Опубликованы новейшие стандарты проверки листового стекла. Как следует проверять стеклянные изделия?

Недавно Государственная администрация по регулированию рынка и Национальная администрация по стандартизации совместно опубликовали новейшие методы и критерии проверки листового стекла (GB 11614-2022), включающие проверку отклонения толщины, подтверждение минимального точечного дефекта и допустимого количества, а также проверку оптической деформации. , требования к транспортной упаковке и т. д., новый стандарт будет введен в действие 1 августа 2023 г.

Это обновление стандарта на плоское стекло в основном включает следующие модификации и изменения:

- Добавлено переливающееся определение;

- В зависимости от качества внешнего вида он делится на три класса квалифицированной продукции, первоклассной продукции и превосходной продукции, а также изменяется на обычные сорта и высококачественные сорта обработки;

- Изменено отклонение толщины и перепад толщины;

- Изменено минимальное и допустимое количество точечных дефектов;

- изменил требования для оптического искажения;

- Изменены требования к отклонению светопропускания и однородности цвета объемного тонированного листового стекла;

- Добавлены требования к радужности, методы проверки и правила оценки.

Благодаря своей прозрачности и определенной прочности стекло широко используется в повседневной жизни, например, для изготовления стеклянных чашек, стеклянных бутылок, зеркал, окон, автомобильных стекол и т. д. Стекло хрупкое, и, разбив его, можно легко нанести серьезную травму. Поэтому осмотр стеклянных изделий необходим.

1

Чтобы гарантировать, что стеклянная продукция, производимая поставщиками, соответствует стандартам качества и безопасности целевого рынка и в то же время обеспечить своевременную поставку продукции, можно провести первоначальную производственную проверку, промежуточную проверку и окончательную производственную проверку. осуществляется для стеклянных изделий.

Общие точки осмотра инспекторов на месте проверки стекольной продукции следующие:

Проверка стеклянной продукции 1. Измерение размера продукции 2. Проверка веса продукции 3. Проверка пропорций и количества 4. Проверка внешнего вида 5. Испытание ленты для печатных рисунков 6. Испытание на удар горячим и холодным способом 7. Испытание на растяжение стекла 8. Испытание на емкость 9. Устойчивость к наклону тест 10. Испытание на устойчивость дна 11. Испытание на утечку воды 12. Испытание на сканирование штрих-кода 13. Проверка упаковки продукта

1. Измерение размера продукта

Для плоского стекла необходимо измерить длину, ширину и толщину, а конкретное отклонение должно быть указано в Таблице 1; для стеклянных изделий, таких как чашки, следует измерить длину, ширину, высоту и толщину. Если у заказчика нет особых требований, отклонение должно контролироваться в пределах 3%.

Используемые инструменты: металлическая линейка или стальная лента, толщиномер или спиральный микрометр.

2

Допустимое значение отклонения толщины листового стекла

3

Измерение размера стеклянного изделия

2. Проверка веса продукта

Измерьте вес одного продукта и вес всей коробки после упаковки. Если у клиента нет особых требований, отклонение отдельного веса контролируется в пределах 3%, а отклонение веса всей коробки контролируется в пределах 5%.

3. Проверка пропорций и количества.

Если товар отличается по размеру, цвету, стилю и т. д., необходимо проверить соответствующее количество и записать.

4. Визуальный осмотр

Визуальный осмотр является важной частью осмотра стекла. Необходимо детально проверить, нет ли таких дефектов, как пузырьки воздуха, царапины и пузырьки воздуха. Для получения более подробной информации, пожалуйста, обратитесь к типичным дефектам/дефектам при проверке стекла ниже.

5. Проверка напечатанного рисунка на ленте.

Для печатных рисунков на стекле следует провести испытание на адгезию покрытия:

Используйте ленту 3M 600 для проверки адгезии на печатной поверхности. Содержание не должно отвалиться на 10%.

6. Тест на тепловой удар

Поместите в изделие воду температурой 85±5 градусов по Цельсию на 3 минуты; вылейте горячую воду и быстро налейте в изделие воду температурой 35±5 градусов по Цельсию на 3 минуты. После испытания стеклянное изделие не должно иметь протечек воды или повреждений.

7. Испытание на растяжение стекла

Используйте тестер натяжения, поставляемый заводом, для определения степени теплового расширения и напряжения стекла, которое должно соответствовать требованиям заказчика.

4

Испытание стекла на растяжение

8. Тестирование емкости

Заполните изделие водой, затем налейте воду в мерный стакан и считайте значение. Отклонение измеренного значения должно контролироваться в пределах допуска +/- 3%.

9. Испытание на устойчивость на склоне

Налейте в стеклянное изделие равный объем воды и поставьте его на склон с наклоном 10 градусов. Изделие следует размещать на склоне без соскальзывания.

10. Испытание устойчивости дна

Поместите стеклянное изделие на ровную горизонтальную поверхность, чтобы проверить, устойчиво ли оно и не наклонено. Если он трясется, это неквалифицированный продукт.

11. Испытание на утечку воды

Многие стеклянные изделия используются для хранения жидкостей и поэтому требуют испытания на утечку воды.

Стеклянные устройства с уплотнительными кольцами, такие как стеклянные бутылки для воды, стеклянные коробки для завтрака, метод проверки: налейте в устройство определенное количество воды, закройте его и переверните на 3 минуты, чтобы проверить отсутствие утечек воды.

Стеклянные изделия без уплотнительного кольца: Залейте изделие водой или долейте столько же воды до расчетного объема и поместите на белую бумагу на 5 минут. После испытания на белой бумаге не должно быть никаких водяных знаков.

12. Тест сканирования штрих-кода

Штрих-код на стеклянном изделии или цветной упаковке упаковки должен быть четко напечатан и отсканирован с помощью сканера штрих-кода, чтобы результат соответствовал продукту.

13. Проверка упаковки продукта.

Поскольку стекло хрупкое, упаковка стеклянных изделий обычно должна отвечать следующим требованиям:

а. На стеклянной упаковке должны быть знаки или этикетки с указанием наименования продукции, производителя, зарегистрированного товарного знака, адреса завода, класса качества, цвета, размера, количества, даты производства, номера стандарта и легкости обращения, хрупкости, водонепроницаемости и влагостойкости. доказательства или слова;

б. Стеклянная тара должна быть удобной для погрузки, разгрузки и транспортировки, а также должны быть приняты меры защиты и борьбы с плесенью. Обычно рекомендуется упаковывать стеклянные изделия в деревянные ящики.

Распространенные дефекты визуального осмотра/дефекты при осмотре стекла:

Распространенными внешними дефектами стеклянных изделий являются: пузыри, включения (примеси), пятна (грязь), вмятины, царапины, острые кромки, поверхностные трещины и т.п. Ниже приведены новейшие стандарты и требования к точечным дефектам (в том числе пузырям, включениям, пятнам). ):

5

Стандарт проверки качества внешнего вида обычного плоского стекла

Общие дефекты проверки внешнего вида/изображения дефектов:

Пузырь:

6

Включения (примеси):

7

Пятна (грязь):

8

СДАКТАЦИЯ В ШАМ:

9

Царапины:

10

Шратные углы:

11

Поверхностные трещины:

12

Выше приведены общие методы контроля стеклянных изделий. Благодаря разнообразию стилей и функций стеклянных изделий конкретные методы проверки на месте могут быть скорректированы в соответствии с потребностями клиента.


Время публикации: 01 сентября 2022 г.

Запросить образец отчета

Оставьте заявку, чтобы получить отчет.