Редукционный клапан – это клапан, который снижает давление на входе до требуемого давления на выходе посредством дросселирования диска клапана и может использовать энергию самой среды для поддержания давления на выходе практически неизменным при изменении давления на входе и скорости потока.
В зависимости от типа клапана выходное давление определяется настройкой регулирования давления на клапане или внешним датчиком. Редукционные клапаны обычно используются в жилых, коммерческих, институциональных и промышленных помещениях.
Требования к качеству проверки внешнего вида редукционного клапана
Проверка качества поверхности редукционного клапана
Редукционный клапан не должен иметь таких дефектов, как трещины, холодные замыкания, вздутия, поры, шлаковые отверстия, усадочная пористость и шлаковые включения окисления. Проверка качества поверхности клапана в основном включает проверку блеска поверхности, плоскостности, заусенцев, царапин, оксидного слоя и т. д. Эту проверку необходимо проводить в хорошо освещенном помещении и с использованием
профессиональные инструменты для проверки поверхности.
Необработанная поверхность редукционного клапана должна быть гладкой и плоской, а отметка от литья должна быть четкой. После очистки заливка и стояк должны находиться на одном уровне с поверхностью отливки.
Проверка размера и веса редукционного клапана
Размер клапана напрямую влияет на его открывание и закрывание, а также на герметичность. Поэтому во время проверки внешнего вида клапана необходимо строго проверять размер клапана. Проверка размеров в основном включает проверку диаметра, длины, высоты, ширины и т. д. Отклонение размера и веса редукционного клапана должно соответствовать нормативам или чертежам или моделям, предоставленным покупателем.
Проверка маркировки редукционного клапана
Проверка внешнего вида редукционного клапана требует проверки логотипа клапана, который должен соответствовать требованиям стандартов на продукцию клапана. Логотип должен быть четким и не отваливаться. Проверьте логотип редукционного клапана. На корпусе клапана должен быть указан материал корпуса клапана, номинальное давление, номинальный размер, номер плавильной печи, направление потока и товарный знак; на паспортной табличке должна быть указана соответствующая среда, диапазон входного давления, диапазон выходного давления и название производителя. Характеристики модели, дата изготовления.
Цвет этикетки коробки редукционного клапана, проверка упаковки
Редукционные клапаны необходимо упаковать перед отправкой с завода, чтобы защитить клапаны от повреждений во время транспортировки и хранения. Проверка внешнего вида редукционного клапана требует проверки этикетки на коробке клапана и цветной упаковки коробки.
Требования к проверке редукционного клапана и проверке производительности
Проверка работоспособности редукционного клапана давления, регулирующего давление
В пределах заданного диапазона регулирования давления выходное давление должно плавно регулироваться между максимальным и минимальным значением, при этом не должно быть никаких препятствий или аномальной вибрации.
Проверка расходных характеристик редукционного клапана
При изменении выходного расхода редукционный клапан не должен иметь аномальных действий, а также отрицательное значение отклонения его выходного давления: для редукционных клапанов прямого действия оно не должно превышать 20% выходного давления; для редукционных клапанов с пилотным управлением оно не должно превышать 10% выходного давления.
Проверка напорных характеристик редукционного клапана
При изменении входного давления редукционный клапан не должен иметь аномальной вибрации. Значение отклонения выходного давления: для редукционных клапанов прямого действия оно не должно превышать 10% выходного давления; для редукционных клапанов с пилотным управлением оно не должно превышать 5% выходного давления.
| Размер функции DN | Максимальное количество капель утечки (пузырей)/мин |
| ≤50 | 5 |
| 65~125 | 12 |
| ≥150 | 20 |
Поднимающееся эластичное уплотнение выходного манометра должно быть нулевым металлом – металлическое уплотнение не должно превышать 0,2 МПа/мин.
возможность непрерывной работы
После испытаний в непрерывной работе он по-прежнему может соответствовать требованиям по регулированию давления и расходу.
Время публикации: 21 мая 2024 г.