Керамика повседневного использования обычно относится к посуде в повседневной жизни людей, такой как посуда, чайные сервизы, винные сервизы или другая утварь. Из-за огромного рыночного спроса у инспектора есть много возможностей познакомиться с такой продукцией. Сегодня я поделюсь с вами некоторыми знаниями о проверке керамики повседневного использования.
Разница между керамикой и фарфором
Разница между различными видами керамики
Проверка упаковки
Прежде всего, проверка упаковки должна проводиться в соответствии со специальным соглашением, подписанным обеими сторонами. Внешняя упаковка должна быть прочной, а внутренняя подкладка – из ударопрочного материала; части изделия, такие как чайник и крышка, должны быть разделены мягкой бумагой. Снаружи упаковочной коробки (корзины) должны быть надписи «хрупкие предметы» и «влагонепроницаемые предметы».
После распаковки следует проверить, нет ли повреждений, недостаточно ли количество штук, соответствуют ли название продукта и характеристики модели договору. Изысканный фарфор также следует проверять на предмет его комплектности, например, правильно ли указано общее количество фарфоровой посуды в комплекте (обычно называемое «количество головок»).
Проверка внешнего вида на дефекты
1. Деформация: относится к форме изделия, которая не соответствует указанной конструкции.
2. Кривая ручка рта и уха: высота ручки рта и уха неудобна и перекошена.
3. Прыщ: относится к приподнятому опухолевидному твердому телу подглазурного тела.
4. Пузырь: полый пузырь, выступающий на подглазурной основе.
5. Шлак: относится к дефектам, вызванным остатками грязи и глазури на заготовке, которые не были удалены.
6. Отсутствие грязи: относится к явлению неполноты зеленого тела.
7. Пузырьки глазури: небольшие пузырьки на поверхности глазури.
8. Край волдыря: серия маленьких пузырьков, появляющихся на краю горлышка продукта.
9. Взрыв заготовки: относится к локальному отслаиванию, вызванному неправильным контролем влажности перед подачей заготовки в печь.
10. Жареная глазурь: относится к явлению растрескивания глазурованной поверхности изделия.
11. Трещины: относятся к полосчатым дефектам, образующимся при растрескивании заготовок и глазурей, которые делятся на три типа. Первая — это трещина, покрытая глазурью, называемая иньской трещиной. Во-вторых, глазурь трескается, а корпус не трескается, что называется растрескиванием глазури. В-третьих, растрескиваются и корпус, и глазурь, что называется растрескиванием как корпуса, так и глазури.
12. Расплавленное отверстие: относится к отверстию, образовавшемуся в результате плавления легкоплавкого материала в процессе обжига.
13. Пятна: цветные пятна на поверхности товара, также известные как пятна от железа.
14. Поры: относятся к небольшим отверстиям (или порам кареглазой свиньи, точечным отверстиям), присутствующим на поверхности глазури.
15. Падающий шлак: относится к золе и другим частицам шлака, прилипшим к глазурованной поверхности изделия.
16. Липкий шлак по нижнему краю: мелкие частицы шлака, прилипшие к краю основания изделия.
17. Острие иглы: след, оставленный подставкой на изделии.
18. Липкий рубец: дефект, образующийся в результате склеивания неспеченного тела с инородным предметом при обжиге.
19. Огненный шип: шероховатая коричневая поверхность, образовавшаяся из-за летучей золы в пламени.
20. Отсутствие глазури: Относится к частичному удалению глазури продукта.
21, апельсиновая глазурь: относится к глазури, похожей на апельсиновую корку.
22. Прядь глиняной глазури: относится к нитевидному явлению зеленого тела и частично приподнятой глазурованной поверхности.
23. Тонкая глазурь: относится к слою глазури на поверхности изделия, который создает впечатление, что поверхность глазури не яркая.
24. Грязный цвет: означает появление на поверхности продукта пестрых цветов, которых быть не должно.
25. Неправильный цвет: относится к неравномерному цвету одного и того же рисунка или к явлению недостатка света, вызванному отсутствием огня.
26. Отсутствие линий: относится к дефектам линий и краев, украшенных линиями.
27. Отсутствие изображения: относится к явлению неполного изображения и неправильного цвета.
28. Липкая глазурь с запеченным цветком: относится к цветным пятнам и повреждениям глазури на глазурованной поверхности изделия в процессе выпечки.
29. Грязные нижние ножки: относится к другим загрязнениям, прилипшим к нижним ножкам и обесцвечившим их.
30. Разница в цвете совместной грязи рта и ушей: Цвет совместной грязи рта и ушей не соответствует самому продукту.
31. Гипс грязный: относится к гетерохроматическому явлению зеленого тела из-за прилипания гипса.
32. Голубое золото: синеватое явление, вызванное слишком тонким металлом.
33. Копченый: относится к серому, черному и коричневому цвету продукта частично или полностью.
34. Инь-желтый: относится к частичному или полному пожелтению продукта.
35. Царапины глазури: относятся к явлению полос и частичной потери блеска на глазурованной поверхности товаров.
36. Удар: относится к частичному удару или повреждению товара, также известному как тяжелая травма.
37. Следы прокатки: относятся к дугообразным следам, образующимся при прокатке или ножевом прессовании.
38. Волнистый рисунок: относится к волнистому рисунку, возникающему из-за неровной глазури изделия.
Испытание физических и химических показателей
1. Испытание на водопоглощение керамики повседневного использования.
2. Проверка термостойкости бытовой керамики.
3. Белизна повседневной керамики.
4. Проверка растворения свинца и кадмия в керамике повседневного использования.
Ежедневная проверка фарфора
1. Характеристики тонкого фарфора для ежедневного использования
Характеристики продукции делятся на специальные, большие, средние и малые. Конкретное содержание показано в таблице:
2. Классификация тонкого фарфора для повседневного использования.
Ежедневный тонкий фарфор делится на четыре класса в зависимости от качества внешнего вида, а конкретные требования заключаются в следующем:
Не более 4 видов дефектов на изделие для первоклассной продукции;
Продукция второго сорта не должна иметь более пяти дефектов на изделие;
Каждое изделие третьего сорта не должно иметь более шести видов дефектов;
Каждая продукция 4-го класса не должна иметь более 7 видов дефектов;
Кроме того, по стандарту также требуется:
1. Коэффициент водопоглощения не должен превышать 0,5%.
2. Требования к термической стабильности: от 200 ℃ до 20 ℃ воды, теплообмен не треснет ни разу (костяной фарфор не ограничен).
3. Белизна белого фарфора не должна быть ниже 65 %, за исключением изделий с голубой глазурью и особого цветового исполнения.
4. Растворение свинца на поверхности контакта с пищевыми продуктами не более 7 ppm, а растворение кадмия не более 0,5 ppm.
5. Допуск по диаметру. Для диаметров, равных и более 60 мм, допускается от +1,5% до -1%; для диаметров менее 60 мм допускается ±2%.
6. При наклоне кастрюли на 70 градусов крышка не должна отваливаться. При сдвиге крышки в сторону расстояние между крышкой и носиком не должно превышать 3 мм. Горловина излива не должна находиться ниже 3 мм от излива.
7. Цвет глазури и цвет изображения набора продуктов должны быть в основном одинаковыми, а характеристики и размеры должны быть соизмеримы.
8. Не допускаются дефекты жарочной глазури, неровностей, трещин и протечек.
Ежедневный осмотр керамики
1. Характеристики повседневной тонкой керамики.
Характеристики продукции делятся на специальные, большие, средние и малые. Конкретное содержание показано в таблице
2. Оценка ежедневной тонкой керамики.
Повседневная тонкая керамика делится на три класса в зависимости от качества внешнего вида, особые требования заключаются в следующем:
Первосортная продукция не должна иметь более 5 дефектов на изделие;
Продукция второго сорта не должна иметь более 6 дефектов на изделие;
Каждое изделие третьего сорта не должно иметь более восьми видов дефектов;
Кроме того, стандартом предусмотрено, что:
1. Качество шин плотное, степень водопоглощения не превышает 15%.
2. Поверхность глазури гладкая, цвет чистый.
3. Требования к термической стабильности: от 200 ℃ до 20 ℃ воды, теплообмен не треснет ни разу.
4. Изделие должно быть плоским и устойчивым при размещении на плоской поверхности.
5. Допуск на диаметр изделия: допуск составляет от +1,5% до 1% для диаметра больше или равного 60 мм, а допуск составляет ±2% для диаметра менее 60 мм.
6. Размер крышки и горловины всех накрытых продуктов должен быть соответствующим.
7. На изделии не должно быть дефектов глазури, неровностей, трещин и протечек, а также не должно быть открывающихся и трескающихся пузырей по краю рта и в углах.
8. Цвет глазури, рисунок и блеск комплектной продукции должны быть в основном одинаковыми, а характеристики и размеры – соизмеримыми.
9. Растворение свинца на поверхности контакта с пищевыми продуктами не более 7 ppm, а растворение кадмия не более 0,5 ppm.
Время публикации: 16 августа 2022 г.