ٻارن جا رانديڪا هڪ تمام عام معائني واري شيءِ آهي، ۽ اتي ٻارن جي رانديڪن جا ڪيترائي قسم آهن، جهڙوڪ پلاسٽڪ جا رانديڪا، آليشان رانديڪا، اليڪٽرانڪ رانديڪا وغيره. ٻارن لاءِ، معمولي زخمن سان سخت نقصان ٿي سگهي ٿو، تنهنڪري پيداوار جي معيار کي سختي سان ڪنٽرول ڪرڻ گهرجي.
(1) ڏندن جا کڏا، خاص طور تي ٺهيل پراڊڪٽ جي اندرين دٻاءُ جي اڻپوري، ڪافي ٿڌي، ۽ تيار ٿيل شين جي مختلف حصن جي مختلف ٿلهائيءَ سبب.
(2) ناکافي مختصر شاٽ مواد کاڌ خوراڪ، خاص طور تي انجيڪشن مولڊنگ مشين ۽ مولڊ جي ناکافي اندروني دٻاءُ جي ڪري، ناقص مواد جي روانگي، مولڊ ۾ خراب هوا جي اوور فلو وغيره.
(3) چاندي جو نشان، خاص طور تي مواد ۾ نمي ۽ غير مستحڪم مائع جي بخارات ۽ خراب ٿيڻ جي ڪري
(4) خرابي، خاص طور تي پيداوار جي ٺهڻ دوران پيدا ٿيندڙ بقايا دٻاءُ ۽ ناکافي کولنگ جي ڪري.
(5) درگاهون خاص طور تي پيداوار جي ٺهڻ، اسيمبليءَ ۽ هٿ ڪرڻ دوران پيدا ٿيندڙ بقايا دٻاءُ جي ڪري ٿين ٿيون، ۽ گهٽ ۾ گهٽ خام مال.
(6) اڇو نشان، خاص طور تي گهڻو لوڊ ڪرڻ جي ڪري جڏهن پيداوار ٺاهي وئي آهي.
(7) وهڪري جو نشان، خاص طور تي گهٽ ٺهيل درجه حرارت جي ڪري
(8) دروازي جي باقي بچيل فليش کي صاف نه ڪيو ويو، خاص طور تي ڇاڪاڻ ته ڪارڪنن لاڳاپيل معائنو نه ڪيو.
(9) ٻارڻ جو تمام گهڻو يا ناکافي اسپري
(10) اڻ برابر اسپري ڪرڻ ۽ تيل جمع ڪرڻ
(11) رنگڻ، تيل ڀرڻ، ڇڪڻ ۽ ڇلڻ
(12) ريشمي ڇپائيءَ واري سلڪ اسڪرين جي تيل جا داغ، اڻپورا ڍڪ هيٺان
(13) ريشمي ڇپائي ريشمي اسڪرين شفٽ ۽ ڊسلوڪشن
(14) تختي پيلي يا ڪارا ٿي وڃي ٿي
(15) يِن ۽ يانگ جو رنگ، قوس قزح جا داغ
(16) ڇنڊڇاڻ ۽ ڇلڻ
(17) هارڊويئر لوازمات زنگ ۽ آڪسائيڊ ٿيل آهن
(18) هارڊويئر لوازمات ناقص پالش ٿيل آهن ۽ باقي بچيل آهن
(19) اسٽيڪرز ويڙهجي ويا يا ڦاٽي ويا
(1) سوراخ، جنهن جي ڪري: ڪٽجي ويا ٽاڪا، ٽٽل ڌاڙا، غائب هيٺيون/مٿيون سيون، غائب سِٽيون، ٽٽل ڪپڙو، ۽ ڌاڳو ڪٽڻ تمام گهڻو.
(2) پلاسٽڪ جي لوازمات هيٺ ڏنل سببن جي ڪري ٿلهي آهن: پلاسٽڪ گيسڪيٽ کي جاءِ تي دٻايو نه ويو آهي، گيسڪيٽ تمام گهڻي گرميءَ جي ڪري ڌار ٿي وئي آهي، پائپ جي پوزيشن نيل غائب آهي، پلاسٽڪ گيسڪٽ/پيپر غائب آهي، ۽ پلاسٽڪ gasket ڀڄي ويو آهي.
(3) پلاسٽڪ جا حصا منتقل ڪيا ويا آهن. ان جا سبب هي آهن: پلاسٽڪ جا حصا غلط زاويه تي رکيا ويا آهن ۽ ڪٽڻ جي ٽڪڙن تي سوراخ غلط آهن.
(4) اڻ برابري ڀرڻ جا سبب شامل آهن: ڀرڻ دوران اکين، هٿن ۽ پيرن جو نا مناسب ڪوآرڊينيشن، پيداوار دوران خارج ٿيڻ، ۽ غير اطمينان بخش پوسٽ پروسيسنگ.
(5) پراڊڪٽ ان ڪري خراب ٿي وئي آهي: سلائي جا ٽڪرا نشانن سان جڙيل نه آهن، سلائي جي سئي به هموار نه آهي، سلائي دوران آپريٽر جي ڪپڙي جي فيڊنگ فورس اڻ برابر آهي، ڀرڻ وارو ڪپهه اڻ برابر آهي، پيداوار جو عمل نچوڙي وڃي ٿو، ۽ پوسٽ پروسيسنگ نامناسب آهي. .
(6) سلائي پوزيشن تي مهرون بي نقاب ٿي ويا آهن. سبب اهو آهي: جڏهن ڪٽڻ جا ٽڪرا گڏ ڪيا ويندا آهن، کوٽائي ڪافي ناهي.
(7) سلائي واري پوزيشن تي ڌاڳو ختم نه ڪيا ويا آهن: انسپيڪشن محتاط نه آهي، سلسلي جي پڇاڙيء کي سلائي پوزيشن ۾ دفن ڪيو ويو آهي، ۽ محفوظ ٿيل سلسلي جي پڇاڙي تمام ڊگهي آهي.
(8) ڀريندڙ ڪاري ڪپهه وغيره مان ٺهيل آهي.
(9) ٺهڪندڙ لڪي، ڌاڳو ٽٽڻ، نقص
(1) ڌاتو جو حصو زنگ آلود ۽ آڪسائيڊ ٿيل آهي: پلاٽنگ تمام پتلي آهي، ان ۾ corrosive مادي شامل آهن، ۽ هيٺئين پرت کي نقصان جي ڪري بي نقاب ڪيو ويو آهي.
(2) بيٽري باڪس ۾ اسپرنگ کي ٿلهو ڪيو ويو آهي: بهار خراب طريقي سان پروسيس ٿيل آهي ۽ خارجي قوت جي ٽڪر جي تابع آهي.
(3) وقتي خرابي: اليڪٽرانڪ حصن جي غلط يا غلط سولڊرنگ.
(4) آواز ڪمزور آهي: بيٽري گهٽ آهي ۽ اليڪٽرانڪ جزا عمر وارا آهن.
(5) ڪو به ڪم نه آهي: اجزاء گر، غلط سولڊرنگ، ۽ غلط سولڊرنگ.
(6) اندر ننڍا حصا آهن: حصا گر ٿي ويا ۽ ويلڊنگ سليگ.
(7) لوز اجزاء: اسڪرو تنگ نه ڪيا ويا آهن، بڪل خراب ٿي ويا آهن، ۽ فاسٽنرز غائب آهن.
(8) آواز جي غلطي: IC چپ غلطي
پوسٽ ٽائيم: مارچ-19-2024