Sticla călită este sticlă cu presiune de compresiune pe suprafața sa. Cunoscută și sub denumirea de sticlă armată. Folosind metoda de temperare pentru a consolida sticla.
Sticla securizată aparține sticlei securizate. Sticla călită este de fapt un tip de sticlă precomprimată. Pentru a îmbunătăți rezistența sticlei, se folosesc de obicei metode chimice sau fizice pentru a forma stres de compresiune pe suprafața sticlei. Când sticla este supusă forțelor externe, ea compensează mai întâi stresul suprafeței, îmbunătățind astfel capacitatea sa portantă, sporind rezistența la presiunea vântului, rezistența la frig și căldură, rezistența la impact etc. Acordați atenție distincției sale de fibra de sticlă.
Caracteristicile sticlei călite:
Securitate
Atunci când sticla este deteriorată de forțele externe, fragmentele vor forma particule mici unghiulare, asemănătoare formelor de fagure, care sunt mai puțin susceptibile de a provoca vătămări grave corpului uman.
rezistență ridicată
Rezistența la impact a sticlei călite cu aceeași grosime este de 3-5 ori mai mare decât a sticlei obișnuite, iar rezistența la încovoiere este de 3-5 ori mai mare decât a sticlei obișnuite.
stabilitate termică
Sticla călită are o stabilitate termică bună, poate rezista de trei ori la diferența de temperatură a sticlei obișnuite și poate rezista la schimbări de temperatură de 300 ℃.
Avantaj
Primul este că rezistența este de câteva ori mai mare decât sticla obișnuită și este rezistentă la îndoire.
Al doilea este siguranța în utilizare, deoarece capacitatea sa portantă crește și îi îmbunătățește fragilitatea. Chiar dacă sticla securizată este deteriorată, aceasta apare ca mici cioburi fără unghiuri ascuțite, reducând foarte mult daunele aduse corpului uman. Rezistența sticlei călite la răcirea și încălzirea rapidă este de 3-5 ori mai mare decât cea a sticlei obișnuite și, în general, poate rezista la diferențe de temperatură de peste 250 de grade, ceea ce are un efect semnificativ asupra prevenirii fisurilor termice. Este un tip de sticlă securizată. Pentru a asigura siguranța materialelor calificate pentru clădirile înalte.
Neajuns
Dezavantajele sticlei călite:
1. Sticla călită nu poate fi tăiată sau prelucrată în continuare și poate fi prelucrată numai la forma dorită înainte de călire.
2.Deși sticla călită are o rezistență mai puternică decât sticla obișnuită, are posibilitatea de autoexplozie (auto-ruptură), în timp ce sticla obișnuită nu are posibilitatea de autoexplozie.
3. Suprafața sticlei călite poate avea denivelări (pete de vânt) și o ușoară subțiere a grosimii. Motivul subțierii este că, după ce sticla este înmuiată prin topire la cald, este răcită rapid de vântul puternic, ceea ce face ca golurile de cristal din interiorul sticlei să scadă și presiunea să crească. Prin urmare, sticla este mai subțire după călire decât înainte. În general, sticla de 4-6 mm devine cu 0,2-0,8 mm mai subțire după călire, în timp ce sticla de 8-20 mm devine cu 0,9-1,8 mm mai subțire după călire. Gradul specific depinde de echipament, acesta fiind și motivul pentru care sticla călită nu poate avea finisaj în oglindă.
4. Sticla plată utilizată în construcții după călirea fizică într-un cuptor de călire suferă în general deformare, iar gradul de deformare este determinat de echipamentul și procesul personalului tehnic. Într-o anumită măsură, afectează efectul decorativ (cu excepția nevoilor speciale).
Testarea articolelor pentru sticlă călită
1. Controlul aspectului
Inspecția aspectului este primul proces de inspecție a calității pentru sticla călită, care implică în principal inspectarea suprafeței sticlei, inclusiv observarea defecțiunilor precum fisuri, bule și zgârieturi.
2. Îndoiretest de rezistență
Rezistența la încovoiere este unul dintre principalii indicatori de performanță ai sticlei călite și un parametru important pentru evaluarea rezistenței sticlei. Testul de rezistență la încovoiere adoptă de obicei metoda de îndoire în patru puncte, care aplică forță pe placa de sticlă și observă situația de rupere a acesteia pentru a obține valoarea rezistenței la încovoiere.
3. Detectarea modului de fragmentare
Sticla călită prezintă modele evidente de fragmentare după fractură, în principal împărțită în moduri de fragmentare radială și de fractură. Metoda de detectare folosește de obicei observația microscopică pentru a evalua modul său de fragmentare.
4. Testarea performanței optice a sticlei călite
Proprietățile optice ale sticlei călite sunt de mare importanță pentru aplicațiile sale. Indicatorii optici de performanță ai sticlei călite includ transmitanța, coeficientul de reflectanță difuză, diferența de culoare etc. Metoda de detectare utilizează de obicei un spectrofotometru sau un metru colorimetric pentru testare.
5. Controlul calității tratamentului termic
Pentru sticla securizata tratata termic, temperatura si timpul sunt principalii factori care afecteaza performanta acesteia. Prin urmare, pentru calitatea tratamentului termic, este necesar să se detecteze parametri precum stresul la suprafață, îndoirea și fisurile pe sticlă.
Ora postării: Iul-12-2024