Partea de testare a materialului rucsacului: este pentru a testa țesăturile și accesoriile produsului (inclusiv elemente de fixare, fermoare, panglici, fire etc.). Doar cei care îndeplinesc standardele sunt calificați și pot fi utilizați la producția de cantități mari de mărfuri.
1. Testarea țesăturii rucsacului: Culoarea, densitatea, rezistența, stratul etc. ale țesăturii sunt toate bazate pe mostrele furnizate. Materiile prime ale țesăturilor utilizate în general la rucsacuri sunt Nylon și Poly, iar ocazional cele două materiale sunt amestecate împreună. Nailonul este nailon și Poly este polietilenă. Materialele nou achiziționate trebuie mai întâi inspectate de o mașină de inspecție a țesăturilor înainte de a putea fi depozitate. Inclusiv testarea culorii, soliditatea culorii, numărul, grosimea, densitatea, rezistența firelor de urzeală și bătătură, precum și calitatea stratului din spate etc.
(1) Testarearezistența culoriia rucsacului: Puteți lua o bucată mică de material, o puteți spăla și usca pentru a vedea dacă există vreo decolorare sau diferență de culoare. O altă metodă relativ simplă este să folosești o țesătură de culoare deschisă și să o freci în mod repetat. Dacă culoarea este pătată pe țesătura de culoare deschisă, rezistența culorii țesăturii este necalificată. Desigur, materialele speciale necesită metode speciale de detectare.
(2) Culoare: În general, culoarea specificată.
(3) Detectarea densității și rezistenței firelor de urzeală și bătătură ale țesăturii rucsacului: utilizați cea mai simplă metodă, folosiți ambele mâini pentru a întinde materialul în direcții diferite. Dacă materialul se rupe, evident se va apropia mai mult de o direcție. Dacă acest lucru va afecta direct utilizarea consumatorului. Trebuie să fim clari că dacă găsim defecte evidente la țesătură în timpul producției în masă (cum ar fi culesul firelor, îmbinarea, filarea etc.), piesa tăiată nu poate fi folosită pentru următoarele operațiuni de asamblare și trebuie înlocuită la timp. Pierde.
1. Testareaaccesorii rucsac:
(1) Rucsacelemente de fixare: a. Verificarea cataramelor:
① Mai întâi verificați dacămaterialul interncatarama este în concordanță cu materialul specificat (materia primă este de obicei acetal sau nailon)
②Metoda de testare pentru rezistența rucsacului: De exemplu: cataramă de 25 mm, fixată cu chingă de 25 mm pe partea superioară, 3 kg portantă pe partea inferioară, 60 cm în lungime, ridicați obiectul portant cu 20 cm (conform rezultatelor testului, corespunzătoare sunt formulate standarde de testare) Aruncați-l din nou de 10 ori consecutiv pentru a vedea dacă există vreo spargere. Dacă există vreo spargere, aceasta va fi considerată necalificată. Acest lucru necesită dezvoltarea unor standarde corespunzătoare pentru testare bazate pe diferite materiale și catarame de diferite lățimi (cum ar fi 20 mm, 38 mm, 50 mm etc.). Trebuie remarcat faptul că catarama trebuie să fie ușor de introdus și de deconectat, făcându-l ușor de utilizat de către consumatori. În mod similar, pentru cei cu cerințe speciale, precum catarame imprimate cu logo-uri, calitatea siglelor imprimate trebuie să îndeplinească și cerințele specificate.
b. Detectarea decatarame în formă de soare, catarame dreptunghiulare, catarame de blocare, catarame în formă de D și alte elemente de fixare: Cataramele în formă de soare sunt numite și catarame cu trei opriri și sunt un material folosit în mod obișnuit pe rucsacuri. Materiile prime sunt în general nailon sau acetal. Este unul dintre accesoriile standard la rucsacuri. În general, vor exista una sau două astfel de catarame pe rucsacuri. Folosit în general pentru reglarea curelei.
Puncte cheie ale inspecției: Verificați dacădimensiunea și specificațiileîndepliniți cerințele, verificați dacă materialele din compoziția internă sunt în concordanță cu materialele necesare; dacă sunt prea multe bavuri la exterior.
c. Testarea altor elemente de fixare: Standardele corespunzătoare pot fi formulate în funcție de circumstanțe specifice.
(2) Inspecția fermoarului rucsacului: verificați dacă lățimea și textura fermoarului sunt în concordanță cu cerințele specificate. Pentru unele modele care nu au cerințe ridicate la fațare, cârpa cu fermoar și glisorul trebuie să fie trase fără probleme. Calitatea glisorului trebuie să respecte standardul. Urechea de tragere nu trebuie ruptă și trebuie închisă corespunzător cu glisorul. Nu poate fi scos după câteva trageri.
(3) Inspecția curelei rucsacului:
o. Verificați mai întâi dacă materialul intern al curelei este în concordanță cu materialul specificat (cum ar fi nailon, poliester, polipropilenă etc.);
b. Verificați dacă lățimea chingii îndeplinește cerințele;
c. Dacă textura panglicii și densitatea firelor orizontale și verticale îndeplinesc cerințele;
d. Dacă pe panglică există fire evidente, îmbinări și filare, astfel de panglici nu pot fi utilizate în producția de mărfuri în vrac.
(4) Detectare online rucsac: include în general linia Nylon și linia Poly. Printre acestea, Nylon se referă la textura, care este făcută din nailon. Arată neted și luminos. 210D reprezintă rezistența fibrei. 3PLY înseamnă că un fir este tors din trei fire, ceea ce se numește fir triplu. În general, firul de nailon este folosit pentru cusut. Ata de polietilene pare ca are multe fire de par mici, asemanatoare firului de bumbac si este folosit in general pentru innodare.
(5) Testareaspuma pe rucsacuri: Spuma joacă un rol important în rucsacuri. Materialele numite colectiv spumă pot fi împărțite în patru tipuri.
PU este ceea ce numim adesea un burete, care are mulți pori și poate absorbi apa. Foarte usoara, voluminoasa si moale. Utilizat în general aproape de corpul utilizatorului. PE este un material din spumă plastică cu multe bule mici în mijloc. Ușoare și capabile să mențină o anumită formă. În general, folosit pentru a ține forma unui rucsac. EVA, poate avea diferite durități. Flexibilitatea este foarte bună și poate fi întinsă la o lungime foarte mare. Aproape fără bule.
Metoda de inspecție: 1. Verificați dacă duritatea spumei produse în vrac este în concordanță cu eșantionul de spumă confirmat final;
2. Verificați dacăgrosimea bureteluieste în concordanță cu dimensiunea eșantionului confirmată;
3. Dacă unele părți trebuie să fie compuse, verificați dacăcalitatea compozituluieste bun.
Ora postării: 12-12-2023