Проверка – это ежедневная работа каждого инспектора. Кажется, что проверка очень проста, но это не так. Помимо большого накопленного опыта и знаний, это требует еще и большой практики. На какие типичные проблемы в процессе проверки вы не обратили внимания при досмотре товара? Если вы хотите стать высококлассным инспектором, пожалуйста, внимательно прочитайте это содержание.
Перед проверкой
Заказчик просит сфотографировать вход на завод и название завода после прибытия на завод. Его следует принять после прибытия на фабрику, но перед входом на фабрику, чтобы не забыть! Если адрес и название фабрики не совпадают с указанными в БРОНИРОВАНИИ клиента, клиент должен быть своевременно уведомлен, а фотографии должны быть сделаны и записаны в отчете; старые фотографии ворот завода и название завода не используются.
Список решений по дефектам продукта (DCL) для эталонного сравнения требований к проверкам и испытаниям; ПРОСМОТРИТЕ содержание КОНТРОЛЬНОГО СПИСКА перед проверкой и получите базовое понимание его основных пунктов.
На упаковочных материалах продукта, таких как пластиковые пакеты или цветные коробки и т. д., но продукт эталонного образца не имеет каких-либо подтверждающих знаков, НАКЛЕЙКУ следует наклеить на видном месте для идентификации перед проверкой, чтобы во избежание смешивания эталонного образца и продукта во время проверки. Это сбивает с толку и не может быть обнаружено во время сравнения; при названии фотографий указывайте положение ССЫЛКИ, например, слева/справа, а эталонный образец должен быть повторно запечатан после проверки, чтобы избежать замены на заводе.
По прибытии на пункт проверки выясняется, что фабрика подготовила по две коробки каждого продукта, чтобы инспектор мог использовать их для сравнения и проверки данных. Завод следует вовремя уведомить, чтобы он забрал подготовленную продукцию, а затем отправился на склад для пересчета и выдачи коробок для проверки. тест. (Поскольку продукт, подготовленный на заводе, может не соответствовать оптовому продукту, включая логотип и т. д.); образец для сравнения необходимо брать из оптового запаса, а не только из одного.
5. ПАРТИЯ ПОВТОРНОЙ ПРОВЕРКИ: перед проверкой тщательно проверьте, на 100% ли количество товара укомплектовано и полностью ли упаковано. Если количества недостаточно, следует отследить фактическую производственную ситуацию и правдиво проинформировать компанию или клиента. Поинтересоваться, можно ли предварительно провести проверку и зафиксировать это в протоколе; подтвердите, не переработан ли он, например, двухслойную ленту на уплотнении
6. После прибытия на завод, если завод не может завершить и выполнить требования заказчика или проверки (100% ГОТОВНОСТЬ, ПО МИНИМУМ 80% УПАКОВАННОСТЬ). После общения с клиентом запросите короткую проверку (ОТСУТСТВУЮЩАЯ ПРОВЕРКА). Инспектор должен попросить ответственного за завод человека подписать пустую контрольную полосу и в то же время объяснить требования к пустой проверке;
7. Если освещенность в точке проверки недостаточна, фабрика должна быть обязана внести улучшения, прежде чем продолжить проверку;
Инспекторы должны внимательно относиться к окружающей среде места проверки и к тому, подходит ли оно для проверки. Точка проверки находится рядом со складом, а земля полна мусора и грязи, из-за чего земля неровная. Если проверка проводится в таких условиях, это очень непрофессионально и повлияет на результат теста. Завод должен быть обязан предоставить подходящее место для проверки, освещение должно быть достаточным, земля должна быть твердой, ровной, чистой и т. д., в противном случае могут возникнуть такие дефекты, как деформация продукта (смывной туалет) и неровное дно (шатание). невозможно узнать; на фотографиях иногда встречаются окурки, следы воды и т.п.
В пункте проверки использование всех этикеток должно контролироваться на месте. Если их заберут с завода и будут использовать не по назначению, последствия будут серьезными. Лента для маркировки должна находиться под контролем инспектора, особенно клиент, которому необходимо запечатать коробку, не должен оставаться на заводе.
Во время процесса проверки информация о клиенте/поставщике не должна быть видна фабрике, особенно цена продукта и другая важная информация. Проверка должна носить с собой сумку персонала, а также важное содержание информации, например: цену следует закрасить ручкой (MARK).
Сбор, сбор коробок и отбор проб
При подсчете коробок, если клиент просит сфотографировать условия и методы хранения на складе, необходимо принести на склад фотоаппарат, чтобы сделать снимки перед комплектацией коробок; лучше всего сделать фотографии для архивирования.
Будьте осторожны при подсчете коробок. Сравните маркировку коробок и логотипы продуктов, проверенных покупателем. Проверьте, нет ли ошибок печати, чтобы избежать неправильной проверки товара; при выборе коробки обратите внимание на то, совпадают ли отметка на коробке и логотип, и не пропустите проблему.
При проверке информации только по одному ящику. , поврежденные или испачканные водой и т. д., некоторые коробки следует отобрать для проверки находящейся внутри продукции, сфотографировать и зафиксировать в отчете, причем для проверки следует выбирать не только хорошие коробки;
4. При сборе коробок следует выбирать случайный выбор. Возможность прорисовки должна иметь всю партию коробок с продукцией, а не только коробки с продукцией на периферии и верху головки сваи; при наличии хвостовой коробки требуется специальный осмотр
5. Насосная коробка должна рассчитываться в соответствии с требованиями заказчика, квадратным корнем из общего количества коробок, а отдельные клиенты требуют, чтобы квадратный корень был умножен на 2 для расчета насосной коробки. Коробка товара для повторной проверки должна представлять собой квадратный корень, умноженный на 2, меньшее значение не допускается; вытягивается не менее 5 ящиков.
6. В процессе извлечения коробки следует уделять внимание наблюдению за работой помощников фабрики, чтобы не допустить замены или вывоза извлеченной коробки во время процесса; если место осмотра находится в другом месте, его следует принимать с нарисованным ящиком независимо от того, всегда ли ящик находится на виду. На каждом копченом ящике должен быть проштампован.
7. После того, как коробки вытянуты, проверьте условия упаковки всех коробок, нет ли каких-либо деформаций, повреждений, сырости и т. д., а также являются ли этикетки на внешней стороне коробок (включая этикетки логистического штрих-кода) достаточными и правильными. . Эти недостатки упаковки также следует сфотографировать и задокументировать в отчете; обратите особое внимание на укладку нижних ящиков.
8. Пробы следует отбирать сразу из каждой коробки, а также продукты, находящиеся в верхней, средней и нижней части коробки. Не допускается брать для выборочного контроля только одну внутреннюю коробку из каждой коробки. Все внутренние коробки должны быть открыты для одновременного подтверждения продукта и количества. Выборка; не допускайте отбора проб на заводе, это должно проводиться под визуальным наблюдением, не меньший отбор проб и выборочный отбор проб в каждом ящике для отбора проб, а не только в одном ящике.
9. Заводу не удалось завершить 100% упаковку продукции, и часть готовой, но неупакованной продукции также необходимо отобрать для проверки; продукт должен быть готов на 100% и более 80% должно быть упаковано. 10. Некоторым клиентам требуются этикетки на коробке или образец или наклейте печать, ее следует использовать в соответствии с требованиями клиента. Если персоналу завода требуется помощь в наклеивании НАКЛЕЙКИ на коробку или пластиковый пакет для отбора проб, количество НАКЛЕЙКИ должно быть подсчитано (не более) перед передачей вспомогательному персоналу. Маркировка. После маркировки инспектор должен проверить все флажки или условия маркировки проб, нет ли отсутствующей маркировки или неправильного положения маркировки и т.п.;
Во время проверки
1. Во время проверки проверка должна проводиться поэтапно в соответствии с процедурой проверки: сначала должна проводиться проверка, а затем проводиться испытание на месте (поскольку продукты, в которых обнаружено влияние на безопасность во время проверки может быть использовано для испытаний на безопасность); образцы для испытаний должны быть выбраны случайным образом, их нельзя курить в коробке.
2. Перед использованием заводских измерительных и испытательных средств (оборудования) проверить состояние калибровочного знака и эффективность использования эталона, градуировки и точности и т.п. и подробно зафиксировать их в бланке; запросите на заводе сертификат аутентификации, сфотографируйте его и отправьте в ОФИС или отправьте копию в ОФИС вместе с рукописным отчетом.
3. Если на изделии есть какие-либо загрязняющие вещества (например, насекомые, волосы и т. д.), его можно передать заводскому персоналу для распаковки для проверки; особенно если товары упакованы в полиэтиленовые пакеты или термоусадочную пленку, перед распаковкой следует проверить упаковку.
4. Во время проверки эталонный образец клиента должен быть помещен на видном месте для сравнения в любое время;
5. После сбора коробок на фабрике при начале проверки следует учитывать время обеда на фабрике, а количество коробок, которые можно проверить, должно быть открыто как можно больше. Откройте все ящики, чтобы избежать повторной упаковки и запечатывания продуктов, которые были открыты, но не проверены до обеда, что приводит к напрасной трате материалов, рабочей силы и времени;
6. Перед обедом следует повторно запечатать продукты, пробы которых были отобраны, но не проверены, а также дефектные образцы, чтобы предотвратить замену или потерю; можно сделать волшебный стек (после снятия его восстановить непросто) и сфотографироваться на память.
7. После обеда. Вернувшись домой, проверьте герметичность всех коробок, прежде чем попросить персонал фабрики открыть коробки для проверки образцов;
8. Во время проверки вручную почувствуйте мягкость и твердость материала изделия и сравните его с эталонным образцом, и если есть какие-либо различия, реальная ситуация должна быть отражена в отчете;
9. Во время проверки следует уделять пристальное внимание требованиям к проверке и использованию продукта, особенно с точки зрения функциональности, и основное внимание следует уделять не только проверке внешнего вида продукта; обычная функция в отчете должна указывать содержание;
10. Упаковка продукта. Когда количество и размер продукта напечатаны на продукте, его следует тщательно посчитать и измерить. Если есть какая-либо разница, ее следует четко отметить в отчете и сфотографировать; даже если информация на упаковке соответствует образцу, она должна отличаться от фактического продукта. Примечания информируют клиента;
Маркировка на изделии не соответствует одному и тому же образцу, поэтому следует соединить изделие и один и тот же образец, чтобы сделать сравнительное изображение, наклеить красную стрелку на разницу, а затем сделать крупный план каждого (укажите, какой это продукт и образец, и иллюстрации лучше всего сочетаются друг с другом, и возникает интуитивное сравнение;
Плохие дефекты, обнаруженные при проверке, следует не просто заклеить красными стрелками и отложить в сторону, а следует вовремя устранить и сохранить оригинальные записи во избежание потерь;
13. При проверке упакованной продукции ее следует проверять одну за другой. Не допускается требовать от персонала завода открытия всех упаковок для отбора проб одновременно, что приводит к хаотичной укладке продуктов, которые невозможно сопоставить для проверки, что приводит к жалобам завода на результаты, поскольку набор продуктов может быть только рассчитать наиболее серьезные дефекты; На комплект изделий можно отнести только один наиболее серьезный дефект. Важные товары (например, мебель) фиксируют все ДЕФЕКТЫ, но AQL фиксирует только один из наиболее серьезных.
14. Если во время проверки продукта обнаружены какие-либо дефекты, проверку других деталей следует продолжить, при этом могут быть обнаружены более серьезные дефекты (не прекращайте проверку других деталей, как только обнаружится небольшой дефект, например, конец резьбы, найден);
Помимо визуального контроля внешнего вида сшитых изделий, все напряжённые места и положения обратного стежка необходимо слегка потянуть, чтобы проверить прочность шитья;
16. Для испытания плюшевых игрушек на разрезание хлопка необходимо вынуть весь хлопок из игрушки и проверить на наличие загрязняющих веществ (включая металл, деревянные шипы, твердый пластик, насекомых, кровь, стекло и т. д.), а также влаги, запаха и т. д. ., а не просто взять вату и сфотографироваться; для игрушек TRY ME TOYS с батарейным питанием необходимо не только проверить функцию TRY ME TOY во время проверки, но и провести комплексную функциональную проверку в соответствии со спецификациями продукта и эталонными образцами; Требования: аккумуляторные изделия, когда аккумулятор перевернут и протестирован, и попробуйте еще раз (должен быть тот же). Шаги: передняя установка – функция – ок, обратная установка – нет функции – ок, передняя установка – функция – ок/нет функции – НЗ (должен быть один и тот же продукт); 17. Испытание сборки собранного изделия должно проводиться самим инспектором в соответствии с инструкцией по сборке изделия. Проверьте, легко ли собрать изделие. Не все испытания сборки проводятся заводскими техническими специалистами, если требуется помощь заводского персонала. при сборке ее следует производить под визуальным контролем контролеров; Первый набор необходимо строго следовать инструкции и делать самостоятельно.
Если во время проверки будет обнаружен продукт (например, острый край и т. д.) с ключевыми дефектами безопасности, его следует немедленно сфотографировать и зарегистрировать, а образец дефекта следует надлежащим образом сохранить.
ЛОГОТИП клиента напечатан на изделии, например тампопечать «XXXX», и во время проверки следует уделить особое внимание проверке процесса тампопечати (это товарный знак клиента, представляющий изображение клиента, если тампопечать плохая, это следует отразить в дефекте в отчете и сфотографировать) Поскольку площадь изделия относительно небольшая, во время проверки его нельзя осмотреть на расстоянии одной руки, а визуальный осмотр следует проводить на более близком расстоянии;
Страной-импортером продукта является Франция, но инструкция по сборке продукта напечатана только на английском языке, поэтому при проверке следует проявлять особую осторожность; текст должен соответствовать языку страны-импортера. В КАНАДЕ должен быть как английский, так и французский язык.
(Унитаз со смывом) Когда в одной контрольной партии обнаруживаются два продукта разных стилей, необходимо проследить реальную ситуацию, сделать подробные записи и фотографии, чтобы проинформировать клиента (причина в том, что во время последней проверки из-за мастерства Если дефект превышает стандарт и товар возвращается, фабрика заменит некоторые старые товары на складе (около 15%), но стиль явно отличается от той же проверки, товар должен быть таким же, как, например, стиль, цвет и блеск.
Заказчик потребовал, чтобы изделие X'MAS TREE было проверено на устойчивость, а стандартом является то, что наклонную платформу на 12 градусов нельзя опрокинуть ни в каком направлении. Однако наклон стола с углом наклона 12 градусов, поставляемый заводом, на самом деле составляет всего 8 градусов, поэтому при проверке следует соблюдать особую осторожность и сначала измерить фактический наклон. Если есть какие-либо различия, тест стабильности можно начать только после того, как заводу потребуется внести соответствующие улучшения. Сообщите клиенту реальную ситуацию в отчете; Перед использованием оборудования, предоставленного заводом, следует провести простую оценку на месте;
23.Клиенту требуется провести тест на стабильность для проверки продукта X'MAS TREE. Стандартом является то, что наклонную платформу на 12 градусов нельзя перевернуть ни в какую сторону. Однако наклон стола с углом наклона 12 градусов, поставляемый заводом, на самом деле составляет всего 8 градусов, поэтому при проверке следует соблюдать особую осторожность и сначала измерить фактический наклон. Если есть какие-либо различия, тест стабильности можно начать только после того, как заводу потребуется внести соответствующие улучшения. Сообщите клиенту реальную ситуацию в отчете; Перед использованием оборудования, предоставленного заводом, необходимо провести простую идентификацию на месте. Колокольчик должен автоматически погаснуть) перед испытанием инспектор должен тщательно проверить, безопасна ли обстановка на контрольной точке, эффективны ли и достаточны ли противопожарные средства и т. д. С елки следует случайным образом выбрать 1-2 СОВЕТА. Перед тем, как проверить зажигание, можно провести его в надлежащих условиях. (На пункте осмотра слишком много всякой всячины и легковоспламеняющихся материалов. Если вы случайно проведете тест на горение TIPS на всей елке или изделие не удастся потушить автоматически, последствия будут очень серьезными); обратите внимание на безопасность окружающей среды, все действия на заводе должны соответствовать заводским требованиям
24. Внешняя коробка упаковки продукта больше фактического размера, внутри имеется пространство высотой 9 см. Из-за большого пространства во время транспортировки изделие может смещаться, сталкиваться, царапаться и т. д. Завод должен быть обязан внести улучшения или сфотографировать и записать ситуацию в отчете, чтобы сообщить об этом клиенту; сфотографировать и сделать ЗАМЕЧАНИЕ к отчету;
25.CTN.DROP Испытание коробки с продуктом на падение должно проводиться в режиме СВОБОДНОЕ ПАДЕНИЕ, свободное падение без внешней силы; Испытание на падение коробки: свободное падение, одна точка, три стороны, шесть сторон, всего 10 раз, высота падения зависит от веса коробки;
26. До и после теста CTN.DROP необходимо проверить состояние и функционирование продукта в коробке; 27. Проверка должна быть твердо основана на требованиях и тестах проверки клиента, все образцы должны быть проверены (например, если клиент требует функционального теста. РАЗМЕР ОБРАЗКИ: 32, вы не можете просто протестировать 5 шт., но напишите: 32 на отчет);
28. Упаковка продукта также является частью продукта (например, СУМКА НА КНОПКЕ из ПВХ и ПЛАСТИКОВАЯ КОРОБКА С РУЧКОЙ И ЗАМКОМ), и процесс и функционирование этих упаковочных материалов также должны быть тщательно проверены во время проверки;
29. Во время проверки следует тщательно проверить логотип на упаковке продукта. Правильно ли описание, например, продукт, напечатанный на подвесной карточке, работает от 2 батарей 1,5 VAAA LR3), но фактический продукт работает от 2 батарей 1,5 × 1,5. VAAA LR6), эти ошибки печати могут ввести клиентов в заблуждение. Это следует отметить в отчете, чтобы сообщить клиенту; Если изделие оснащено аккумуляторами: напряжение, дата производства (не превышающая половины срока годности), внешний вид, размер (диаметр, общая длина, диаметр выступов, длина), если не комплектуется аккумуляторами, следует использовать аккумуляторы соответствующей страны. используется для тестирования Test;
30. Для термоусадочной упаковки из пластиковой пленки и блистерной упаковки все образцы должны быть разобраны для проверки качества продукции во время проверки (если у клиента нет особых требований). Если нет разборки этих упаковочных материалов, проверка является разрушающей проверкой (Завод должен подготовить больше упаковочных материалов для переупаковки), поскольку фактическое качество продукции, включая функции и т. д., не может быть проверено без распаковки (следует четко объяснить проведение проверки). требования к заводу); если завод категорически не согласен, его необходимо своевременно проинформировать ОФИЦИАЛЬНОЕ УПРАВЛЕНИЕ
Оценка дефектов должна быть твердо основана на DCL клиента или списке решений по дефектам в качестве стандарта, а ключевые дефекты безопасности не должны быть записаны как серьезные дефекты по желанию, а серьезные дефекты должны оцениваться как незначительные дефекты;
При сравнении продуктов с эталонными образцами клиентов (стиль, цвет, используемые материалы и т. д.) следует уделять особое внимание сравнению, а все несоответствующие точки следует сфотографировать и записать в отчете;
Во время проверки продукта, помимо визуальной проверки внешнего вида и качества изготовления продукта, вы также должны одновременно прикоснуться к продукту руками, чтобы проверить, есть ли у продукта дефекты безопасности, такие как острые края и острые края; с некоторыми продуктами лучше надевать тонкие перчатки, чтобы не оставлять следов. Правильно; обратите внимание на требования заказчика к формату даты.
34. Если клиент требует, чтобы дата производства (КОД ДАТЫ) была указана на продукте или упаковке, обязательно проверьте, достаточна ли она и дата верна; обратите внимание на запрос клиента по формату даты;
35. Если в продукте обнаружен дефект, необходимо тщательно указать положение и размер дефекта на продукте. При фотографировании лучше всего для сравнения использовать рядом небольшую железную линейку;
36. Заказчик. Когда необходимо проверить вес брутто внешней коробки продукта, инспектор должен выполнить операцию сам, а не просто просить персонал завода назвать и сообщить вес брутто (если фактическая разница в весе велика). , это легко вызовет жалобы клиентов); обычные требования +/- 5 %
В процессе проверки важно фотографировать. При съемке всегда следует проверять состояние фотоаппарата и качество фотографий. Если есть какие-либо проблемы, вам следует разобраться с ними вовремя или пересдать. Не узнайте о проблеме с камерой после заполнения отчета. Иногда фотографии, которые вы сделали раньше, не существуют, а иногда вы не можете сделать их повторно. Сфотографированы (например, бракованный образец заводской переделки и т.п.); дата камеры заранее установлена правильно;
Пластиковый пакет, используемый для упаковки детских товаров, не имеет предупреждающих надписей или отверстий для воздуха, его следует сфотографировать и отметить в отчете (не бывает такого, чтобы клиент не просил!); Окружность отверстия более 38 см, глубина мешка более 10 см, толщина менее 0,038 мм, требования к воздушному отверстию: в любой области 30 ммх30 мм общая площадь отверстия составляет не менее 1%
39. В процессе проверки следует тщательно контролировать плохое хранение. Образцы с дефектами не должны проверяться заводским персоналом по своему желанию, чтобы предотвратить потери;
40. В ходе проверки все испытания продукции на месте, требуемые потребителем, должны выполняться самим инспектором в соответствии со стандартом или требованиями заказчика, и не следует просить сделать это за него персонал завода, за исключением случаев, когда может возникнуть необходимость риск возникновения опасностей во время испытания, и нет подходящего и достаточного. В это время персонал завода можно попросить помочь в тестировании под визуальным наблюдением;
41. Во время проверки продукции будьте осторожны при оценке серьезных дефектов и не предъявляйте чрезмерных (переусердствующих) требований. (Можно сообщить о некоторых очень незначительных дефектах, таких как концы ниток длиной менее 1 см в незаметном положении внутри продукта, небольшие вмятины и небольшие цветовые пятна, которые нелегко обнаружить на расстоянии вытянутой руки и которые не влияют на продажи продукта). на завод для улучшения (если клиент не требует очень строгих требований, нет необходимости рассматривать эти небольшие дефекты как дефекты внешнего вида, на которые легко пожаловаться фабрике и клиентам после проверки); результаты проверки следует объяснить представителю поставщика/фабрики на месте (особенно AQL, ПРИМЕЧАНИЯ)
После проверки
ЗАКАЗ AVON: Все коробки должны быть запечатаны (этикетка сверху и снизу). CARREFOUR: Все коробки должны быть помечены.
Ключевым моментом проверки является сравнение стиля, материала, цвета и размера эталонного образца клиента. Независимо от того, соответствует он или нет, вы не можете написать в отчете «СООТВЕТСТВУЕТ» без сравнения характеристик продукта клиента и эталонных образцов! Риск очень высок; Образец должен относиться к стилю, материалу, цвету и размеру изделия. При наличии дефектов, которые также есть на образце, это должно быть отражено в отчете. Это не может соответствовать ссылке. образец и оставьте все как есть
Время публикации: 17 февраля 2023 г.