A qualidade da aparência de um produto é um aspecto importante da qualidade sensorial. A qualidade da aparência geralmente se refere aos elementos de qualidade da forma, tom da cor, brilho, padrão, etc. de um produto que são visualmente observáveis. Obviamente, todos os defeitos, como colisões, abrasões, reentrâncias, arranhões, ferrugem, mofo, bolhas, furos, corrosão, rachaduras superficiais, delaminação, rugas, etc., terão um impacto na qualidade da aparência do produto. Além disso, muitos fatores de qualidade da aparência dos produtos afetam diretamente o desempenho, a vida útil do produto e outros aspectos. Produtos com superfícies lisas apresentam forte resistência à ferrugem, baixo coeficiente de atrito, boa resistência ao desgaste e baixo consumo de energia.
A avaliação da qualidade da aparência do produto possui certa subjetividade. Para fazer julgamentos objetivos tanto quanto possível, os seguintes métodos de inspeção são frequentemente usados na inspeção de qualidade de produtos industriais.
(1)Método de grupo de amostra padrão. Pré-selecione amostras qualificadas e não qualificadas como amostras padrão, onde amostras não qualificadas apresentam vários defeitos com vários graus de gravidade.
As amostras padrão podem ser observadas repetidamente por muitos inspetores (avaliadores) e os resultados da observação podem ser analisados estatisticamente. Após a análise dos resultados estatísticos, pode-se determinar quais categorias de defeitos não estão devidamente definidas; Quais inspetores não possuem um conhecimento profundo das normas; Que inspectores não possuem a formação necessária e as capacidades de discernimento.
(2)Método de observação fotográfica. Através da fotografia, a aparência qualificada e os limites de defeitos permitidos podem ser representados por fotos, e fotos típicas de vários defeitos inaceitáveis também podem ser usadas para inspeção comparativa.
(3)Método de amplificação de defeitos. Utilize uma lupa ou projetor para ampliar a superfície do produto e procurar defeitos na superfície observada, a fim de determinar com precisão a natureza e gravidade dos defeitos.
(4)Método de distância de desaparecimento. Acesse o site de uso do produto, inspecione as condições de uso do produto e observe as condições de uso do produto. Em seguida, simule as condições reais de uso do produto e especifique o tempo, a distância de observação e o ângulo correspondentes como condições de observação para inspeção. Se for especificado defeito de aparência de determinado produto, desde que não seja visível dentro de 3 segundos a uma distância de um metro, ele é considerado qualificado, caso contrário é considerado não qualificado. Este método é muito mais conveniente e aplicável do que estabelecer padrões e realizar inspeções item por item com base em vários tipos e gravidade de defeitos de aparência.
Exemplo: Inspeção de qualidade de aparência de revestimento galvanizado em componentes.
①Requisitos de qualidade de aparência. A qualidade da aparência do revestimento galvanizado inclui quatro aspectos: cor, uniformidade, defeitos permitidos e defeitos inaceitáveis.
Cor. Por exemplo, a camada galvanizada deve ser de cor cinza claro com um leve tom bege; Depois de exposta à luz, a camada galvanizada apresenta-se como um branco prateado com certo brilho e um leve toque de azul claro; Após o tratamento com fosfato, a camada galvanizada deve ser cinza claro a cinza prateado.
Uniformidade. A camada galvanizada deve ter uma superfície finamente cristalizada, uniforme e contínua.
Permitir defeitos. Por exemplo, pequenas manchas de água; As peças são muito importantes e apresentam leves marcas de fixação na superfície; Existem pequenas diferenças de cor e brilho na mesma peça.
Defeitos não são permitidos. Por exemplo: formação de bolhas, descamação, queimadura, nodulação e corrosão do revestimento; Revestimentos dendríticos, esponjosos e listrados; Manchas de sal sujas, etc.
②Amostragem para inspeção de aparência. Para peças importantes, peças críticas, peças grandes e peças comuns com tamanho de lote inferior a 90, a aparência deve ser inspecionada 100% e os produtos não conformes devem ser removidos; Para peças comuns com tamanho de lote superior a 90 peças, deverá ser realizada inspeção por amostragem, com nível de inspeção geral II e nível de qualidade qualificado de 1,5%. A inspeção deve ser realizada de acordo com o plano normal de amostragem de inspeção especificado na Tabela 2-12. Quando for encontrado um lote não qualificado, é permitido inspecionar 100% o lote, retirar os produtos não qualificados e reenviar para inspeção.
③Métodos de inspeção de aparência e avaliação de qualidade. A inspeção visual é o principal método para inspeção de aparência e, se necessário, uma lupa de 3 a 5 vezes pode ser usada para inspeção. Durante a inspeção, deve ser utilizada luz natural espalhada ou luz branca transmitida sem reflexão, com iluminação não inferior a 300 lux, e a distância entre as peças e o olho humano deve ser de 250 milímetros.
Se o tamanho do lote for 100, uma amostra de 32 peças poderá ser extraída; Através da inspeção visual dessas 32 peças, constatou-se que duas delas apresentavam bolhas no revestimento e marcas de queimadura. Como o número de produtos não conformes era 2, foi determinado que este lote de peças era não conforme.
Horário da postagem: 03/04/2024