Удобные матрасы улучшают качество сна. Матрасы изготавливаются из различных материалов, таких как пальма, резина, пружины, латекс и т. д. В зависимости от материала они подходят для разных групп людей. Когда инспекторы проверяют различные матрасы, они должны проводить проверки по каким аспектам и обращать особое внимание на любые дефекты. Редактор обобщил для вас содержание проверки матрасов и нашел его полезным, и его можно собирать!
Стандарты проверки продукции и упаковки 1. Продукция
1) не должно быть проблем с безопасностью во время использования
2) Внешний вид процесса не должен иметь повреждений, царапин, трещин и т. д.
3) Он должен соответствовать законам и правилам страны назначения и требованиям клиентов.
4) Структура, внешний вид, процесс и материалы продукта должны соответствовать требованиям заказчика и образцам партии.
5) Продукт должен соответствовать требованиям заказчика или иметь те же функции, что и образцы партии.
6) Идентификация этикетки должна быть четкой и соответствовать законодательным и нормативным требованиям.
2. Упаковка:
1) Упаковка должна быть подходящей и достаточно прочной, чтобы обеспечить надежность процесса транспортировки продукции.
2) Упаковочные материалы должны обеспечивать защиту продукта при транспортировке.
3) Отгрузочная маркировка, штрих-коды и этикетки должны соответствовать требованиям заказчика или образцам партии.
4) Упаковочные материалы должны соответствовать требованиям заказчика или образцам партии.
5) Пояснительный текст, инструкции и соответствующие предупреждения на этикетках должны быть четко напечатаны на языке страны назначения.
6) Описание инструкций должно соответствовать продукту и фактическим функциям.
3. План проверки
1) Применимые стандарты проверки: ISO 2859/BS 6001/ANSI/ASQ-Z 1.4. План единого отбора проб, обычный контроль.
2) Уровень выборки: см. номера выборки в следующей таблице.
3) Если для проверки объединяются несколько продуктов, количество выборок для каждого продукта определяется процентом количества этого продукта во всей партии. Рассчитайте количество образцов этого продукта пропорционально занятому проценту. Если рассчитанное количество выборок меньше 1, две пробы будут взяты в качестве выборки всей партии или одна проба будет взята в качестве специальной проверки уровня выборки.
4) Приемлемый уровень качества AQL: Серьезные дефекты не допускаются. Критический дефект AQL xx Серьезный дефект AQL xx Стандарт незначительного дефекта Примечание: «xx» представляет собой стандарт приемлемого уровня качества, требуемый заказчиком.
5) Количество проб для специального или фиксированного отбора. Несоответствия не допускаются.
6) Общие правила классификации дефектов: (1) Критический дефект: Дефекты, которые вызывают травмы или создают опасные факторы при использовании или хранении продукции, или дефекты, которые нарушают соответствующие законы и правила. (2) Серьезные дефекты Функциональные дефекты влияют на использование или срок службы, а очевидные дефекты внешнего вида влияют на продажную стоимость продукта. (3) Незначительными дефектами являются дефекты, которые не влияют на использование продукта и не связаны с продажной стоимостью продукта.
7) Правила выборочной проверки: (1) Окончательная проверка требует, чтобы не менее 100% продукции было произведено и упаковано для продажи, и не менее 80% продукции было упаковано в внешние коробки. За исключением особых требований со стороны клиентов. (2) Если в образце обнаружено несколько дефектов, наиболее серьезный дефект должен быть зарегистрирован как основание для вынесения решения. Все дефекты следует заменить или устранить. При обнаружении серьезных дефектов вся партия должна быть забракована и заказчик должен принять решение о выпуске товара.
4. Процесс проверки и классификация дефектов
Сведения о серийном номере, классификация дефектов CriticalMajorMinor1) Проверка упаковки, размер отверстия пластикового пакета >19 см или площадь >10x9 см, не напечатаны знаки, предупреждающие об удушении, X предупреждающих знаков отсутствуют или плохо напечатаны, X пояснительные знаки отсутствуют или плохо напечатаны, X отсутствует язык страны назначения , Отсутствует идентификация происхождения X, Отсутствуют или плохо напечатаны имя и адрес импортера X, Проблема с маркировкой X или иллюстрацией: отсутствует содержимое, неправильный формат, Вредные края и острые точки на упаковке, например X повреждены, треснуты, деформированы и загрязнены, XX неправильные материалы или неправильные упаковочные материалы, такие как пятна или сырость X незакрепленная упаковка X нечеткая печать X упаковка на поддоне не соответствует требованиям клиента X деревянная упаковка не соответствует нормативным требованиям X2) контрольный размер торговой упаковки ошибка X ошибка упаковки X отсутствует влагопоглотитель X неправильный подвесной кронштейн X отсутствует подвесной кронштейн X отсутствует пряжка или другие компоненты X отсутствуют аксессуары X поврежден пластиковый пакет X ошибка пластикового пакета X запах X плесень X сырость XX предупреждающие надписи по технике безопасности отсутствуют или напечатаны Отсутствуют или неразборчивы X пояснительные предупреждающие лозунги
3) Внешний вид и проверка процесса
Катушка с риском травмирования X острый край X острая игла или металлические посторонние предметы X мелкие детали в детских товарах X специфический запах X живые насекомые X пятна крови X отсутствует государственный язык страны назначения X отсутствует место происхождения X обрывка пряжи X обрывка пряжи X ровница XX цветная пряжа XX прядение XX пряжа с большим пухом XX хлопковый узел XX двойная игла X сломанная дырка X повреждение ткани X пятно XX масляное пятно XX пятно от воды XX разница в цвете XX отметка карандашом XX отметка клея XX головка нити XX посторонние предметы XX разница в цвете X выцветание X плохая глажка XX деформация сжатия X напряжение сжатия X складка XX складка XX неровный край XX Обрыв нитки X Падающая ямка X Прыгающая нить XX Складывающаяся нить XX Неровная нить XX Неровная нить XX Волнистая игла XX Неплотное шитье X Плохой возврат иглы X Отсутствует дата X Несовпадение даты X Отсутствие шитья X Несовпадение Шов X Ослабленное натяжение шитья X Ослабленная швейная нить X След зубца иглы XX Запутавшаяся нить XX Разрывная трещина X Сморщенная нить XX Перекрученный шов X Свободный шов/кромка X Складной шов X Смещение шва Направление сгиба X Смещение шва X Смещение шва X Смещение шва X Смещение шва X Смещение шва X Смещение шва X Отсутствующая вышивка X Смещение вышивки X Порванная вышивальная нить X Смещение вышивальной нити XX Несовпадение печати XX печатная отметка XX смещение печати XX выцветание XX ошибка печати X царапина XX дефект покрытия или гальванического покрытия XX ошибка аксессуара X смещение застежки-липучки X несоответствие застежек-липучек X этикетка лифта отсутствует X ошибка информации этикетки лифта X ошибка печати информации этикетки лифта XX информация этикетки лифта заблокирована XX этикетка лифта не закреплено XX этикетка смещена вперед и назад X этикетка перекошена XX4) Функциональная проверка застежки-молнии, пуговицы, четырех пуговиц, заклепки, неисправность липучки и других компонентов X Неровность функция молнии XX
5. Измерение данных и тестирование на месте.тестирования ящика ISTA IA. При обнаружении недостатков безопасности и функциональности или важных дефектов вся партия испытаний сборки будет отклонена. Изделие будет собрано в соответствии с инструкциями и адаптировано к соответствующему типу кровати, чтобы обеспечить комплектность аксессуаров, понятность инструкций по сборке и работоспособность изделия после завершения сборки. Размер и вес всей партии хвостовых коробок должны совпадать с печатью на внешней коробке с допуском ± 5%. Проверка веса будет основываться на потребностях клиента, и, если в этом нет необходимости, определите допуск в размере ± 3%. Отклонить всю проверку размера партии. В соответствии с требованиями заказчика, если требований нет, запишите найденный фактический размер. Отбракуйте всю партию отпечатков для проверки стойкости. Для проверки используйте полиэтиленовые пакеты 3М 600 и наличие отслоения печати. 1. Приклейте принтер к пластиковым пакетам 3М и сильно нажмите на них под углом 2,45 градуса, чтобы оторвать ленту. 3. Проверьте, нет ли отслоений печати на ленте и печати. Отклонить всю серию испытаний на весовую нагрузку. Поместите несущий диск (диаметром 100 мм в круге) в середину и приложите усилие 1400 Н. Непрерывно в течение 1 минуты изделие не должно быть повреждено, треснуто и при этом его можно будет нормально использовать по мере необходимости. Вся партия штрих-кодов должна быть отклонена. Сканируйте штрих-коды с помощью сканера штрих-кодов, чтобы прочитать штрих-коды, и проверьте, совпадают ли числа и считываемые значения. Оценка всех дефектов предназначена только для справки. Если у клиента есть особые требования, решение должно основываться на требованиях клиента.
Время публикации: 11 мая 2023 г.