Louça de aço inoxidável, define a louça formada pela estampagem de placa de aço inoxidável e haste de aço inoxidável. Os produtos que inclui incluem principalmente colheres, garfos, facas, talheres completos, talheres auxiliares e talheres públicos para servir na mesa de jantar.
Nossa inspeção geralmente precisa prestar atenção aos seguintes pontos comuns para tais produtos:
1. A aparência não deve apresentar marcas graves de desenho, corrosão e diferenças de luz causadas por polimento irregular.
2. Exceto o fio da navalha, as bordas de vários produtos devem estar livres de pontas afiadas e facadas.
3. A superfície é lisa e limpa, sem defeitos de desenho óbvios, sem furo enrugado. Não há boca rápida ou rebarba na borda.
4. A peça de soldagem é firme, não há rachaduras e não há fenômeno de queimadura ou espinho.
5. O nome da fábrica, endereço de fábrica, marca registrada, especificação, nome do produto e número do item devem estar na embalagem externa.
Ponto de inspeção
1. Aparência: arranhões, buracos, vincos, poluição.
2. Inspeção especial:
Tolerância de espessura, soldabilidade, resistência à corrosão, desempenho de polimento (resistência BQ) (corrosão) também nunca são permitidos em colheres, colheres, garfos, confecção, pois é difícil jogá-los fora durante o polimento. (Arranhões, vincos, contaminação, etc.) Esses defeitos não podem aparecer, sejam de alta ou baixa qualidade
3. Tolerância de espessura:
De modo geral, diferentes produtos de aço inoxidável exigem diferentes tolerâncias de espessura das matérias-primas. Por exemplo, a tolerância de espessura dos talheres de Classe II geralmente requer uma espessura maior de -3~5%, enquanto a tolerância de espessura dos talheres de Classe I geralmente requer -5%. Os requisitos de tolerância de espessura estão geralmente entre -4% e 6%. Ao mesmo tempo, a diferença entre as vendas internas e externas de produtos também levará a diferentes requisitos para a tolerância de espessura das matérias-primas. Geralmente, a tolerância de espessura dos clientes de produtos de exportação é relativamente alta.
4. Soldabilidade:
Diferentes usos de produtos têm diferentes requisitos para desempenho de soldagem. Uma classe de talheres geralmente não requer desempenho de soldagem e inclui até mesmo alguns empreendimentos de panelas. No entanto, a maioria dos produtos exige um bom desempenho de soldagem de matérias-primas, como talheres de segunda classe. Geralmente, as peças soldadas devem ser planas e retas. Não deve haver queimadura na peça soldada.
5. Resistência à corrosão:
A maioria dos produtos de aço inoxidável exige boa resistência à corrosão, como talheres de Classe I e Classe II. Alguns comerciantes estrangeiros também fazem testes de resistência à corrosão nos produtos: usam solução aquosa NACL para aquecê-los até a ebulição, despejam a solução após um período de tempo, lavam e secam e dizem Perda de peso para determinar o grau de corrosão (Nota: Quando o produto é polido, devido ao teor de Fe no pano abrasivo ou lixa, aparecerão manchas de ferrugem na superfície durante o teste).
6. Desempenho de polimento (propriedade BQ):
Atualmente, os produtos de aço inoxidável são geralmente polidos durante a produção e apenas alguns produtos não requerem polimento. Portanto, isso exige que o desempenho de polimento da matéria-prima seja muito bom. Os principais fatores que afetam o desempenho do polimento são os seguintes:
① defeitos superficiais das matérias-primas. Como arranhões, corrosão, decapagem, etc.
②O problema das matérias-primas. Se a dureza for muito baixa, não será fácil polir durante o polimento (a propriedade BQ não é boa), e se a dureza for muito baixa, a superfície ficará propensa a descascar laranja durante a estampagem profunda, afetando assim a propriedade BQ. As propriedades BQ com alta dureza são relativamente boas.
③ Para o produto repuxado, pequenos pontos pretos e RIDGING aparecerão na superfície da área com grande deformação, o que afetará o desempenho do BQ.
Pontos de inspeção para facas de mesa, facas médias, facas para bife e facas para peixe em talheres de aço inoxidável
Primeiro
Corrosão do cabo da faca
1. Alguns modelos possuem ranhuras no cabo e a roda de polimento não consegue soltá-las, resultando em corrosão.
2. Geralmente, para ferramentas de produção doméstica, os clientes exigem 430 materiais e apenas 420 materiais são usados na produção real. Primeiro, o brilho de polimento do material 420 é ligeiramente pior do que o do material 430 e, em segundo lugar, a proporção de materiais defeituosos também é maior, resultando em brilho insuficiente após polimento, corrosão e tracoma.
segundo
Esses produtos são inspecionados mediante solicitação
1. O brilho é necessário para poder refletir o rosto humano, sem marcas graves de seda, e o polimento irregular causa diferença de luz.
2. Bolsas. Tracoma: Não são permitidos mais de 10 caroços em toda a faca. Tracoma, 3 covas não são permitidas dentro de 10 mm de uma única superfície. Tracoma, uma cova de 0,3 mm a 0,5 mm não é permitida em toda a faca. tracoma.
3. Não são permitidos inchaços e abrasões na ponta do cabo da faca e o polimento não é permitido no local. Se esse fenômeno ocorrer, causará ferrugem no processo de uso futuro. A parte soldada da cabeça do cortador e do cabo não pode apresentar fenômeno de escurecimento, polimento insuficiente ou polimento deficiente. Parte da cabeça da faca: O fio da faca não pode ser muito plano e a faca não é afiada. Não é permitido ter uma abertura de lâmina muito longa ou muito curta e deve-se prestar atenção aos riscos de segurança, como arranhões finos na parte de trás da lâmina.
Pontos de inspeção de talheres de aço inoxidável para colheres de refeição, colheres médias, colheres de chá e colheres de café
De um modo geral, há menos problemas com este tipo de louça, porque as matérias-primas são melhores do que os materiais utilizados nas facas.
O local para prestar atenção geralmente é na lateral do cabo da colher. Às vezes os trabalhadores são preguiçosos na produção e vão errar a parte lateral e não polir porque a área é pequena.
Em geral, uma colher grande com uma área grande geralmente não é um problema, mas uma colher pequena está sujeita a problemas, porque o processo de produção de cada colher é o mesmo, mas a área e o volume pequenos causarão muitos problemas ao processo de produção. Por exemplo, para uma colher de café, o cabo da colher é estampado com um LOGOTIPO. É pequeno em tamanho e pequeno em área, e a espessura não é suficiente. Muita força na máquina LOGO causará cicatrizes na frente da colher (solução: polir novamente esta parte).
Se a força da máquina for muito leve, o LOGOTIPO não ficará claro, o que levará a repetidas estampagens pelos trabalhadores. Geralmente, carimbos repetidos não são permitidos. Você pode inspecionar os produtos a serem encomendados e devolver as amostras aos convidados para determinar se eles passam ou não.
As colheres geralmente apresentam problemas de polimento deficiente na cintura da colher. Tais problemas são geralmente causados por polimento e polimento insuficientes, e a roda de polimento é muito grande e não é polida no lugar.
Pontos de inspeção para garfo, garfo intermediário e arpão de talheres de aço inoxidável
Primeiro
cabeça de garfo
Se o lado interno não for polido no lugar ou esquecido e não polido, geralmente o lado interno não exigirá polimento, a menos que o cliente exija especificamente que o produto de alta qualidade exija polimento. Esta parte da inspeção não permite aparecimento de sujeira no interior, polimento irregular ou esquecimento de polimento.
Primeiro
cabo de garfo
Há corrosão e tracoma na frente. Tais problemas estão de acordo com o padrão de inspeção de facas de mesa.
Horário da postagem: 24 de agosto de 2022