Душевые кабины – это средства для ванных комнат, которыми нам необходимо пользоваться каждый день в повседневной жизни. Души обычно можно разделить на два типа: ручные души и стационарные души. Как проверить душевую лейку? Что такоестандарты проверкидля душа? Каков внешний видстандарты проверкидля средств для душа?
Проверка внешнего вида продукта
Визуальный осмотр на расстоянии 600 мм±50 мм от душевой лейки при освещенности 3001х20 1х
1. Наружная поверхность медных отливок не должна иметь дефектов, таких как усадочные полости, вздутия, трещины и поры, а внутренняя полость не должна иметь налипшего формовочного песка;
2. Наружная поверхность пластиковых деталей не должна иметь явных дефектов, таких как рябь, царапины, повреждения от модификации и т. д.;
3.Все поверхности, до которых может дотронуться тело человека во время использования, не должны иметь острых углов или других скрытых опасностей, которые могут нанести вред организму человека.
4. После установки на гальванической поверхности не должно быть участков без покрытия. Поверхность должна быть блестящей и ровной, не допускаются отслаивания, отслаивания, вздутия и т.п.
Физические и химические испытания
1. Проверка точности трубной резьбы.
Точность трубной резьбы внешнего соединения душевой лейки следует измерять резьбомером соответствующей точности. Точность трубной резьбы внешнего соединения душевой лейки должна соответствовать соответствующим требованиям точности.
2. Проверка безопасности
- Установите насадку для душа в рабочее состояние. После температуры воды 42°C2C динамическое давление составляет 0,10 МПа0,02 МПа, а динамическое давление составляет 0,30 МПа±0,02 МПа. После стабильного использования в течение 10 минут и 10 секунд вручную проверьте, все ли части насадки для душа в хорошем состоянии. Гибкость: проверьте насадку для душа: каждый компонент насадки для душа должен быть гибким, насадка для душа не должна иметь явной деформации, а рисунок струи воды не должен меняться.
- Установите душевую насадку в рабочее состояние с температурой воды 70°С ± 2°С, динамическим давлением 0,05 МПа, 0,02 МПа и динамическим давлением 0,50 МПа ± 0,02 МПа соответственно. После стабильного использования в течение 10 минут и 10 секунд проверьте вручную различные функции насадки душа. Проверьте, являются ли детали гибкими. Проверьте насадку душа. Каждая часть душевой лейки должна быть гибкой, душевая лейка не должна иметь явных деформаций, а рисунок ее струи не должен меняться.
3. Качество покрытия и покрытия поверхности.
- Тест на быстрое охлаждение и быстрый нагрев
Этапы испытаний на соответствие требованиям к качеству поверхностного покрытия и гальванического покрытия пластиковых деталей следующие:
а) Поместите образец в печь с температурой 70°С ± 2°С и выдержите 30 мин;
б) Немедленно поместите образец при температуре 15–20°С на 15 минут;
в) Немедленно поместите образец при температуре -30°С~-25°С на 30 минут;
г) Немедленно поместите образец при температуре 15–20°С на 15 минут.
Вышеуказанное представляет собой испытательный цикл быстрого охлаждения и быстрого нагрева, и испытание проводится соответственно, всего 5 циклов. После циклического испытания визуально проверьте, не повреждено ли поверхностное покрытие образца под действием источника рассеянного света интенсивностью 700 1х~1000 х на расстоянии 300 мм и 20 мм от образца.
4. Проверка герметичности
Подсоедините образец к трубопроводу подачи воды. Температура подачи воды 70°С ± 2°С. Испытательное динамическое давление составляет 0,05 МПа ± 0,02 МПа и 0,50 МПа ± 0,02 МПа в течение 5 минут ± 10 с соответственно. Проверьте, нет ли протечек между насадкой душа и ее соединительными деталями. Явление просачивания воды.
5. Проверка механической прочности
После осмотра не должно быть трещин, видимых остаточных деформаций или других повреждений.
6. Испытание на стойкость к горячей и холодной усталости.
Температура подачи воды на конце горячей воды - 70 С2, температура подачи воды на конце холодной воды - 20 С2, расход воды на подаче - 0,30 МПа ± 0,02 МПа. При проведении испытания на максимальной скорости потока и времени преобразования не более 2 с сначала подают 2 н холодную воду, а затем 2 мин - горячую, за один цикл проводят 300 циклов испытаний. После осмотра не должно быть протечек, трещин, видимых остаточных деформаций и функциональных нарушений.
7. Проверка потока
Температура подачи испытательной воды T<30C, испытание состоит из следующих этапов:
- Настройте испытательное устройство на динамическое давление 0,10 МПа ± 0,02 МПа, поддерживайте стабильное давление в течение 1 минуты, а затем запишите скорость потока q1. Сохраните состояние тестера без изменений и отключите подачу воды.
- Установить образец на испытательное устройство, запустить подачу воды, отрегулировать испытательное динамическое давление 0,10 МПа ± 0,02 МПа, поддерживать давление стабильным в течение 1 минуты, протестировать и записать расход душевой насадки; протестируйте 3 раза и возьмите среднее арифметическое Q1.
| стиль | скорость потока |
| ручной душ | ≤7,5 |
| Фиксированная душевая лейка | ≤9,0 |
8. Проверка производительности на растяжение
Установите и закрепите насадку для душа с помощью соответствующей резьбы соединительного устройства, приложите к насадке душа осевое тянущее усилие F, равное 500 Н10 Н, и выдержите его в течение 15 с5. Проверьте, нет ли каких-либо очевидных повреждений на ручке душа, насадке душа и т. д. в каждой соединительной части. Снимите насадку душа и подсоедините ее к водопроводу. Выдерживают 5 минут ± 5 с при температуре подачи воды не выше 30°С и динамическом давлении 0,50 МПа0,02 МП. Проверьте, нет ли протечек в душевой насадке и ее соединительных деталях. .
9. Сопротивление проверке нагрузки при установке
Устойчивость резьбы соединительной трубы душевой кабины к монтажной нагрузке должна быть проверена в соответствии с нормативами. После испытания резьба не должна иметь трещин, повреждений и соответствовать требованиям, указанным в таблице ниже.
| стиль | Тип резьбы соединения | крутящий момент |
| ручной душ | Пластиковый/металлический соединитель | ≥5 |
| Фиксированная душевая лейка | Пластиковый разъем | ≥5 |
| металлический разъем | ≥20 |
10. Тест охлаждения
Предусматривается, что перепад температуры во время испытания не должен превышать 3°С.
11.Испытание на срок службы преобразования функции душа
Это испытание следует проводить для душей с двумя или более струями воды. После указанных 10 000 циклов требования должны быть выполнены.
12. Ручная антисифонная проверка душа.
Если в душевой системе соединительные детали, кроме ручной душевой насадки, такие как шланги и смесители, не имеют антисифонных устройств, ручная душевая насадка должна иметь антисифонную функцию. Антисифонные характеристики проверены в соответствии с правилами, и в открытой трубе нет видимого уровня воды.
13. Испытание на качание сферического соединения.
Это испытание следует провести для передвижных стационарных душей или душевых головок с шаровыми соединениями. После 10 000 циклов в соответствии с регламентом детали шарового соединения не должны иметь утечек и должны соответствовать требованиям.
14. Проверка силы переключения функции
Для многофункциональной насадки для душа подключите образец к трубопроводу подачи воды при температуре подачи воды T≤30 ° и динамическом давлении 0,25 МПа ± 0,02 МПа и используйте функцию проверки измерителя тяги для переключения значения силы на конец ручки. Его функциональное усилие переключения или крутящий момент не должны превышать 45 или 1,7 Н·м; для изделий, предназначенных для инвалидов, до и после испытаний на долговечность она не должна превышать 22 Н.
15. Испытание мощности поворота шаровой головки
Для передвижных стационарных душей с шаровыми соединениями необходимо проверить силу поворота шаровой головки, которая не должна превышать 45 Н.
16. Испытание на падение
Ручные душевые лейки проходят испытания в соответствии с нормативами, не допускаются никакие деформации и трещины, влияющие на безопасность и нормальную работу. Детали, которые отделились или отвалились во время испытания, можно переустановить, при этом образец должен сохранять нормальную функциональность. После испытания ручной душ должен соответствовать требованиям.
17. Проверка силы впрыска
При испытании в соответствии с правилами средняя сила струи ручного душа не должна быть менее 0,85 Н. Если содержащееся в нем цветочное вино имеет несколько способов слива воды, будет использоваться максимальная средняя сила струи.
Время публикации: 25 января 2024 г.