Calitatea aspectului unui produs este un aspect important al calității senzoriale. Calitatea aspectului se referă, în general, la factorii de calitate ai formei produsului, tonului de culoare, luciului, modelului etc. care sunt observați vizual. Evident, toate defectele, cum ar fi denivelări, abraziuni, adâncituri, zgârieturi, rugina, mucegai, bule, găuri, gropi, fisuri de suprafață, stratificare și riduri vor afecta calitatea aspectului produsului. În plus, mulți factori de calitate a produselor cosmetice afectează în mod direct performanța produsului, viața și alte aspecte. De exemplu, produsele cu o suprafață netedă au o capacitate puternică anti-rugină, un coeficient mic de frecare, o rezistență bună la uzură și un consum redus de energie. Evaluarea calității aspectului produsului are o anumită subiectivitate. Pentru a face o judecată cât mai obiectivă, următoarele metode de inspecție sunt adesea folosite în inspecția calității produselor industriale.
(1) Metoda standard a grupului de probe. Probele calificate și, respectiv, necalificate sunt selectate ca probe standard în avans, în care probele necalificate sunt diferite defecte cu gravitate diferită. Eșantioanele standard pot fi observate în mod repetat de mulți inspectori (evaluatori), iar observațiile pot fi numărate. După analizarea rezultatelor statistice, este posibil să se cunoască ce categorii de defecte sunt specificate necorespunzător; care inspectori nu au o înțelegere profundă a standardului; cărora inspectorii nu au pregătirea necesară și capacitățile de discriminare. (2) Metoda de observare a fotografiilor. Prin fotografie, aspectul calificat și limita permisă de defect sunt afișate cu fotografii, iar fotografiile tipice ale diferitelor defecte nepermise pot fi, de asemenea, folosite ca test comparativ. (3) Metoda de mărire a defectelor. Folosiți o lupă sau un proiector pentru a mări suprafața produsului și căutați defecte pe suprafața observată pentru a aprecia mai precis natura și gravitatea defectelor. (4) Metoda distanței de dispariție. Accesați site-ul de utilizare a produsului, inspectați condițiile de utilizare ale produsului și observați starea de utilizare a produsului. Apoi simulați condițiile reale de utilizare ale produsului și specificați timpul corespunzătoare, distanța de observare și unghiul ca condiții de observare în timpul inspecției. Este considerat un produs calificat, altfel este un produs necalificat. Această metodă este mult mai convenabilă și mai aplicabilă decât formularea standardelor și inspecția articol cu articol în funcție de diferite tipuri de defecte de aspect și diferite severități.
Exemplu: verificarea calității aspectului stratului galvanizat al pieselor.
①Cerințe de calitate a aspectului.Calitatea aspectului stratului galvanizat include patru aspecte: culoare, uniformitate, defecte admisibile și defecte admise. culoare. De exemplu, stratul galvanizat ar trebui să fie gri deschis cu un ușor bej; stratul galvanizat trebuie să fie alb-argintiu cu un anumit luciu și albastru deschis după emisia de lumină; după tratamentul cu fosfat, stratul galvanizat trebuie să fie de la gri deschis la gri argintiu. uniformitate. Stratul galvanizat este necesar să aibă o suprafață cu granulație fină, uniformă și continuă. Sunt permise defecte. Cum ar fi: ușoare urme de apă; ușoare urme de fixare pe suprafețele foarte importante ale pieselor; mici diferențe de culoare și luciu pe aceeași piesă etc. Nu sunt permise defecte. Cum ar fi: acoperire cu vezicule, decojire, arsuri, noduli și sâmburi; învelișuri dendritice, spongioase și cu dungi; urme de sare nespălate etc.
②Prelevare de probe pentru inspecția aspectului.
Pentru piese importante, piese cheie, piese mari și piese obișnuite cu o dimensiune a lotului mai mică de 90 de bucăți, aspectul trebuie inspectat 100%, iar produsele necalificate trebuie excluse; pentru piesele obișnuite cu o dimensiune a lotului mai mare de 90 de bucăți, trebuie efectuată inspecția prin eșantionare, în general, luând inspecție nivelul II, calificat Nivelul de calitate este de 1,5%, iar inspecția se efectuează conform planului de eșantionare unic pentru inspecția normală specificate în Tabelul 2-12. Când se găsește un lot substandard, este permis să se inspecteze lotul 100%, să respingă produsul substandard și să-l retrimite pentru inspecție.
③Metoda de inspecție a aspectului și evaluarea calității.
Inspecția vizuală se bazează în principal pe metoda vizuală. Dacă este necesar, poate fi inspectat cu o lupă de 3 până la 5 ori. În timpul inspecției, utilizați lumină naturală împrăștiată sau lumină albă transmisă fără lumină reflectată, iluminarea nu este mai mică de 300 de lux, iar distanța dintre piesă și ochiul uman este de 250 mm. Dacă lotul este de 100, dimensiunea eșantionului care poate fi prelevată este de 32 de bucăți; prin inspecția vizuală a acestor 32 de piese, se constată că două dintre ele prezintă acoperiri cu vezicule și urme de arsuri. Deoarece numărul de produse necalificate este 2, se consideră că lotul de piese nu este calificat.
Ora postării: 19-aug-2022