Vesela din oțel inoxidabil, definește vesela formată prin ștanțarea plăcii din oțel inoxidabil și a tijei din oțel inoxidabil. Produsele pe care le include includ în principal linguri, furculițe, cuțite, seturi complete de tacâmuri, tacâmuri auxiliare și tacâmuri publice pentru servire pe masa de mese.
De obicei, inspecția noastră trebuie să acorde atenție următoarelor puncte comune pentru astfel de produse:
1. Aspectul nu trebuie să aibă urme serioase de desen, sâmburi și diferențe de lumină cauzate de lustruirea neuniformă.
2. Cu excepția muchiei cuțitului, marginile diferitelor produse ar trebui să nu aibă muchii ascuțite și înjunghiuri.
3. Suprafața este netedă și curată, fără defecte evidente de desen, fără orificiu șifonat. Nu există gură rapidă sau bavuri pe margine.
4. Partea de sudură este fermă, nu există crăpătură și nu există niciun fenomen de ars sau ghimpe.
5. Numele fabricii, adresa fabricii, marca comercială, specificația, numele produsului și numărul articolului trebuie să fie pe ambalajul exterior.
Punct de inspecție
1. Aspect: zgârieturi, gropi, cute, poluare.
2. Inspecție specială:
Toleranța la grosime, sudabilitatea, rezistența la coroziune, performanța de lustruire (rezistența BQ) (pitting) nu sunt, de asemenea, permise niciodată în linguri, linguri, furculițe, fabricare, deoarece este dificil să le aruncați la lustruire. (Zgârieturi, cute, contaminare etc.) Aceste defecte nu pot apărea indiferent dacă sunt de calitate înaltă sau de calitate scăzută
3. Toleranță la grosime:
În general, diferite produse din oțel inoxidabil necesită toleranțe diferite de grosime a materiilor prime. De exemplu, toleranța la grosime a veselelor din clasa II necesită, în general, o grosime mai mare de -3~5%, în timp ce toleranța la grosime a veselei din clasa I necesită în general -5%. Cerințele pentru toleranța la grosime sunt în general între -4% și 6%. În același timp, diferența dintre vânzările interne și externe de produse va duce, de asemenea, la cerințe diferite pentru toleranța la grosime a materiilor prime. În general, toleranța la grosime a clienților produselor de export este relativ mare.
4. Sudabilitate:
Diferitele utilizări ale produsului au cerințe diferite pentru performanța de sudare. O clasă de veselă, în general, nu necesită performanță de sudare și chiar include unele întreprinderi de oală. Cu toate acestea, majoritatea produselor necesită performanțe bune de sudare a materiilor prime, cum ar fi vesela de clasa a doua. În general, părțile de sudură trebuie să fie plane și drepte. Nu ar trebui să existe arsuri la partea sudată.
5. Rezistenta la coroziune:
Majoritatea produselor din oțel inoxidabil necesită o rezistență bună la coroziune, cum ar fi vesela clasa I și clasa II. Unii comercianți străini fac, de asemenea, teste de rezistență la coroziune asupra produselor: utilizați soluție apoasă NACL pentru a o încălzi până la fierbere, turnați soluția după o perioadă de timp, spălați și uscați și spuneți Pierdere în greutate pentru a determina gradul de coroziune (Notă: Când produsul este lustruit, datorită conținutului de Fe din cârpa abrazivă sau șmirghel, pe suprafață vor apărea pete de rugină în timpul testului).
6. Performanță de lustruire (proprietatea BQ):
În prezent, produsele din oțel inoxidabil sunt în general lustruite în timpul producției și doar câteva produse nu necesită lustruire. Prin urmare, acest lucru necesită ca performanța de lustruire a materiei prime să fie foarte bună. Principalii factori care afectează performanța de lustruire sunt următorii:
① defecte de suprafață ale materiilor prime. Cum ar fi zgârieturi, zgârieturi, decapare etc.
②Problema materiilor prime. Dacă duritatea este prea mică, nu va fi ușor de lustruit la lustruire (proprietatea BQ nu este bună), iar dacă duritatea este prea scăzută, suprafața este predispusă la coajă de portocală în timpul ambutisării profunde, afectând astfel proprietatea BQ. Proprietățile BQ cu duritate mare sunt relativ bune.
③ Pentru produsul ambutisat adânc, pe suprafața zonei vor apărea mici puncte negre și RIDGING cu o cantitate mare de deformare, ceea ce va afecta performanța BQ.
Puncte de inspecție pentru cuțite de masă, cuțite medii, cuțite de friptură și cuțite de pește din vesela din oțel inoxidabil
Primul
Mânerul cuțitului înțepător
1. Unele modele au caneluri pe mâner, iar roata de lustruit nu le poate arunca, rezultând înțepături.
2. În general, pentru instrumentele de producție autohtonă, clienții au nevoie de 430 de materiale și doar 420 de materiale sunt utilizate în producția efectivă. În primul rând, luminozitatea de lustruire a materialului 420 este puțin mai slabă decât cea a materialului 430, iar în al doilea rând, proporția materialelor defecte este, de asemenea, mai mare, ceea ce duce la o luminozitate insuficientă după lustruire, pitting și trahom.
doilea
Astfel de produse sunt inspectate la cerere
1. Luminozitatea este necesară pentru a putea reflecta chipul uman, fără urme serioase de mătase, iar lustruirea neuniformă provoacă diferențe de lumină.
2. Buzunare. Trahom: Nu sunt permise mai mult de 10 gropi pe întregul cuțit. Trahom, 3 gropi nu sunt permise la 10 mm de o singură suprafață. Trahom, o groapă de 0,3 mm-0,5 mm nu este permisă pe întregul cuțit. trahomul.
3. Nu sunt permise lovituri și abraziuni pe coada mânerului cuțitului, iar lustruirea nu este permisă pe loc. Dacă apare acest fenomen, va provoca rugina în procesul de utilizare ulterioară. Partea de sudare a capului de tăiere și a mânerului nu este permisă să aibă fenomen de rumenire, lustruire insuficientă sau lustruire slabă. Partea capului cuțitului: marginea cuțitului nu trebuie să fie prea plată și cuțitul nu este ascuțit. Nu este permisă deschiderea lamei prea lungă sau prea scurtă și trebuie acordată atenție pericolelor de siguranță, cum ar fi răzuirea subțire pe spatele lamei.
Puncte de inspecție pentru vesela din oțel inoxidabil pentru linguri de masă, linguri medii, linguri de ceai și linguri de cafea
În general, există mai puține probleme cu acest tip de veselă, deoarece materiile prime sunt mai bune decât materialele folosite pentru cuțite.
Locul de a acorda atenție este, în general, pe partea laterală a mânerului lingurii. Uneori muncitorii sunt leneși în producție și vor lipsi partea laterală și nu o vor lustrui, deoarece suprafața sa este mică.
În general, o lingură mare cu o suprafață mare nu este în general o problemă, dar o lingură mică este predispusă la probleme, deoarece procesul de producție al fiecărei linguri este același, dar suprafața și volumul mic vor cauza multe probleme procesul de productie. De exemplu, pentru o lingură de cafea, mânerul lingurii este ștampilat cu o ștampilă LOGO. Este de dimensiuni mici și de suprafață mică, iar grosimea nu este suficientă. Prea multă forță asupra aparatului LOGO va cauza cicatrici pe partea din față a lingurii (soluție: relustruiți această parte).
Dacă forța mașinii este prea ușoară, LOGO-ul va fi neclar, ceea ce va duce la ștampilarea repetată de către muncitori. În general, ștampilele repetate nu sunt permise. Puteți inspecta produsele care urmează să fie comandate și să aduceți înapoi mostrele oaspeților pentru a stabili dacă trec sau nu.
Lingurile au, în general, probleme slabe de lustruire la talia lingurii. Astfel de probleme sunt cauzate, în general, de lustruirea și lustruirea insuficientă, iar roata de lustruit este prea mare și nu este lustruită pe loc.
Puncte de inspecție pentru furculiță, furculiță mijlocie și harpon din vesela din oțel inoxidabil
Primul
cap de furcă
Dacă partea interioară nu este lustruită la locul său sau uitată și nu este lustruită, în general, partea interioară nu va necesita lustruire, cu excepția cazului în care clientul solicită în mod special ca produsul de înaltă calitate să necesite lustruire. Această parte a inspecției nu permite apariția murdăriei pe interior, lustruirea neuniformă sau uitarea de lustruire.
Primul
mânerul furcii
Pe față există pitting și trachom. Astfel de probleme sunt în conformitate cu standardul de inspecție a cuțitului de masă.
Ora postării: 24-aug-2022