උපාංග පරීක්ෂාව: තුන්වන පාර්ශ්ව පරීක්ෂාව සහ තොප්පිවල තත්ත්ව පරීක්ෂාව සඳහා මාර්ගෝපදේශ

තොප්පි නිෂ්පාදනයේ සහ සැපයුම් දාමයේ ගුණාත්මකභාවය ඉතා වැදගත් වේ. සිල්ලර වෙළෙන්දන් සහ සන්නාම හිමිකරුවන් යන දෙපිරිසටම තම පාරිභෝගිකයින්ට විශ්වසනීයත්වය සඳහා කීර්තියක් ගොඩනගා ගැනීම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන සැපයීමට අවශ්‍ය වේ. ඔබේ තොප්පියෙහි ගුණාත්මකභාවය සුවපහසුව, කල්පැවැත්ම සහ සමස්ත පෙනුමට සෘජුවම බලපායි. තොප්පි පරීක්ෂාවෙහි වැදගත්කම නම්, තෙවන පාර්ශවයක් හරහා පරීක්ෂා කිරීම මඟින් නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම, ප්‍රතිලාභ අනුපාත අඩු කිරීම සහ සන්නාම කීර්තිය වැඩි දියුණු කිරීම ය.

තොප්පි

තොප්පි පරීක්ෂා කිරීම සඳහා පොදු තත්ත්ව ලකුණු ඇතුළත් වේ:

රෙදි සහ ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම: සමේ සංවේදීතාව සහ ගුණාත්මකභාවය නැතිවීම වළක්වා ගැනීම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ, පරිසර හිතකාමී රෙදි භාවිතා කිරීමට වග බලා ගන්න.

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය: තොප්පිය නිෂ්පාදනය ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල බව සහතික කිරීම සඳහා මැහුම්, එම්බ්‍රොයිඩර්, තාප හුවමාරුව සහ වෙනත් ක්‍රියාවලීන් කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.

ප්‍රමාණය සහ සැලසුම: තොප්පිය අපේක්ෂිත ප්‍රමාණයෙන් සහ මෝස්තරයෙන් යුක්ත බවට වග බලා ගන්න.

තොප්පිය පරීක්ෂා කිරීම ඇතුළත් වේ

තොප්පිය පරීක්ෂා කිරීමට පෙර සූදානම් වීම

1.තුන්වන පාර්ශ්ව පරීක්ෂාව සිදුකිරීමට පෙර, පහත සූදානම සහතික කරන්න:

2. පරීක්ෂණ ප්‍රමිතීන් පැහැදිලි කරන්න: පරීක්ෂකයන්ට පැහැදිලි සඳහනක් ලබා ගත හැකි වන පරිදි පරීක්ෂණ ප්‍රමිතීන් නිර්වචනය කිරීම සහ නිෂ්පාදන තත්ත්ව අවශ්‍යතා පැහැදිලි කිරීම.

3. සාම්පල ලබා දෙන්න: නිෂ්පාදන සාම්පල පරීක්ෂකයින්ට ලබා දීම නිසා ඔවුන් නිෂ්පාදනයේ අපේක්ෂිත පෙනුම සහ ගුණාත්මක බව තේරුම් ගනී.

4. පරීක්ෂා කිරීම සඳහා වේලාව සහ ස්ථානය තීරණය කරන්න: නිෂ්පාදන රේඛාවේ සාමාන්ය ක්රියාකාරීත්වය සහතික කිරීම සඳහා පරීක්ෂා කිරීම සඳහා නිශ්චිත වේලාව සහ ස්ථානය සාකච්ඡා කරන්න.

තොප්පි පරීක්ෂා කිරීමේ ක්රියාවලිය

1. පෙනුම පරීක්ෂා කිරීම:

පැහැදිලි කඳුළු, පැල්ලම් හෝ දෝෂ නොමැති බව තහවුරු කර ගැනීම සඳහා තොප්පියේ සමස්ත පෙනුම පරීක්ෂා කරන්න.

වර්ණ සහ මෝස්තර සාම්පල හෝ පිරිවිතරයන්ට අනුකූලදැයි තහවුරු කරන්න.

2. ප්රමාණය සහ ලේබල් පරීක්ෂාව:

ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වන බවට වග බලා ගැනීම සඳහා තොප්පියේ ප්‍රමාණය මැන බලන්න.

ප්‍රමාණයේ ලේබල සහ වෙළඳ නාම ලේබල ඇතුළුව නිරවද්‍යතාව සඳහා ලේබල පරීක්ෂා කරන්න.

3. ද්රව්ය සහ වැඩ කටයුතු පරීක්ෂා කිරීම:

භාවිතා කරන රෙදි සහ ද්රව්ය අවශ්යතා සපුරාලන්නේදැයි පරීක්ෂා කරන්න.

මැහුම් ස්ථිරද යන්න සහ එම්බ්‍රොයිඩර් පැහැදිලිද යන්න ඇතුළුව නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පරීක්ෂා කරන්න.

4. ක්රියාකාරී චෙක්පත:

එයට විශේෂ කාර්යයන් තිබේ නම් (ජල ආරක්ෂිත, හුස්ම ගත හැකි යනාදිය), එය නිසි ලෙස ක්‍රියාත්මක වන බවට වග බලා ගන්න.

තොප්පිය ආරක්ෂිත ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලදැයි පරීක්ෂා කරන්න.

පොදු ගුණාත්මක දෝෂතොප්පිය පරීක්ෂා කිරීමේදී

1. මැහුම් ගැටළු: ලිහිල් නූල් කෙළවර සහ අසමාන මැහුම්.

2. රෙදිපිළි ගැටළු: පැල්ලම්, වර්ණ වෙනස, හානි, ආදිය.

3. ප්‍රමාණයේ ගැටළු: ප්‍රමාණයේ අපගමනය සහ සාවද්‍ය ලේබල් කිරීම.
4. සැලසුම් ගැටළු: සාම්පල සමග නොගැලපෙන, මුද්රණ දෝෂ, ආදිය.
සටහන් කළ යුතු කරුණුහිස්වැසුම් පරීක්ෂා කිරීමේදී

1. අහඹු නියැදීම: නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ වඩාත් පුළුල් අවබෝධයක් ලබා ගැනීම සඳහා පරීක්ෂකවරයා අහඹු ලෙස විවිධ කණ්ඩායම් වලින් සාම්පල ලබා ගන්නා බවට සහතික වන්න.

2. සවිස්තරාත්මක වාර්තා: දෝෂ, ප්‍රමාණය සහ ස්ථානය ඇතුළුව එක් එක් නිෂ්පාදනයේ සවිස්තර වාර්තා තබා ගන්න.

3. කාලෝචිත ප්‍රතිපෝෂණය: කාලෝචිත ලෙස සකස් කිරීම සහ වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා නිෂ්පාදකයාට පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵලවල කාලෝචිත ප්‍රතිපෝෂණ.
4. මෙම පියවරයන් අනුගමනය කිරීමෙන්, තොප්පියෙහි ගුණාත්මක භාවය අපේක්ෂාවන් උපරිම ලෙස සපුරාලීම සහ නිෂ්පාදනයේ වෙළඳපල තරඟකාරිත්වය වැඩිදියුණු කිරීම සහතික කළ හැකිය.


පසු කාලය: මාර්තු-12-2024

නියැදි වාර්තාවක් ඉල්ලන්න

වාර්තාවක් ලබා ගැනීමට ඔබගේ අයදුම්පත තබන්න.