බැක්පැක් පරීක්ෂණ ප්‍රමිතීන් සහ අන්තර්ගතය පරීක්ෂා කිරීම

(2) වර්ණය: සාමාන්‍යයෙන් නියම කර ඇති වර්ණය.

(3) බැක්පැක් රෙදි වල යුධ සහ වියන නූල් වල ඝනත්වය සහ ශක්තිය හඳුනා ගැනීම: වඩාත් මූලික ක්‍රමය භාවිතා කරන්න, රෙදි විවිධ දිශාවලට දිගු කිරීමට අත් දෙකම භාවිතා කරන්න. රෙදි ඉරීම නම්, එය පැහැදිලිවම එක් දිශාවකට සමීප වනු ඇත. මෙය පාරිභෝගික භාවිතයට සෘජුවම බලපාන්නේ නම්. මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයේදී (නූල් අහුලා ගැනීම, සන්ධි කිරීම, කරකැවීම වැනි) රෙදිවල පැහැදිලි දෝෂයක් අපට හමු වුවහොත්, කපන ලද කොටස පහත එකලස් කිරීමේ මෙහෙයුම් සඳහා භාවිතා කළ නොහැකි අතර නියමිත වේලාවට ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතු බව අප පැහැදිලි විය යුතුය. පාඩුයි.

1. පරීක්ෂා කිරීමබැක්පැක් උපාංග:

(1) බෑගයගාංචු: a. ගාංචු පරීක්ෂා කිරීම:

① පළමුව පරීක්ෂා කරන්නඅභ්යන්තර ද්රව්යයගාංචුවේ නිශ්චිත ද්රව්ය සමග අනුකූල වේ (අමු ද්රව්ය සාමාන්යයෙන් ඇසිටල් හෝ නයිලෝන් වේ)

②බැක්පැක් වේගවත් බව සඳහා පරීක්‍ෂණ ක්‍රමය: උදාහරණයක් ලෙස: 25mm ගාංචුව, ඉහළ පැත්තේ 25mm Webbing සමඟ සවි කර ඇත, පහළ පැත්තේ 3kg බර දරණ, දිග 60cm, බර උසුලන වස්තුව 20cm ඉහළට ඔසවන්න (පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵල අනුව, අනුරූප පරීක්ෂණ ප්‍රමිතීන් සකස් කර ඇත) කිසියම් කැඩීමක් තිබේදැයි බැලීමට එය අඛණ්ඩව 10 වතාවක් නැවත දමන්න. කිසියම් බිඳීමක් තිබේ නම්, එය නුසුදුසු ලෙස සලකනු ලැබේ. මේ සඳහා විවිධ පළල (20mm, 38mm, 50mm, ආදිය) විවිධ ද්රව්ය සහ ගාංචු මත පදනම්ව පරීක්ෂණ සඳහා අනුරූප ප්රමිතීන් වර්ධනය කිරීම අවශ්ය වේ. පාරිභෝගිකයින්ට භාවිතා කිරීමට පහසු වන පරිදි ගාංචුව ඇතුල් කිරීමට සහ විසන්ධි කිරීමට පහසු විය යුතු බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. ඒ හා සමානව, ලාංඡන සමඟ මුද්‍රණය කරන ලද ගාංචු වැනි විශේෂ අවශ්‍යතා ඇති අය සඳහා, මුද්‍රිත ලාංඡනවල ගුණාත්මකභාවය ද නිශ්චිත අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය.

ආ. හඳුනා ගැනීමහිරු හැඩැති ගාංචු, සෘජුකෝණාස්රාකාර ගාංචු, කුටි ගාංචු, D-හැඩැති ගාංචු සහ අනෙකුත් ගාංචු: හිරු හැඩැති ගාංචු නැවතුම් තුනක ගාංචු ලෙසද හඳුන්වනු ලබන අතර එය බැක්පැක් මත බහුලව භාවිතා වන ද්රව්යයකි. අමුද්‍රව්‍ය සාමාන්‍යයෙන් නයිලෝන් හෝ ඇසිටල් වේ. එය බැක්පැක් වල සම්මත උපාංගවලින් එකකි. සාමාන්යයෙන්, බැක්පැක් මත එවැනි ගාංචු එකක් හෝ දෙකක් තිබේ. සාමාන්‍යයෙන් වෙබ් සැකසීමට භාවිතා කරයි.

පරීක්ෂා කිරීමේ ප්රධාන කරුණු: පරීක්ෂා කරන්නප්රමාණය සහ පිරිවිතරඅවශ්යතා සපුරාලීම, අභ්යන්තර සංයුතිය ද්රව්ය අවශ්ය ද්රව්ය සමග අනුකූලදැයි පරීක්ෂා කරන්න; පිටත බොහෝ බර්ස් තිබේද යන්න.

c. වෙනත් ගාංචු පරීක්ෂා කිරීම: විශේෂිත තත්වයන් අනුව අනුරූප ප්රමිතීන් සකස් කළ හැක.

(2) බැක්පැක් සිපර් පරීක්ෂාව: සිපර් එකේ පළල සහ වයනය නිශ්චිත අවශ්‍යතාවලට අනුකූලදැයි පරීක්ෂා කරන්න. මුහුණතෙහි ඉහළ අවශ්‍යතා නොමැති සමහර මාදිලි සඳහා, සිපර් රෙදි සහ ස්ලයිඩරය සුමටව ඇද ගැනීමට අවශ්‍ය වේ. ස්ලයිඩරයේ ගුණාත්මකභාවය ප්‍රමිතියට අනුකූල විය යුතුය. අදින්න ටැබ් එක නොකැඩිය යුතු අතර ස්ලයිඩරය සමඟ නිසි ලෙස වසා තිබිය යුතුය. ඇදීම කිහිපයකින් පසු එය ඇද දැමිය නොහැක.

(3) බැක්පැක් වෙබ් පරීක්ෂාව:

a. වෙබ් අඩවියේ අභ්‍යන්තර ද්‍රව්‍ය නිශ්චිත ද්‍රව්‍ය (නයිලෝන්, පොලියෙස්ටර්, පොලිප්‍රොපිලීන් යනාදිය) සමග අනුකූලද යන්න පළමුව පරීක්ෂා කරන්න;

ආ. වෙබ් අඩවියේ පළල අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේ දැයි පරීක්ෂා කරන්න;

c. රිබනයෙහි වයනය සහ තිරස් සහ සිරස් වයර්වල ඝනත්වය අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේද;

ඈ පැහැදිළි නූල් පික්, සන්ධි සහ පීත්ත පටිය මත කරකැවීම තිබේ නම්, තොග භාණ්ඩ නිෂ්පාදනය කිරීමේදී එවැනි රිබන් භාවිතා කළ නොහැක.

(4) බැක්පැක් ඔන්ලයින් හඳුනාගැනීම: සාමාන්‍යයෙන් නයිලෝන් ලයින් සහ පොලි ලයින් ඇතුළත් වේ. ඒවා අතර, නයිලෝන් යනු නයිලෝන් වලින් සාදන ලද වයනයයි. එය සුමට හා දීප්තිමත් ලෙස පෙනේ. 210D තන්තු ශක්තිය නියෝජනය කරයි. 3PLY යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ නූල් තුනකින් නූල් කර ඇති බවයි, එය ත්‍රිත්ව නූල් ලෙස හැඳින්වේ. සාමාන්යයෙන් මැහුම් සඳහා නයිලෝන් නූල් භාවිතා වේ. පොලි නූල් එය කපු නූල් හා සමාන කුඩා හිසකෙස් බොහොමයක් ඇති බව පෙනේ, සහ සාමාන්යයෙන් ගැටගැසීමට භාවිතා කරයි.

(5) පරීක්ෂා කිරීමබැක්පැක් මත පෙන: බැක්පැක් වල ෆෝම් වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ෆෝම් ලෙස හඳුන්වන ද්රව්ය වර්ග හතරකට බෙදිය හැකිය.

PU යනු අපි බොහෝ විට ස්පොන්ජියක් ලෙස හඳුන්වන අතර, බොහෝ සිදුරු ඇති සහ ජලය අවශෝෂණය කරගත හැකිය. ඉතා සැහැල්ලු, විශාල සහ මෘදුයි. සාමාන්යයෙන් භාවිතා කරන්නාගේ ශරීරයට සමීපව භාවිතා වේ. PE යනු මැද කුඩා බුබුලු සහිත ප්ලාස්ටික් පෙන ද්රව්යයකි. ආලෝකය සහ නිශ්චිත හැඩයක් පවත්වා ගැනීමට හැකියාව ඇත. සාමාන්‍යයෙන් බැක්පැක් එකක හැඩය රඳවා ගැනීමට භාවිතා කරයි. EVA, එය විවිධ දෘඪතාවන් තිබිය හැක. නම්යශීලීභාවය ඉතා හොඳ වන අතර ඉතා දිගු දිගක් දක්වා දිගු කළ හැකිය. පාහේ බුබුලු නොමැත.

පරීක්‍ෂණ ක්‍රමය: 1. තොග වශයෙන් නිපදවන ලද පෙණෙහි දෘඪතාව අවසාන තහවුරු කරන ලද නියැදි පෙණ සමඟ අනුකූල වේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න;

2. පරීක්ෂා කරන්නස්පොන්ජියේ ඝණකමතහවුරු කරන ලද නියැදි ප්රමාණයට අනුකූල වේ;

3. සමහර කොටස් සංයුක්ත කළ යුතු නම්, පරීක්ෂා කරන්නසංයුක්තයේ ගුණාත්මකභාවයහොඳයි.