උදාහරණ විශ්ලේෂණය, වෙළඳ සමාගමේ විශාල ඇණවුම් කර්මාන්ත ශාලාව පරීක්ෂා කිරීම යනු කුමක්ද?

මම දවස් දෙකකට කලින් තේ බොන්න යාළුවෙක් ගාවට ගියා. එක්තරා සමාගමකින් ඇණවුමක් ලබා ගැනීම සඳහා, ඔහු එය වසර භාගයක් ගත කිරීමට වෙනස් කළේය. ඉතින්, විශාල වෙළඳ සමාගමක් පරීක්ෂා කළ යුත්තේ කුමක්ද? පහත සඳහන් ආගන්තුකයාගේ සම්මතයෙන් ඔබට ඉගෙන ගත හැකිය.

හැබයි හැම ෆැක්ටරියක්ම මේ විදියට විගණනය කරන්නේ නෑ, ඉතින් ඒක සඳහනක් විතරයි.

01 කොටස කර්මාන්තශාලාවේ මූලික තත්ත්වය

1. නම

2. ලිපිනය

3. දුරකථන අංකය

4. ෆැක්ස් අංකය

5. ඊමේල් ලිපිනය

6. කර්මාන්ත ශාලාව පිහිටුවා වසර

02 කොටස අදාළ ප්‍රතිපත්ති සහ රෙගුලාසි

7. නිෂ්පාදන සහ අපද්‍රව්‍ය බැහැර කිරීමේදී කර්මාන්තශාලාව මෙන්ම පාරිසරික ආරක්ෂාව සහ නිෂ්පාදන ආරක්ෂාව, දේශීය රෙගුලාසි සහ නීතිවලට අනුකූලද යන්න.

8. නිෂ්පාදන ප්‍රවාහය අවහිර කළ හැකි වන පරිදි කර්මාන්තශාලාවට පිරිසිදු මාර්ග තිබිය යුතුය. වැඩමුළුවේදී හදිසි අනතුරක් (ගින්නක් වැනි) සිදු වූ විට, කම්කරුවන්ට ගැලවීම පහසුය.

9. ගිනි නිවීමේ පහසුකම් තිබිය යුතු අතර, මෙම පහසුකම් ඒවායේ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කළ යුතුය. ගිනි පිටවීම් හෝ දොරවල් ඕනෑම වේලාවක විවෘතව තිබේද යන්න. සෑම මහලකම ගිනි පිටවීම් ඇති අතර, ඒවා භාවිතා කළ හැකි විය යුතුය.

10. කර්මාන්ත ශාලාව සේවකයින් සඳහා (සේවකයින් 10%-20%) නිශ්චිත සාමූහික නේවාසිකාගාර සංඛ්‍යාවක් සපයන්නේද? නේවාසිකාගාර නොමැති කර්මාන්තශාලා බස් රථ හෝ කර්මාන්තශාලා මෝටර් රථ තිබුණත් ඊට අනුරූප ප්‍රවාහන පහසුකම් වලින් සමන්විත විය යුතුය.

11. කර්මාන්තශාලාවේ අවම වයස දේශීය නීති මගින් නියම කර ඇති නීත්‍යානුකූල වයසට අනුකූලද යන්න, කම්කරු ප්‍රතිසංස්කරණ සේවකයින් සිටීද, යනාදිය. සේවකයින්ට තම දරුවන් වැඩමුළුවට ගෙන ඒමට අවසර නැත.

12. කර්මාන්තශාලාවේ අවම වැටුප පළාත් පාලන අවශ්‍යතාවලට වඩා වැඩිද, එය දේශීය වශයෙන් ඉහළද අඩුද?

13. රජය සතියකට කම්කරුවන්ගේ වැඩ කරන වේලාවන් නියම කරන්නේද?

14. ඔබට ලියාපදිංචි බලපත්‍රයක් තිබේද (අවශ්‍ය නම් පිටපතක්)

15. කර්මාන්ත ශාලාවේ මුළු සේවක සංඛ්‍යාව කොපමණද? අච්චු රේඛා කිහිපයක්

16. ඔබ විසින්ම ආනයනය කිරීමට සහ අපනයනය කිරීමට ඔබට අයිතියක් තිබේද?

17. කර්මාන්ත ශාලාවේ බිම් ප්‍රමාණය කොපමණද? ගොඩනැගිල්ල ලී ව්‍යුහයක් / ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් ව්‍යුහයක් / වානේ ව්‍යුහයක් ද? එය කොපමණ ආවරණය කරයිද?

18. විදුලිය හා ජලය සැපයීම අපහසුද?

03 කොටස ෆැක්ටරිය ඇතුලේ

19. කර්මාන්තශාලාවේ ආලෝක උපකරණ කර්මාන්තශාලාවේ නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු ද යන්න. කර්මාන්තශාලාව විදුලි බලයෙන් ආරක්ෂා කර තිබේද, වැඩමුළුවෙහි උෂ්ණත්වය හා ආර්ද්රතාවය සකස් කළ හැකිද යන්න.

20. එන ද්‍රව්‍ය අහඹු ලෙස පරීක්‍ෂා කරන්නේද, ඒවා සියල්ලම පරීක්‍ෂා කරන්නේද, ලිඛිත වාර්තාවක් තිබේද, සහ කැපුම් කැබලි සහ ද්‍රව්‍යවල නියැදි අනුපාතය 10% ට වඩා වැඩිද යන්න.

21. ද්‍රව්‍ය හෝ මුද්‍රණය මත වර්ණ වෙනස පරීක්‍ෂණය සිදු කරන්නේද, සහ පරීක්‍ෂණයේ අනුපාතය කොපමණද

22. කර්මාන්තශාලාව වර්ණ වෙනස සීමා කරන්නේ කෙසේද, වර්ණ වෙනස හෝ වර්ණ දෝෂ සහිත ද්රව්ය පාලනය කරන්නේ කෙසේද සහ කපන විට එය වෙන්කර හඳුනා ගැනීමට භාවිතා කරන ක්රමය කුමක්ද? කර්මාන්තශාලාවේ වර්ණ වෙන්කර හඳුනා ගැනීමට ආලෝක පෙට්ටි තිබේද යන්න, භාවිතා කරන්න

කුමන ආලෝක ප්‍රභවයක් තිබේ නම්, කරුණාකර වාර්තාවක් සපයන්න.

23. ප්‍රමාණවත් කැපුම් යන්ත්‍ර තිබේද?

24. ද්රව්ය ඇද ගැනීම සඳහා විශේෂ උපකරණ තිබේද?

25. කාඩ්බෝඩ් එක හදල තියෙන්නෙ කොම්පැනියෙන්ද?

26. සියලුම කෑලි පරීක්ෂා කර තිබේද? කාඩ්බෝඩ් වල නිරවද්‍යතාවය, කෑලිවල ගුණාත්මකභාවය, නිෂ්පාදන සැලැස්ම සහ කැපුම් අවශ්‍යතා පරීක්ෂා කිරීම වැනි තත්ත්ව කළමනාකරණ පුද්ගලයින් සිටීද යන්න.

27. උපකරණ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සපුරාලන්නේද? ගැලපෙනවද.

28. ජංගම සේවකයන්ගේ ප්‍රතිශතය කොපමණද?

29. කරුණාකර ඔබට කර්මාන්තශාලා උපකරණ නාමාවලියක් ලබා දිය හැකිද? නිෂ්පාදන උපකරණ සහ කර්මාන්තශාලාවේ සැබෑ නිෂ්පාදන ධාරිතාව අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා උපකරණ ධාරකයේ ආකෘතිය, ප්‍රමාණය සහ වයස් වගුව ඇතුළත් කරන්න.

30. උසස් තත්ත්වයේ ඇසුරුම් සඳහා ප්රමාණවත් තරම් විශාල වෙබ් අඩවියක් තිබේද?

04 කොටස තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතිය

31. ආයතනික තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියක් තිබේද?

32. දුර්වල තත්ත්වයේ සිදුවීම් පිළිබඳ පූර්ව වාර්තා තිබේද? එක් එක් ඇණවුමේ ගුණාත්මක දෝෂ ප්‍රතිශතය වාර්තා කර ඇති අතර, අවසාන අහඹු නියැදි පරීක්ෂාවක් තිබේද යන්න.

33. ක්‍රියාවලි තත්ත්ව පාලනයක් තිබේද? දුර්වල තත්ත්වයේ පෙර වාර්තාවක් තිබේද? එක් එක් ක්රියාකරුගේ නිෂ්පාදන පරීක්ෂා කරන්න. ගුණාත්මකභාවය හොඳ නැතිනම්, 100% අලුත්වැඩියා වාර්තා අවශ්ය වේ. මාර්ගගත QC තිබේද?

කර්මාන්ත ශාලාවට පිළිගැනීමක් හෝ ආපසු පැමිණීමේ පද්ධතියක් තිබේද?

36. ස්වාධීනව තම බලතල ක්‍රියාත්මක කරන තත්ත්ව පාලන පුද්ගලයින් සිටීද? නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය මත ස්වාධීනව බලය ක්‍රියාත්මක කරන ගුණාත්මක අධ්‍යක්ෂකවරයෙකු කර්මාන්ත ශාලාවට සිටීද යන්න

34. 100% නිෂ්පාදන අවසන් පරීක්ෂණයට යටත්ද?

35. නිෂ්පාදන තත්ත්ව පරීක්ෂාව අහඹු නියැදීමක්ද? නුපුහුණු ක්‍රියාකරුවන් සඳහා විධිමත් පුහුණු වැඩසටහනක් තිබේද යන්න, එවිට ඔවුන් අන්තර්ජාලයට යන විට මහා පරිමාණ එකලස් රේඛා නිෂ්පාදනයට අනුවර්තනය වීමට අවශ්‍ය මෙහෙයුම් කුසලතා ලබා ගත හැකිය.

36. විශේෂ තත්ත්ව කළමනාකරණ පුහුණු වැඩසටහනක් තිබේද යන්න.

37. මුළු කර්මාන්තශාලාවේ QC හි අනුපාතය කොපමණද?

38. කර්මාන්තශාලාවේ ගුණාත්මක ක්‍රියාත්මක කිරීමේ මට්ටම කුමක්ද?

39. සාමාන්‍ය දෝෂ අනුපාතය යනු කුමක්ද? දෙවන පන්තියේ නිෂ්පාදනවල අනුපාතය කුමක්ද?

40. බහුලව භාවිතා වන පිරිවිතර, මානයන්, අමුද්‍රව්‍ය, ඇසුරුම්කරණය සහ අනෙකුත් අපනයන නිෂ්පාදන කුමන වෙළඳපොළ සඳහාද?

05 කොටස ද්රව්ය හෝ නිමි භාණ්ඩ පරීක්ෂාව

41. පැමිණෙන ද්‍රව්‍යවල පළමු කණ්ඩායම පිළිබඳ පරීක්ෂණයක් තිබේද, එසේ නම් මුල් වාර්තාව කොහේද?

06 කොටස නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා අහඹු නියැදීම

42. අහඹු ලෙස නිමි භාණ්ඩයෙන් සපත්තු පිටතට ගන්න, එක් ප්‍රමාණයකට අවම වශයෙන් කෑලි 4 ක්, සපත්තු වල ප්‍රමාණය සහ විලාසය පරීක්ෂා කරන්න, දුර්වල ප්‍රමාණයෙන් හා දෝෂ සහිත සපත්තු ගණනය කරන්න.

07 කොටස ඇස්තමේන්තුගත නිෂ්පාදන වගුව

මාසික නිමැවුම් වගුව