de materiais
5. Controle de Processo e Produção
6. Testes de laboratório internos
7. Inspeção final
A quarta categoria, auditoria de saúde e segurança ambiental
Proteção ambiental, saúde e segurança, abreviatura inglesa EHS. À medida que toda a sociedade presta cada vez mais atenção às questões ambientais, de saúde e segurança, a gestão EHS deixou de ser um trabalho puramente auxiliar da gestão empresarial para se tornar uma parte indispensável do funcionamento sustentável das empresas.
As empresas que atualmente exigem auditorias de EHS incluem: General Electric, Universal Pictures, Nike, etc.
Horário da postagem: 07/06/2022