ISO 9000 определяет аудит следующим образом: Аудит – это систематический, независимый и документированный процесс получения аудиторских доказательств и их объективной оценки для определения степени соответствия критериям аудита. Таким образом, целью аудита является поиск аудиторских доказательств, а они являются доказательством соблюдения требований.
Аудит, также известный как заводской аудит, в настоящее время основными видами аудита в отрасли являются: аудит социальной ответственности: типичный, такой как Sedex (SMETA); Аудит качества BSCI: типичный, например, FQA; Антитеррористический аудит FCCA: типичный, например, СКАН; Аудит экологического менеджмента GSV: типичный, например FEM. Другие индивидуальные аудиты для клиентов: например, аудит прав человека Disney, аудит острого инструмента Kmart, аудит L&F RoHS, аудит Target CMA (оценка материала претензии) и т. д.
Категория аудита качества
Аудит качества — это систематическая независимая проверка и анализ, проводимый предприятием с целью определить, соответствуют ли мероприятия по обеспечению качества и связанные с ними результаты запланированным мероприятиям, а также были ли эти мероприятия эффективно реализованы и могут ли быть достигнуты заранее определенные цели. Аудит качества по объекту аудита можно разделить на следующие три вида:
1. Обзор качества продукции, что относится к проверке применимости продуктов, которые будут переданы пользователям;
2. Проверка качества процесса, что относится к проверке эффективности контроля качества процесса;
3. Аудит системы качества относитсяаудиту эффективности всей деятельности в области качества, осуществляемой предприятием для достижения целей в области качества.
Аудит качества третьей стороны
Эффективная система управления качеством, являющаяся профессиональной сторонней инспекционной организацией, успешно помогла многим покупателям и производителям избежать рисков, вызванных проблемами качества в процессе производства продукции. Как профессиональная сторонняя аудиторская организация, услуги TTS по аудиту качества включают, помимо прочего, следующее: систему управления качеством, управление цепочкой поставок, входной контроль материалов, контроль процессов, окончательную проверку, контроль упаковки и хранения, управление уборкой на рабочем месте. .
Далее я поделюсь с вами навыками заводского контроля.
Опытные аудиторы говорят, что в момент контакта с заказчиком вводится состояние аудита. Например, когда мы рано утром приходим к воротам фабрики, швейцар является для нас важным источником информации. Мы можем наблюдать, является ли рабочий статус швейцара ленивым. Во время беседы со швейцаром мы можем узнать о состоянии бизнеса компании, сложности подбора работников и даже смене руководства. Ждать. Чат — лучший способ обзора！
Основной процесс аудита качества
1. Первая встреча
2. Собеседования с руководством
3. Проверки на местах (включая собеседования с персоналом)
4. Проверка документов
5. Краткое изложение и подтверждение результатов аудита
6. Заключительное заседание
Чтобы процесс аудита начался гладко, план аудита должен быть предоставлен поставщику, а контрольный список должен быть подготовлен до аудита, чтобы другая сторона могла подобрать соответствующий персонал и хорошо выполнить работу по приему во время аудита. сайт.
1. Первая встреча:
В плане аудита обычно присутствует требование «первой встречи». Значение первой встречи. В число участников входит руководство поставщика, руководители различных отделов и т. д., что является важным коммуникационным мероприятием в рамках данного аудита. Время первой встречи составляет около 30 минут, а ее основное содержание заключается в ознакомлении аудиторской группы (членов) с организацией аудита и некоторыми конфиденциальными вопросами.
2. Интервью с руководством
Собеседования включают в себя (1) проверку основной информации о заводе (здание, персонал, планировка, производственный процесс, процесс аутсорсинга); (2) Базовый статус управления (сертификация системы менеджмента, сертификация продукции и т. д.); (3) Меры предосторожности во время проверки (защита, сопровождение, ограничения на фотографирование и интервью). Собеседование с руководством иногда можно совместить с первой встречей. Управление качеством относится к бизнес-стратегии. Чтобы действительно достичь цели повышения эффективности управления качеством, генеральный менеджер должен участвовать в этом процессе, чтобы действительно способствовать улучшению системы качества.
3.Выездной аудит 5М1Е:
После собеседования следует организовать выездную проверку/посещение. Продолжительность обычно около 2 часов. Такая договоренность очень важна для успеха всего аудита. Основным процессом аудита на месте является: входной контроль материалов – склад сырья – различные процедуры обработки – технологический контроль – сборка и упаковка – контроль готовой продукции – склад готовой продукции – другие специальные звенья (химический склад, испытательный зал и т. д.). В основном это оценка 5M1E (то есть шести факторов, вызывающих колебания качества продукции: человек, машина, материал, метод, измерение и окружающая среда). В этом процессе аудитор должен задать еще несколько вопросов, например, на складе сырья: как фабрика защищает себя и как управлять сроком годности; во время технологической проверки, кто будет ее проверять, как проверять, что делать, если обнаружены проблемы и т. д. Запишите контрольный список. Аудит на месте является ключом ко всему процессу заводской проверки. Серьезное отношение аудитора несет ответственность за клиента, но строгий аудит не должен беспокоить завод. Если возникла проблема, вам следует связаться с фабрикой, чтобы получить более эффективные методы улучшения качества. Это конечная цель аудита.
4. Обзор документов
К документации в основном относятся документы (информация и ее носитель) и записи (документы, подтверждающие совершение деятельности). Конкретно:
Документ：Руководства по качеству, процедурные документы, спецификации проверок/планы качества, рабочие инструкции, спецификации испытаний, правила, связанные с качеством, техническая документация (BOM), организационная структура, оценка рисков, планы действий в чрезвычайных ситуациях и т. д.;
Записывать:Записи об оценке поставщиков, планы закупок, записи входного контроля (IQC), записи технологического контроля (IPQC), записи проверки готовой продукции (FQC), записи исходящего контроля (OQC), записи доработок и ремонта, записи испытаний и записи об утилизации несоответствующей продукции. отчеты об испытаниях, списки оборудования, планы и записи технического обслуживания, планы обучения, опросы удовлетворенности клиентов и т. д.
5. Резюме и проверка результатов аудита
Этот шаг заключается в подведении итогов и подтверждении проблем, обнаруженных в ходе всего процесса аудита. Это необходимо подтвердить и записать в контрольный список. Основными записями являются: проблемы, обнаруженные при проверке на месте, проблемы, обнаруженные при проверке документов, проблемы, обнаруженные при проверке записей, и результаты перекрестной проверки. проблемы, проблемы, выявленные в ходе собеседований с сотрудниками, проблемы, выявленные в ходе собеседований с руководителями.
6. Заключительная встреча
Наконец, организуйте заключительную встречу для объяснения результатов процесса аудита, подпишите и запечатайте документы аудита при совместном общении и переговорах обеих сторон, а также одновременно сообщите об особых обстоятельствах.
Вопросы аудита качества
Аудит завода — это процесс преодоления пяти препятствий, требующий от наших аудиторов внимания к каждой детали. Старший технический директор TTS подвел итоги 12 проверок качества для всех:
1.Подготовьтесь к аудиту: Имейте наготове контрольный список и список документов для проверки, зная, что делать;
2.Производственный процесс должен быть понятен:Например, название процесса семинара известно заранее；
3.Требования к контролю качества продукции и требования к испытаниям должны быть ясными.：например, процессы высокого риска；
4.Будьте внимательны к информации в документации.，например, дата；
5.Процедуры на месте должны быть ясными:учитываются специальные связи (химические склады, испытательные помещения и т. д.);
6.Фотографии на месте и описания проблем должны быть унифицированы.；
7.Краткое содержаниебыть подробным：Название и адрес, мастерская, процесс, производственная мощность, персонал, сертификат, основные преимущества и недостатки и т. д.;
8.Комментарии по вопросам выражены в технических терминах:Вопросы для приведения конкретных примеров;
9.Избегайте комментариев, не связанных с проблемой флажка；
10.Вывод: расчет баллов должен быть точным.:Вес, проценты и т.д.；
11.Подтвердите проблему и правильно напишите отчет на месте；
12.Фотографии в отчете хорошего качества.:Изображения четкие, изображения не повторяются, изображения названы профессионально.
Аудит качества, по сути, то же самое, что и инспекция: овладеть набором эффективных и осуществимых методов и навыков заводского контроля, чтобы добиться большего с меньшими затратами в сложном процессе аудита, действительно улучшить систему качества поставщика для клиентов и, в конечном итоге, избежать риски, вызванные проблемами качества для клиентов. Серьезное отношение к каждому аудитору – это ответственность не только перед заказчиком, но и перед самим собой!
Время публикации: 22 октября 2022 г.