Внешний вид продукта является важным аспектом органолептического качества. Качество внешнего вида обычно относится к таким показателям качества, как форма продукта, цветовой тон, блеск, рисунок и т. д., которые наблюдаются визуально. Очевидно, что все дефекты, такие как неровности, потертости, вмятины, царапины, ржавчина, плесень, пузыри, отверстия, ямки, поверхностные трещины, наслоения и морщины, влияют на внешний вид продукта. Кроме того, многие факторы качества косметической продукции также напрямую влияют на ее характеристики, срок службы и другие аспекты. Например, изделия с гладкой поверхностью обладают сильными антикоррозийными свойствами, малым коэффициентом трения, хорошей износостойкостью и низким энергопотреблением. Оценка качества внешнего вида продукции имеет определенный субъективизм. Чтобы вынести максимально объективное суждение, при проверке качества промышленной продукции часто используются следующие методы контроля.
(1) Метод стандартной группы образцов. Квалифицированные и неквалифицированные образцы соответственно заранее отбираются в качестве стандартных образцов, при этом неквалифицированные образцы представляют собой различные дефекты разной степени тяжести. Стандартные образцы могут неоднократно наблюдаться многими инспекторами (оценщиками), и наблюдения могут быть подсчитаны. Проанализировав статистические результаты, можно узнать, какие категории дефектов указаны неверно; какие инспекторы не имеют глубокого понимания стандарта; инспекторам не хватает необходимой подготовки и способностей к распознаванию. (2) Метод фотонаблюдения. С помощью фотографии квалифицированный внешний вид и допустимый предел дефектов показаны с фотографиями, а типичные фотографии различных недопустимых дефектов также могут быть использованы в качестве сравнительного теста. (3) Метод увеличения дефекта. С помощью лупы или проектора увеличивайте поверхность изделия и ищите дефекты на наблюдаемой поверхности, чтобы точнее судить о характере и серьезности дефектов. (4) Метод исчезающего расстояния. Перейдите на сайт использования продукта, проверьте условия использования продукта и проверьте статус использования продукта. Затем смоделируйте фактические условия использования продукта и укажите соответствующее время, расстояние и угол наблюдения в качестве условий наблюдения во время проверки. Он оценивается как квалифицированный продукт, в противном случае это неквалифицированный продукт. Этот метод гораздо удобнее и применимее, чем формулирование стандартов и постатейная проверка по различным видам дефектов внешнего вида и различной степени тяжести.
Пример: Проверка качества внешнего вида оцинкованного слоя деталей.
①Требования к качеству внешнего вида.Качество внешнего вида оцинкованного слоя включает в себя четыре аспекта: цвет, однородность, допустимые дефекты и допустимые дефекты. цвет. Например, оцинкованный слой должен быть светло-серого цвета с легким бежевым оттенком; оцинкованный слой должен быть серебристо-белого цвета с определенным блеском и светло-голубым после свечения; после фосфатной обработки оцинкованный слой должен иметь цвет от светло-серого до серебристо-серого. единообразие. Оцинкованный слой должен иметь мелкозернистую, однородную и сплошную поверхность. Дефекты допускаются. Например: небольшие водяные знаки; незначительные следы крепления на очень важных поверхностях деталей; небольшие различия по цвету и блеску на одной и той же детали и т. д. Дефекты не допускаются. Такие как: вздутие покрытия, шелушение, ожоги, узелки и ямки; дендритные, губчатые и полосчатые покрытия; несмываемые следы соли и т.п.
②Отбор проб для проверки внешнего вида.
Для важных деталей, ключевых деталей, крупных деталей и обычных деталей размером партии менее 90 штук внешний вид должен быть проверен на 100%, а некачественная продукция должна быть исключена; для обычных деталей с размером партии более 90 штук следует провести выборочный контроль, обычно принимая уровень контроля II, квалифицированный. Уровень качества составляет 1,5%, и контроль проводится в соответствии с планом единовременного выборочного контроля для нормального контроля. указано в Таблице 2-12. При обнаружении некондиционной партии допускается провести 100%-ную проверку партии, браковать некондиционную продукцию и повторно представить ее на проверку.
③Метод проверки внешнего вида и оценка качества.
Визуальный осмотр в основном основан на визуальном методе. При необходимости его можно осмотреть с помощью 3-5-кратной лупы. При осмотре используют естественный рассеянный свет или белый проходящий свет без отраженного света, освещенность не менее 300 люкс, расстояние между деталью и глазом человека - 250 мм. Если партия составляет 100 штук, размер выборки может составлять 32 штуки; В результате визуального осмотра этих 32 предметов было обнаружено, что на двух из них имеются вздутия и следы подпалин. Поскольку количество неквалифицированных изделий равно 2, то считается, что партия деталей не аттестована.
Время публикации: 19 августа 2022 г.