Легкие и тонкие ткани особенно подходят для использования в регионах и климате с высокими температурами. К распространенным специальным легким и тонким тканям относятся шелк, шифон, жоржет, стеклянная пряжа, креп, кружево и т. д. Люди во всем мире любят их за воздухопроницаемость и элегантность, и на них приходится большая часть экспорта моей страны.
Какие проблемы могут возникнуть при производстве легких и тонких тканей и как с ними бороться? Давайте разберемся вместе.
Анализ причин: Сморщивание швов напрямую влияет на качество одежды. Распространенными причинами являются усадка шва, вызванная чрезмерным натяжением шва, усадка шва, вызванная неравномерной подачей ткани, и усадка шва, вызванная неравномерной усадкой поверхностных аксессуаров. морщинка.
Технологические решения:
Натяжение швов слишком сильное:
① Постарайтесь максимально ослабить натяжение между швейной нитью, линией низа и тканью и нитью оверлока, чтобы избежать усадки и деформации ткани;
② Отрегулируйте плотность стежков соответствующим образом. Обычно плотность стежков регулируется до 10–12 дюймов на дюйм. Иголка.
③Выбирайте швейные нитки с аналогичной эластичностью ткани или меньшей степенью растяжения и старайтесь использовать мягкие и тонкие нитки, например, швейные нитки с коротким волокном или швейные нитки из натурального волокна.
Неравномерная усадка поверхности аксессуаров:
① При выборе аксессуаров особое внимание следует уделять составу волокна и степени усадки, которые должны соответствовать характеристикам ткани, а разница в степени усадки должна контролироваться в пределах 1%.
② Перед запуском в производство ткань и аксессуары должны быть предварительно усажены, чтобы определить степень усадки и наблюдать за внешним видом после усадки.
2. Рисуем пряжу
Анализ причин: поскольку пряжа из легких и тонких тканей тонкая и ломкая, во время высокоскоростного процесса шитья волокна легко зацепляются за тупо поврежденные зубцы подачи, прижимные лапки, машинные иглы, отверстия игольной пластины и т. д., или из-за быстрых и частых проколов иглой машины. Движение прокалывает нить и затягивает окружающую нить, широко известную как «вытяжная пряжа». Например, при пробивании петель лезвием на дверно-раскройной машине волокна вокруг петель часто выдергиваются лезвиями. В тяжелых случаях могут возникнуть дефекты отслоения пряжи.
Технологические решения:
① Чтобы игла машины не повредила ткань, следует использовать иглу небольшого размера. При этом обратите внимание на выбор иглы с круглым кончиком. Ниже приведены несколько моделей игл, подходящих для легких и тонких тканей:
Японская игла: размер иглы 7–12, кончик иглы S или J-образной формы (очень маленькая игла с круглой головкой или маленькая игла с круглой головкой);
Европейская игла B: размер иглы 60–80, кончик Spi (маленькая игла с круглой головкой);
Американская игла C: размер иглы 022~032, игла с шариковым кончиком (маленькая игла с круглой головкой).
② Размер отверстия игольной пластины должен быть изменен в соответствии с моделью иглы. Иглы небольшого размера необходимо заменить игольными пластинами с маленькими отверстиями, чтобы избежать таких проблем, как пропуск стежков или протягивание нити во время шитья.
③Замените пластиковые прижимные лапки и транспортеры, покрытые пластиковыми формами. В то же время обратите внимание на использование куполообразных транспортеров и своевременную замену тупо поврежденных деталей подачи и т. д., что может обеспечить плавную транспортировку отрезанных деталей и уменьшить натяжение пряжи, а также такие проблемы, как застревание и повреждение ткань бывает.
④ Нанесение клея или добавление клейкой подкладки на сшитый край отрезанного куска может снизить сложность шитья и уменьшить повреждение пряжи, вызванное швейной машиной.
⑤Выберите машину с дверцами-кнопками с прямым лезвием и подставкой для ножа. В режиме движения лезвия для открытия петли используется перфорация вниз вместо горизонтальной резки, что может эффективно предотвратить вытягивание пряжи.
3. Метки шитья
Анализ причин: Существует два распространенных типа следов швов: «следы многоножки» и «следы зубов». «Сороконожки» возникают из-за того, что пряжа на ткани сжимается после выполнения стежков, в результате чего поверхность стежка становится неровной. Тени показаны после отражения света; «Следы от зубов» возникают из-за того, что края швов тонких, мягких и легких тканей царапаются или царапаются подающими машинами, такими как транспортеры, прижимные лапки и игольные пластины. Явный след.
Технологическое решение «Сороконожка»:
① Старайтесь избегать образования нескольких рядов складок на ткани, уменьшайте количество линий или вообще не используйте их для вырезания структурных линий, рассмотрите возможность использования диагональных линий вместо прямых и горизонтальных линий в частях, которые необходимо разрезать, и избегайте резки в направлении прямых волокон. с плотной тканью. Вырежьте линии и сшейте детали.
② Уменьшите или увеличьте пространство: используйте простую подгибку шва, чтобы обработать необработанные края, и прошейте ткань одной строчкой, не прижимая или не прижимая декоративную строчку.
③Не используйте устройство подачи иглы для транспортировки тканей. Поскольку двухигольные машины оснащены устройствами подачи иглы, вам следует избегать использования двухигольных машин для захвата двойных рядов строчки. Если в фасоне предусмотрена конструкция для захвата двухрядной отстрочки, можно использовать одноигольную швейную машину для захвата двойных ниток отдельно.
④ Старайтесь разрезать детали по сарже или по диагонали, чтобы уменьшить появление ряби на ткани.
⑤Выберите тонкую швейную нить с меньшим количеством узлов и гладкую, чтобы уменьшить пространство, занимаемое швейной нитью. Не используйте прижимную лапку с заметными канавками. Выберите машинную иглу с маленьким круглым отверстием или машинную иглу с маленьким отверстием, чтобы уменьшить повреждение тканевой пряжи машинной иглой.
⑥ Используйте метод пятиниточного оверлока или цепной стежок вместо плоского шва, чтобы уменьшить сдавливание пряжи.
⑦Отрегулируйте плотность стежков и ослабьте натяжение нити, чтобы уменьшить количество швейной нити, спрятанной между тканями.
Технологические решения «Индентирование»:
① Ослабьте давление прижимной лапки, используйте ромбовидные или куполообразные зубцы тонкой подачи или используйте пластиковую прижимную лапку и зубцы подачи с резиновой защитной пленкой, чтобы уменьшить повреждение ткани устройством подачи.
② Отрегулируйте транспортер и прижимную лапку по вертикали так, чтобы силы транспортера и прижимной лапки были сбалансированы и компенсировали друг друга, чтобы предотвратить повреждение ткани.
③ Приклейте подкладку к краям шва или положите бумагу на швы, где могут появиться следы, чтобы уменьшить их появление.
Анализ причин: из-за незакрепленных частей швейной машины, подающих ткань, операция подачи ткани нестабильна, а давление прижимной лапки слишком слабое. Стежки на поверхности ткани склонны к перекосу и раскачиванию. Если швейную машину снять и прошить заново, легко останутся отверстия для игл, что приведет к перерасходу сырья. .
Технологические решения:
①Выберите маленькую иглу и игольную пластину с маленькими отверстиями.
② Проверьте, ослаблены ли винты транспортера.
③Слегка увеличьте натяжение стежков, отрегулируйте плотность стежков и увеличьте натяжение прижимной лапки.
Анализ причин: когда швейная машина останавливается во время шитья, масло не может быстро вернуться в масляный поддон и прилипает к игловодителю, загрязняя отрезанные детали. Особенно тонкие шелковые ткани с большей вероятностью будут впитывать влагу и просачиваться из станка и подавать зубья при сшивании на высокоскоростной швейной машине. Пролитое моторное масло.
Технологические решения:
① Выберите швейную машину с превосходной системой подачи масла или специально разработанную швейную машину с герметичной подачей масла. Игловодитель этой швейной машины изготовлен из сплава и покрыт слоем химического агента на поверхности, который устойчив к трению и высокой температуре и может эффективно предотвращать разлив масла. . Объем подачи масла можно автоматически регулировать в станке, но стоимость этого высока.
② Регулярно проверяйте и очищайте масляный контур. При смазке швейной машины заливайте только половину коробки масла и уменьшите дроссельную заслонку масляной трубки, чтобы уменьшить количество подаваемого масла. Это также эффективный метод предотвращения разлива нефти.
③Снижение скорости автомобиля может уменьшить утечку масла.
④Переключитесь на швейную машину серии Micro-Oil.
Время публикации: 26 февраля 2024 г.