Проверка деревянных изделий, стандарты и методы проверки деревянной мебели

К изделиям из дерева относятся изделия из древесины как сырья, собранные с помощью метизной фурнитуры, окрашенные и склеенные. Изделия из дерева тесно связаны с нашей жизнью: от диванов в гостиной до кроватей в комнате, таких маленьких, как палочки для еды, которые мы обычно используем для еды. , его качество и безопасность имеют особое значение, а проверка и испытание изделий из древесины имеют особое значение. В последние годы деревянные изделия, экспортируемые из Китая, такие как шкафы, стулья, стеллажи для комнатных и уличных растений, также пользуются большой популярностью на зарубежных рынках, таких как платформа электронной коммерции Amazon. Так как же проверить изделия из дерева? Каковы стандарты и распространенные дефекты проверки изделий из древесины?

1

Проверка деревянных изделий и деревянной мебели

1. Общие методы контроля изделий из древесины.
2. Стандарты и требования к проверке деревянной мебели.
3. Стандарты проверки сборки деревянной мебели
4. Стандарты проверки оборудования
5. Стандарты проверки картонных коробок

1. Общий метод проверки изделий из древесины.

1. Проверьте образец по подписи заказчика. Если образца нет, его можно проверить в соответствии с четкими изображениями и инструкциями по продукту, предоставленными клиентом.

2. Количество контроля: Если у клиента нет особых требований, выборочный контроль должен проводиться в соответствии со стандартом AQL.

3. Среда проверки: яркость окружающего света должна составлять 600-1000 люкс, а источник света должен находиться выше головы исследователя; вокруг окружающей среды не должно быть отражений; Расстояние между человеческим глазом и измеряемым объектом должно составлять 40 см, а угол измеряемого объекта должен составлять 40 см. 45° (на фото).

2

Проверьте окружающую среду

2. Стандарты и требования к проверке деревянной мебели.

1. Визуальный осмотр

а. Лицевая поверхность ровная, без неровностей и шипов. б. Остальные стороны плоские, цвет равномерный, разницы в цвете с лицевой нет, никаких примесей, печать пенопластом. в. Разница в цвете между партиями одного и того же типа продукта не может превышать 5%, и отсутствуют такие неблагоприятные явления, как оголенное дно, шелушение, пузыри, провисания, прыщи, апельсиновая корка, питтинг, следы пены, загрязнения и т. д. Никаких дефектов, таких как неровности, чрезмерные края и углы, равномерная толщина, отсутствие деформации. е. Должно быть не более 3 вогнутых точек диаметром 3 мм, которые не должны собираться в пределах 10 см2; никакие неровности не допускаются.

2. Размер продукта, толщина, весовой тест

В соответствии со спецификацией продукта или тестовым образцом, предоставленным клиентом, измерьте размер одного продукта, толщину продукта, вес продукта, размер внешней коробки, вес брутто внешней коробки, если клиент не предоставляет подробные требования к допускам, +/- 3%. следует использовать толерантность.

3. Тестирование статической нагрузки

Перед отправкой многие предметы мебели, например столы, стулья, кресла с откидной спинкой, стеллажи и т. д., должны быть проверены на статическую нагрузку.

Метод испытания: Нагружайте определенный вес на несущие части испытуемого изделия, такие как сиденье стула, спинка, подлокотник и т. д. Изделие нельзя переворачивать, опрокидывать, трескать, деформировать и т. д. После испытания оно будет не влияет на функциональное использование.

4. Тест стабильности

Несущие части деревянной мебели также необходимо проверить на устойчивость во время проверки, например сиденья стульев, спинки и спинки диванов.

Метод испытания: приложите определенную силу, чтобы потянуть изделие, и посмотрите, не вывалится ли оно. (Различные продукты, вес используемого объекта, расстояние кабеля и прочность кабеля различаются.)

3

Тест на устойчивость стула

5. Тест на встряхивание

После того как образец собран, его кладут на горизонтальную плиту и не допускают раскачивания основания.

6. Тест на запах

Все отобранные продукты не должны иметь неприятных или резких запахов.

7. Тест сканирования штрих-кода

Этикетки продуктов и этикетки внешней упаковки можно сканировать с помощью сканеров штрих-кодов, и результаты сканирования будут правильными.

8. Шоковое испытание

Груз определенного веса и размера, свободно падающий на несущую поверхность мебели на заданной высоте. После испытания на основании не должно быть трещин или деформаций, которые не повлияют на использование.

9. Тест на влажность

Используйте стандартный влагомер для проверки содержания влаги в деревянных деталях.

Метод тестирования: Вставьте влажный тестер на глубину около 6 мм вдоль линий (если это бесконтактное устройство, тестер должен находиться близко к тестируемой поверхности), а затем считайте результат.

Требования к влажности древесины: При сильном изменении влажности древесины внутри древесины возникают неравномерные внутренние напряжения, и во внешнем виде древесины возникают такие серьезные дефекты, как деформация, коробление и растрескивание. Как правило, содержание влаги в массивной древесине в районах Цзянсу и Чжэцзян контролируется в соответствии со следующими стандартами: секция подготовки массивной древесины контролируется от 6 до 8, секция механической обработки и секция сборки контролируются от 8 до 10, содержание влаги из трех видов фанеры контролируется от 6 до 12, а многослойная фанера, ДСП и древесноволокнистые плиты средней плотности контролируются от 6 до 10. Влажность обычных продуктов должна контролироваться ниже 12.

4

Испытание влажности изделий из древесины

10. Испытание на падение при транспортировке (не для хрупких предметов)

Испытание на падение проводится в соответствии со стандартом ISTA 1A. Согласно принципу «одна точка, три стороны и шесть сторон», продукт падает с определенной высоты 10 раз, при этом продукт и упаковка не должны иметь фатальных и серьезных проблем. Это испытание в основном используется для имитации свободного падения, которому может подвергнуться изделие во время обращения, а также для проверки способности изделия противостоять случайным ударам.

3. Стандарты проверки сборки деревянной мебели.

Для многих видов деревянной мебели продукция, получаемая конечным потребителем, представляет собой полуфабрикат, который потребитель должен устанавливать самостоятельно. При проверке товаров инспекторам необходимо различать материалы, компоненты, оборудование, процессы, спецификации, инструкции и другие сопутствующие аксессуары. Полностью установите изделие в соответствии с инструкциями, указанными в руководстве. Цель состоит в том, чтобы проверить, является ли конструкция изделия и точность изготовления недостаточной, а также проверить правильность работы руководства.

Принцип сборки:плотный, плоский, твердый, точный

Стандарт общего осмотра сборки:

1. Все аксессуары должны быть точными перед сборкой, включая материалы, компоненты, оборудование, процессы, спецификации, инструкции и т. д. должны быть правильно подобраны;

2. Все монтажные соединения должны быть плотно соединены, прочны и не иметь трещин, базовая плоскость плоская, расположена в правильном направлении, соответствующие диагональные линии равны, симметричны и гармоничны;

3. Все собранные клеи должны использоваться правильно, в соответствии с требованиями качества;

4. Соединительные части всех сборочных деталей должны быть склеены, а клей должен быть нанесен равномерно и в достаточном количестве. После сборки кругом разлился клей;

5. Способ склеивания: Перед склеиванием сдуйте пыль со склеиваемых деталей пневматическим пистолетом. Клей в воздухе необходимо распределить кольцом, и приклеить все четыре стенки; на длинное отверстие (основной шип) клей наносится на большее. На две боковые стенки паза и шипа; детали с большими выступами охватываемого шипа нужно промазать клеем;

6. Пролитый клей следует вовремя вытирать, чтобы не оставалось остатков клея, которые могли бы повлиять на картину.

Требования к сборке:1. Эталонный стандарт для погрешности длины диагонали противоположной стороны: ≥1000 ≤1,5 ​​<1000 ≤1,0, например: если диагональ изголовья кроватки и ограждения обычно находится в пределах 1000–1400 мм, погрешность длины диагонали должна составлять Контролируется ниже 1,5 мм. 2. Деформация детали (панели), 700≤длина по диагонали<1400≤1,5, длина по диагонали<700≤1,0, например: поместите ограждение или изголовье кровати на горизонтальную базовую плоскость, обычно четыре угла должны быть быть стабильным, если есть коробление с одной или обеих сторон, диапазон этого коробления должен контролироваться ниже 1,5 мм. 3. Устойчивость стопы, мм ≤ 1,5; например: для собранной кровати или мебели необходимо, чтобы четыре фута были параллельны земле, но если есть коробление, диапазон следует контролировать ниже 1,5 мм. 4. Перпендикулярность смежной стороны, мм. Длина диагонали панели ≥1000 ≤1,5, <1000 ≤1,0 относится к провисанию четырех углов собранной мебели и земли и значению, полученному путем сравнения диагонали.

5

Стеллаж для комнатных растений

4. Hстандарты проверки оборудования

1. Технические характеристики и размеры соответствуют требованиям, допустимое отклонение длины шурупов составляет ±1 мм, шляпки гвоздей должны быть круглыми, без трещин, уровень зубьев четкий, охватываемая и гнездовая части свободно совмещены, должно быть нет явного изгиба и серьезных царапин;

2. Отсутствие ржавчины, отсутствие царапин, отсутствие деформации, одинаковый размер, разумная и прочная структура, равномерный цвет в целом;

3. Хорошая совместимость с другими сопутствующими аксессуарами;

4. Внешний вид и форма соответствуют требованиям заказчика и требованиям шаблонов, рисунков или пренатальных образцов;

5. Гальваника прочная и не отваливается.

6. Стандарты проверки картонных коробок

1. Внешний вид аккуратный и чистый, соотношение печатных материалов и коробки пропорциональное и разумное, почерк четкий;

2. Твердость и прочность картонной коробки должны соответствовать требованиям заказа на поставку;

3. Стыки коробок должны быть прочно и аккуратно скреплены гвоздями;

4. Размер коробки должен соответствовать требованиям заказа;

5. Не допускайте хроматических аберраций, чернил и других загрязнений;

6. Коробка и отгрузочная маркировка должны быть точными и соответствовать деловой информации;

7. Не допускайте царапин, морщин и слоев;

8. Влажность контролируется в пределах 12 градусов.

6. Подробное объяснение дефектов изделий из древесины.

1. Изделия после обработки древесины не должны иметь следующих дефектов:

а. Детали из древесных плит не имеют герметизирующей кромки. За исключением большой поверхности, которая будет облицована или покрыта краской, все открытые части сечения должны быть закрыты. Способ герметизации может быть окрашен краской или другими материалами. б. После наклеивания облицовочного материала имеются расклейки, пузырения, сращивания швов и прозрачный клей; в. Имеются неплотности, швы и изломы на стыках деталей, шипо-дырчатых соединениях, дощатых деталях и различных опорах d. Внешний вид изделия неровный и асимметричный; округлые линии и закругленные углы изделия неровные и асимметричные; е. После резьбы и токарной обработки дерева наблюдается асимметричный рисунок и форма линий, дно лопаты неровное, имеются следы ножей и трещины; Изделие: внешняя поверхность не полируется, внутренняя поверхность не полируется, на шероховатых частях имеются волосы и шрамы. 2. На изделиях после окраски не допускаются следующие дефекты: а. Весь продукт или полный набор продуктов имеет очевидную разницу в цвете; поверхностное покрытие изделия сморщенное, липкое и подтекает краска; б. Покрытие лакокрасочной пленки. Имеются явные помутнения, белые гофры, белые пятна, маслянистая белизна, наплывы, усадочные отверстия, щетинки, скопления порошка, различные остатки, царапины, пузыри и шелушения; в. На поверхности мягких и твердых укрывных материалов имеются вмятины, точки, царапины, трещины, сколы и режущие кромки; д. Неокрашенные части изделия и внутренняя часть изделия не являются чистыми.

3. После установки аппаратных аксессуаров не допускаются следующие дефекты:

а. В фурнитуре отсутствуют детали, а также имеются установочные отверстия без установочных деталей; в монтажных деталях отсутствуют гвозди или сквозные гвозди; б. Подвижные части не являются гибкими; фурнитура установлена ​​неплотно и имеется люфт;

6

Дефект: Вмятина

Выше приведены методы проверки, стандарты и основные дефекты изделий из древесины. Надеюсь, они будут полезны всем. Если у вас возникнут вопросы, вы можете обратиться в TTS за консультацией.

7


Время публикации: 01 сентября 2022 г.

Запросить образец отчета

Оставьте заявку, чтобы получить отчет.