Recent, Administrația de Stat pentru Reglementarea Pieței și Administrația Națională de Standardizare au emis în comun cele mai recente metode și criterii de inspecție pentru sticla plată (GB 11614-2022), care implică inspecția abaterii grosimii, defectul punctual minim și confirmarea numărului admisibil și inspecția deformarii optice. , cerințele de ambalare pentru transport etc., noul standard va fi implementat la 1 august 2023.
Această actualizare a standardului de sticlă plată include în principal următoarele modificări și modificări:
- Definiție irizată adăugată;
- În funcție de calitatea aspectului, este împărțit în trei grade de produse calificate, produse de primă clasă și produse excelente și a fost schimbat în grade obișnuite și grade de procesare de înaltă calitate;
- Modificarea abaterii de grosime și a diferenței de grosime;
- Modificat numărul minim și admisibil de defecte punctuale;
- S-au schimbat cerințele pentru distorsiunea optică;
- S-au modificat cerințele pentru abaterea de transmisie și uniformitatea culorii sticlei plate colorate în vrac;
- S-au adăugat cerințe de irizare, metode de inspecție și reguli de judecată.
Datorită transparenței și rezistenței sale, sticla este utilizată pe scară largă în viața de zi cu zi, cum ar fi pahare de sticlă, sticle de sticlă, oglinzi, geamuri, geamuri auto, etc. Sticla este fragilă și, odată spartă, este ușor să provoace răni grave. Prin urmare, este necesară inspecția produselor din sticlă.
Pentru a se asigura că produsele din sticlă produse de furnizori îndeplinesc standardele de calitate și siguranță ale pieței țintă și, în același timp, pentru a se asigura că fabrica livrează la timp, inspecția inițială a producției, inspecția la mijlocul producției și inspecția finală a producției pot fi efectuate pentru produsele din sticla.
Punctele generale de inspecție ale inspectorilor la locul de inspecție a produselor din sticlă sunt următoarele:
Inspecția produsului din sticlă 1. Măsurarea mărimii produsului 2. Inspecția greutății produsului 3. Inspecția proporției și cantității 4. Inspecția aspectului 5. Testul benzii pentru modele imprimate 6. Testul impactului la cald și la rece 7. Testul tensiunii sticlei 8. Testul capacității 9. Stabilitatea pantei testul 10. Test de stabilitate inferioară 11. Test de scurgere de apă 12. Test de scanare a codurilor de bare 13. Inspecția ambalajului produsului
1. Măsurarea mărimii produsului
Pentru sticla plată, lungimea, lățimea și grosimea trebuie măsurate, iar abaterea specifică trebuie să se refere la Tabelul 1; pentru produsele din sticlă, cum ar fi pahare, trebuie măsurate lungimea, lățimea, înălțimea și grosimea. Dacă clientul nu are cerințe speciale, abaterea ar trebui să fie controlată în 3%.
Instrumente folosite: riglă metalică sau bandă de oțel, calibre de grosime sau micrometru spiralat.
Valoarea admisibilă a abaterii grosimii sticlei plane
Măsurarea dimensiunii produsului din sticlă
2. Verificarea greutății produsului
Măsurați greutatea unui singur produs și greutatea întregii cutii după ambalare. Dacă clientul nu are cerințe speciale, deviația de greutate unică este controlată cu 3%, iar abaterea de greutate a întregii cutii este controlată cu 5%.
3. Verificarea proporției și cantității
Dacă produsul este diferit ca mărime, culoare, stil etc., este necesar să verificați cantitatea corespunzătoare și să înregistrați。
4. Inspecție vizuală
Inspecția vizuală este o parte importantă a inspecției sticlei. Este necesar să verificați în detaliu dacă există defecte precum bule de aer, zgârieturi și bule de aer. Pentru detalii, vă rugăm să consultați defectele/defectele comune la inspecția sticlei de mai jos.
5. Testarea benzii modelului imprimat
Pentru modelele imprimate pe sticlă, trebuie efectuat un test de aderență a stratului:
Utilizați bandă 3M 600 pentru a face testul de aderență pe suprafața imprimată, iar conținutul nu trebuie să cadă cu 10%.
6. Test de șoc termic
Pune apa la 85±5 grade Celsius in produs timp de 3 minute; turnați apa fierbinte și puneți rapid apă la 35±5 grade Celsius în produs timp de 3 minute. După test, produsul din sticlă nu trebuie să prezinte scurgeri de apă sau sparte.
7. Test de tensiune sticlei
Utilizați testerul de tensiune furnizat de fabrică pentru a detecta gradul de dilatare termică și tensiunea sticlei, care trebuie să îndeplinească cerințele clientului.
Test de tensiune a sticlei
8. Testarea capacității
Umpleți produsul cu apă, apoi turnați apa în paharul de măsurare și citiți valoarea. Abaterea valorii măsurate trebuie controlată cu o toleranță de +/- 3%.
9. Test de stabilitate a pantei
Puneți un volum egal de apă în produsul din sticlă și plasați-l pe o pantă cu o înclinare de 10 grade. Produsul trebuie așezat pe pantă fără alunecare.
10. Test de stabilitate a fundului
Așezați produsul din sticlă pe o suprafață plană orizontală pentru a verifica dacă este stabil și nu este înclinat. Dacă se agită, este un produs necalificat.
11. Test de scurgere a apei
Multe produse din sticlă sunt folosite pentru a conține lichide și, prin urmare, necesită un test de scurgere a apei.
Dispozitive de sticlă cu inele de etanșare, cum ar fi sticlele de apă din sticlă, cutiile de prânz din sticlă, metoda de testare: Turnați o anumită cantitate de apă în dispozitiv, sigilați-l și răsturnați-l timp de 3 minute pentru a verifica dacă există scurgeri de apă.
Produse din sticlă fără inel de etanșare: Umpleți produsul cu apă sau adăugați aceeași cantitate de apă la volumul de proiectare și puneți-l pe hârtie albă timp de 5 minute. Hârtia albă trebuie să nu aibă urme de apă după test.
12. Test de scanare a codurilor de bare
Codul de bare de pe produsul din sticlă sau de pe cutia color de ambalaj trebuie să fie imprimat și scanat clar cu un scaner de coduri de bare, iar rezultatul este în concordanță cu produsul.
13. Inspecția ambalajului produsului
Deoarece sticla este fragilă, ambalajul produselor din sticlă trebuie, în general, să îndeplinească următoarele cerințe:
o. Pe ambalajul din sticlă trebuie să existe semne sau etichete care să indice numele produsului, producătorul, marca înregistrată, adresa fabricii, gradul de calitate, culoarea, mărimea, cantitatea, data producției, numărul standard și manevrarea ușoară, fragil, rezistent la ploaie și umiditate. semne sau cuvinte doveditoare;
b. Ambalajele din sticlă ar trebui să fie convenabile pentru încărcare, descărcare și transport și trebuie luate măsuri de protecție și împotriva mucegaiului. În general, se recomandă ca produsele din sticlă să fie ambalate în cutii de lemn.
Defecte comune de inspecție vizuală/defecte la inspecția sticlei:
Defecte de aspect obișnuite ale produselor din sticlă sunt: bule, incluziuni (impurități), pete (murdărie), indentări, zgârieturi, margini ascuțite, fisuri de suprafață etc. Următoarele sunt cele mai recente standarde și cerințe pentru defecte punctiforme (inclusiv bule, incluziuni, pete). ):
Standardul de inspecție a calității aspectului sticlei plat obișnuite
Defecte comune de inspecție a aspectului/imagini cu defecte:
Bubble:
Incluziuni (impurități):
Pete (murdărie):
Indentație la cusătură:
Zgârieturi:
Colțuri ascuțite:
Fisuri de suprafata:
Cele de mai sus sunt metodele generale de inspecție pentru produsele din sticlă. Datorită varietatii de stiluri și funcții ale produselor din sticlă, metodele specifice de inspecție la fața locului pot fi ajustate în funcție de nevoile clienților.
Ora postării: 01-sept-2022