Независимо от того, являетесь ли вы SQE или закупщиком, являетесь ли вы начальником или инженером, в деятельности по управлению цепочкой поставок предприятия вы пойдете на завод для проверки или получите проверку от других.
Так в чем же цель заводской проверки? Процесс заводской проверки и как достичь цели заводской проверки? Каковы распространенные ловушки, которые введут нас в заблуждение при оценке результатов заводских проверок, чтобы ввести в систему цепочки поставок компании производителей, которые не соответствуют бизнес-философии компании и требованиям управления?
2. Процесс заводской проверки и как можно проверить завод для достижения цели заводской проверки?
1. Какова цель заводской проверки?
Один из покупателей (заказчиков) надеется лучше понять потенциальных поставщиков посредством проверки завода, получить конкретную информацию о деловых возможностях, масштабах производства, управлении качеством, техническом уровне, трудовых отношениях и социальной ответственности и т. д. и сравнить эту информацию. со своим порогом входа поставщика сравнивается и всесторонне оценивается, а затем по результатам оценки производится выбор. Отчет о заводской инспекции дает покупателям возможность судить о том, сможет ли поставщик сотрудничать в течение длительного времени.
Вторая заводская проверка также может помочь покупателям (клиентам) сохранить хорошую репутацию и устойчивое развитие. Часто можно увидеть, что некоторые зарубежные средства массовой информации разоблачают использование детского труда, труда заключенных или серьезную трудовую эксплуатацию со стороны известных брендов (например, потогонной мастерской Apple во Вьетнаме). В результате эти бренды понесли не только огромные штрафы, но и совместные усилия потребителей. сопротивляться.
В настоящее время заводская проверка – это не только необходимость самой компании-закупщика, но и необходимая мера по законам Европы и США.
Конечно, эти объяснения немного слишком написаны. На самом деле, цель большинства из нас, идущих на фабрику, на данном этапе проще. Во-первых, нам нужно посмотреть, существует ли фабрика; во-вторых, нам нужно посмотреть, связана ли реальная ситуация на фабрике с рекламными материалами и бизнесом. Персонал так хорошо сказал.
2. Процесс заводской проверки и как можно проверить завод для достижения цели заводской проверки?
1. Коммуникация между покупателями и поставщиками
Заранее объясните время заводской проверки, состав персонала и то, что требует сотрудничества завода в процессе заводской проверки.
Некоторым обычным людям необходимо, чтобы фабрика предоставила свою основную информацию перед заводской проверкой, такую как лицензия на ведение бизнеса, налоговая регистрация, банк для открытия счета и т. д., а некоторым также необходимо заполнить подробный письменный аудиторский отчет, предоставленный покупателем.
Например, я работал на фабрике, финансируемой Тайванем, и Sony пришла в нашу компанию, чтобы осмотреть фабрику. Перед заводской проверкой они подготовили отчет о заводской проверке. Содержание очень подробное. Есть сотни небольших проектов. Производство, маркетинг, инжиниринг, качество, складирование, персонал и другие звенья компании имеют соответствующие пункты обзора.
2. Первое заседание заводской инспекции.
Краткое знакомство с обеими сторонами. Организуйте сопровождение и запланируйте заводскую проверку. Это та же процедура, что и проверка ISO.
3. Обзор системы документации
Полна ли система документации компании. Например, если в компании есть отдел закупок, имеется ли документ о закупочной деятельности? Например, если в компании есть проектирование и разработка, существует ли система документов для формирования программных документов проектно-конструкторской деятельности? Если важного файла нет, значит, он отсутствует.
4. Проверка на месте
В основном отправляйтесь на место происшествия, чтобы увидеть, например, мастерскую, склад 5S, средства противопожарной защиты, идентификацию опасных грузов, идентификацию материалов, план этажа и так далее. Например, правильно ли заполнена форма обслуживания машины. Кто-нибудь подписывал и т.д.
5. Собеседования с работниками, собеседования с руководителями.
Выбор объектов для собеседований с работниками может осуществляться случайным образом из реестра компании или выбираться по желанию, например, сознательно отбирая несовершеннолетних работников в возрасте от 16 до 18 лет или тех, чьи номера рабочих мест фиксируются аудиторами во время проведения собеседований. проверки на месте Работник.
Содержание собеседования в основном связано с зарплатой, рабочим временем и рабочей средой. В целях защиты прав и интересов работников фабрика держит процесс собеседования строго конфиденциальным, ни руководящему составу фабрики не разрешается присутствовать, ни оставаться в зоне рядом с комнатой для собеседований.
Если в ходе заводской проверки вам все еще не понятны некоторые вопросы, вы можете еще раз связаться с руководством компании, чтобы узнать больше о ситуации.
6. Итоговое собрание
Обобщены преимущества и недостатки, выявленные при заводском осмотре. Это резюме будет подтверждено и подписано заводом на месте в письменной форме. Несоответствующие элементы необходимо изменить, когда их улучшить, кто их выполнит, а другая информация будет отправлена заводскому инспектору для подтверждения в течение определенного периода времени. Не исключена возможность проведения второй и третьей заводских проверок.
Процесс заводской проверки клиента в основном такой же, как и заводской проверки ISO, но есть разница. ISO за аудит фабрики взимает с компании плату, чтобы помочь компании найти недостатки, исправить их и, наконец, удовлетворить требования.
Когда клиенты приходят на аудит фабрики, они в основном проверяют, соответствует ли компания их требованиям и имеете ли вы право быть их квалифицированным поставщиком. Он не взимает с вас плату, поэтому он более строгий, чем аудит ISO.
3.Реальный боевой опыт резюмируется следующим образом:
1. Документы мутные
По сути, вам не нужно просматривать слишком много программных файлов. Программные файлы слишком легко сделать. Вы можете пройти фабрику ISO. В этом плане проблем в принципе нет. Будучи рецензентом, не забывайте читать меньше документов и больше записей. Посмотрите, следуют ли они документации.
2. Одна запись не имеет смысла
Для обзора по теме. Например, спрашиваете ли вы в отделе закупок, существует ли список квалифицированных поставщиков? Например, если вы спросите отдел планирования, существует ли график производства, например, если вы спросите бизнес-отдел, есть ли проверка заказа?
Например, спрашиваете ли вы в отделе качества, проводится ли входной контроль? Если их попросят найти эти отдельные материалы, они обязательно смогут их предоставить. Если они не смогут их предоставить, такой завод не будет нуждаться в пересмотре. Просто иди домой и ложись спать, чтобы найти другого.
Как это следует оценивать? Это очень просто. Например, заказ клиента выбирается случайным образом, бизнес-отдел должен предоставить отчет о проверке этого заказа, отдел планирования должен предоставить план потребности в материалах, соответствующий этому заказу, а отдел закупок должен предоставить закупку. заказ, соответствующий этому заказу. Попросите отдел закупок сообщить, входят ли производители в этих заказах на поставку в список квалифицированных поставщиков. Попросите отдел качества предоставить отчет о входной проверке этих материалов. Попросите технический отдел предоставить соответствующую СОП. , и попросите производственный отдел предоставить ежедневный производственный отчет, соответствующий производственному плану и т. д. Подождите.
Если после всей проверки не удалось обнаружить никаких проблем, значит, такой завод вполне надежен.
3. Проверка на месте является ключевым моментом, и самое главное – имеется ли передовое оборудование для проверки производственного оборудования.
Документы могут красиво написать несколько человек, но схитрить на месте не так-то просто. Особенно мертвые зоны. Например, туалеты, например, лестницы, например, происхождение модели машин и оборудования и т. д. Необъявленные проверки работают лучше.
4. Собеседования с работниками, собеседования с руководителями.
Интервью с менеджерами позволяют найти ответы в их ответах. Собеседование с сотрудниками предполагает скорее слушание, чем вопросы. Рецензенту не обязательно, чтобы вас сопровождала компания завода. Гораздо эффективнее пойти в ресторан для персонала и выбрать место, где можно поужинать с персоналом и непринужденно пообщаться, чем просить день.
4. Каковы распространенные ловушки, которые могут ввести в заблуждение наше суждение о результатах заводской проверки:
1. Уставный капитал.
Многие друзья думают, что больший уставный капитал означает, что у завода есть сила. На самом деле это не так. Независимо от того, есть ли в Китае 100w или 1000w, компания с уставным капиталом 100w или 1000w может быть зарегистрирована в Китае, но необходимо только потратить больше денег на компанию, зарегистрированную агентом. Ему вообще не нужно выводить 100 или 1000 Вт, чтобы зарегистрироваться.
2. Результаты сторонней проверки, такой как проверка ISO, проверка качества качества.
Получить сертификат ISO в Китае сейчас слишком легко, и вы можете купить его, потратив 1-2 недели. Так что, честно говоря, я действительно не могу согласиться с этим дешевым сертификатом ISO.
Однако и здесь есть небольшая хитрость. Чем больше сертификат ISO у завода, тем он полезнее, потому что аудиторы ISO не хотят разбивать свои собственные вывески. По сути, они могут продавать сертификаты ISO.
Существуют также сертификаты сертификации ISO всемирно известных сертификационных компаний, таких как китайская CQC, Saibao и немецкая TUV.
3. Идеальная файловая система.
Документация написана слишком хорошо, а исполнение — отстой. Даже файл и реальная операция — это совершенно разные вещи. На некоторых заводах, чтобы справиться с обзором, есть специальные люди, которые делают ISO-файлы, но никто не знает, насколько эти люди, которые сидят в офисе и пишут файлы, знают о реальной работе компании.
4. Разберемся с классификацией и методами заводских проверок европейских и американских компаний:
Аудит заводов европейских и американских компаний обычно проводится в соответствии с определенными стандартами, а сами компании или уполномоченные сторонние аудиторские учреждения проводят аудит и оценку поставщиков.
Разные компании имеют разные стандарты аудита для разных проектов, поэтому заводская проверка не является обычным явлением, но объем принятых стандартов различен в зависимости от разных ситуаций. Как и в случае с кубиками Lego, создаются различные стандарты комбинаций заводских проверок.
Эти компоненты в целом можно разделить на четыре категории: аудит прав человека, антитеррористический аудит, аудит качества и аудит окружающей среды, здоровья и безопасности.
Первая категория, инспекция по правам человека
Официально известный как аудит социальной ответственности, аудит социальной ответственности, оценка фабрики социальной ответственности и так далее. Далее он подразделяется на сертификацию стандартов корпоративной социальной ответственности (например, SA8000, ICTI, BSCI, WRAP, сертификация SMETA и т. д.) и стандартный аудит на стороне клиента (также известный как заводская проверка COC, например: WAL-MART, DISNEY, Carrefour). заводской осмотр и т. д.).
Этот «заводской аудит» в основном реализуется двумя способами.
1. Сертификация стандартов корпоративной социальной ответственности
Сертификация стандарта корпоративной социальной ответственности относится к деятельности, при которой разработчик системы корпоративной социальной ответственности уполномочивает некоторые нейтральные сторонние организации проверять, могут ли предприятия, подающие заявку на принятие определенного стандарта, соответствовать указанным стандартам.
Именно покупатель требует от китайских предприятий прохождения определенных международных, региональных или отраслевых стандартов «социальной ответственности» и получения квалификационных сертификатов в качестве основы для покупки или размещения заказов.
К таким стандартам в основном относятся SA8000, ICTI, EICC, WRAP, BSCI, ICS, SMETA и т. д.
2. Стандартный аудит на стороне клиента (Кодекс поведения)
Прежде чем приобретать продукцию или размещать производственные заказы, транснациональные компании непосредственно проверяют соблюдение корпоративной социальной ответственности, в основном трудовых стандартов, китайскими предприятиями в соответствии со стандартами социальной ответственности, сформулированными транснациональными компаниями, обычно называемыми корпоративными кодексами поведения.
Вообще говоря, крупные и средние транснациональные компании имеют свои собственные корпоративные кодексы поведения, такие как Wal-Mart, Disney, Nike, Carrefour, BROWNSHOE, PAYLESS HOESOURCE, VIEWPOINT, Macy's и другие страны Европы и Америки. Группа компаний в сфере одежды, обуви, товаров первой необходимости, розничной торговли и других отраслей. Этот метод называется сторонней аутентификацией.
Содержание обоих сертификатов основано на международных трудовых стандартах, требующих от поставщиков принятия на себя определенных обязательств в отношении стандартов труда и условий жизни работников.
Для сравнения, сертификация третьей стороной появилась раньше и имеет больший охват и влияние, в то время как стандарты и проверка сертификации третьей стороной являются более полными.
Вторая категория, антитеррористическая проверка завода.
Одна из мер борьбы с террористической деятельностью, появившаяся после инцидента 11 сентября в США в 2001 году. Существует две формы C-TPAT и сертифицированная GSV. В настоящее время наиболее широко принятым клиентами является сертификат GSV, выданный ITS.
1. C-TPAT по борьбе с терроризмом
Таможенно-торговое партнерство против терроризма (C-TPAT) направлено на сотрудничество с соответствующими отраслями промышленности для создания системы управления безопасностью цепочки поставок для обеспечения безопасности транспортировки, информации о безопасности и условий груза от источника до пункта назначения цепочки поставок. циркуляцию, предотвращая тем самым проникновение террористов.
2. ГСВ по борьбе с терроризмом
Глобальная проверка безопасности (GSV) — это ведущая в мире система бизнес-услуг, которая обеспечивает поддержку разработки и реализации стратегий безопасности глобальной цепочки поставок, включая безопасность заводов, складов, упаковки, погрузки и отгрузки и т. д.
Миссия системы GSV — сотрудничать с мировыми поставщиками и импортерами для содействия развитию глобальной системы сертификации безопасности, оказания помощи всем членам в усилении обеспечения безопасности и контроля рисков, повышении эффективности цепочки поставок и сокращении затрат.
C-TPAT/GSV особенно подходит для производителей и поставщиков, экспортирующих продукцию во все отрасли рынка США, и может въезжать в США по ускоренному маршруту, сокращая количество таможенных проверок; Чтобы максимизировать безопасность продукции от начала производства до места назначения, сократить потери и привлечь больше американских торговцев.
Третья категория, аудит качества
Также известный как аудит качества или оценка производственных мощностей, он относится к аудиту завода на основе стандартов качества определенного покупателя. Его стандарты часто не являются «универсальными стандартами», в отличие от сертификации системы ISO9001.
По сравнению с аудитами социальной ответственности и антитеррористическими аудитами, аудиты качества проводятся реже. И сложность аудита также меньше, чем аудит социальной ответственности. Возьмем, к примеру, FCCA компании Walmart.
Полное название недавно запущенного аудита фабрик Wal-Mart FCCA: «Оценка возможностей и мощностей фабрики», то есть оценка производительности и мощности фабрики. В том числе следующие аспекты:
1. Заводские мощности и окружающая среда
2. Калибровка и обслуживание машины.
3. Система менеджмента качества
4. Входной контроль материалов
5. Контроль процессов и производства
6. Внутренние лабораторные испытания
7. Окончательная проверка
Четвертая категория, аудит экологической безопасности и гигиены.
Охрана окружающей среды, здоровье и безопасность, английская аббревиатура EHS. Поскольку все общество уделяет все больше внимания вопросам охраны окружающей среды и безопасности, управление EHS превратилось из чисто вспомогательной работы управления предприятием в незаменимую часть устойчивой работы предприятий.
К компаниям, которым в настоящее время требуется аудит EHS, относятся: General Electric, Universal Pictures, Nike и т. д.
Время публикации: 7 июня 2022 г.