ඇඳුම් පරීක්ෂා කිරීම සඳහා සාමාන්ය පරීක්ෂණ ප්රමිතීන් සහ ක්රියා පටිපාටි

11

 

 

ඇඳුම් සඳහා සාමාන්ය පරීක්ෂණ ප්රමිතීන්

සම්පූර්ණ අවශ්යතා

1. රෙදි සහ උපාංග උසස් තත්ත්වයේ සහ පාරිභෝගික අවශ්‍යතා සපුරාලන අතර විශාල ප්‍රමාණ පාරිභෝගිකයින් විසින් පිළිගනු ලැබේ;

2. ශෛලිය හා වර්ණ ගැලපීම නිවැරදි ය;

3. අවසර ලත් දෝෂ පරාසය තුළ මානයන් ඇත;

4. විශිෂ්ට වැඩ;

5. නිෂ්පාදිතය පිරිසිදු, පිළිවෙලට සහ හොඳ පෙනුමක්.

පෙනුම අවශ්යතා

2-2

ප්ලැකට්ටුව සෘජු, පැතලි හා දිගට අනුකූල විය යුතුය. ඉදිරිපස පියන සමතලා විය යුතු අතර පළල සමාන විය යුතු අතර, ලයිනිං ප්ලැකට්ටුවට වඩා දිගු නොවිය යුතුය; සිපර් පටිය පැතලි, ඒකාකාර, රැලි රහිත සහ පරතරයකින් තොරව විය යුතුය; සිපර් රැලි නොවිය යුතුය; බොත්තම් සෘජු හා සමාන පරතරයකින් යුක්ත විය යුතුය;

කිසිදු කෝපයක් නොමැතිව බෙදීම් සෘජු හා සිනිඳුයි

සාක්කු හතරැස් සහ පැතලි විය යුතුය, මුඛයේ හිඩැස් නොමැතිව; ෆ්ලැප්ස් සහ පැච් සාක්කු හතරැස් සහ පැතලි විය යුතුය, ඉදිරිපස සහ පසුපස, උස සහ ප්‍රමාණය අනුකූල විය යුතුය. ඇතුළත බෑගය එකම උසකින් යුක්ත වන අතර හතරැස් සහ පැතලි වේ.

කරපටි පරතරයේ ප්‍රමාණය සමාන වේ, උකුල පැතලි වන අතර කෙළවර දෙකම පිළිවෙලට ඇත, කරපටි රවුම් සහ සිනිඳුයි, කරපටි මතුපිට පැතලි ය, ප්‍රත්‍යාස්ථතාව සුදුසු ය, පිටත විවරය කෙළින් සහ විකෘති නොවී ය, සහ පතුල කරපටි නිරාවරණය නොවේ.

උරහිස් පැතලි විය යුතුය, උරහිස් මැහුම් කෙළින් විය යුතුය, උරහිස් දෙකේම පළල සහ පළල සමාන විය යුතුය, සහ මැහුම් සමමිතික විය යුතුය;

33

අත් වල දිග, කෆ්ස් ප්රමාණය සහ පළල අනුකූල වේ; අත් වළලු වල උස, දිග සහ පළල අනුකූල වේ;

පිටුපස පැතලි, මැහුම් කෙළින්ම, පසුපස ඉණ පටිය තිරස් සමමිතික වන අතර ප්රත්යාස්ථතාව සුදුසු වේ;

පහළ කෙළවර වටකුරු, පැතලි, ප්රත්යාස්ථ විය යුතු අතර, ඉළ ඇටයේ පළල අනුකූල විය යුතු අතර, ඉරි ඉරි වලට මැසීමට;

එල්ලෙන හෝ කෙළ ගැසීමෙන් තොරව, එක් එක් කොටසෙහි ලයිනිං ප්රමාණය සහ දිග රෙදි සඳහා සුදුසු විය යුතුය;

ඇඳුම්වල පිටත දෙපැත්තේ ඇති වෙබ් සහ ලේස් දමා, දෙපැත්තේ ඇති රටා සමමිතික විය යුතුය;

කපු පිරවීම පැතලි විය යුතුය, ඒකාකාරව තද කළ යුතුය, රේඛා පිළිවෙලට තිබිය යුතුය, ඉදිරිපස සහ පසුපස පැනලවල මැහුම් පෙළගැස්විය යුතුය;

රෙදිපිළි වෙල්වට් (හිසකෙස්) තිබේ නම්, දිශාව වෙන්කර හඳුනාගත යුතුය. වෙල්වට් (හිසකෙස්) දිශාව මුළු කැබැල්ලේම දිශාවටම තිබිය යුතුය;

ඇතුළත අත් මුද්‍රාවේ දිග සෙන්ටිමීටර 10 නොඉක්මවිය යුතු අතර මුද්‍රාව ස්ථාවර, ස්ථිර සහ පිළිවෙලට තිබිය යුතුය;

තීරු සහ ජාලක සහිත රෙදිපිළි ගැලපීම සඳහා අවශ්ය වන අතර, තීරු නිවැරදි විය යුතුය.

වැඩ සඳහා විස්තීරණ අවශ්යතා

44

මැහුම් නූල් රැලි හෝ කරකැවිල්ලකින් තොරව සුමට විය යුතුය. ද්විත්ව නූල් කොටස් ද්විත්ව ඉඳිකටු මැහුම් අවශ්ය වේ. මඟ හැරුණු මැහුම්, පාවෙන නූල් හෝ නූල් නොමැතිව පහළ නූල් ඒකාකාර විය යුතුය;

වර්ණ තීන්ත රේඛා සහ ලකුණු ඇඳීමට භාවිතා කළ නොහැකි අතර, සියලු ලකුණු පෑන් හෝ බෝල්පොයින්ට් පෑන් සමඟ සීරීමට නොහැකිය;

මතුපිට සහ ලයිනිං වර්ණ වෙනස, අපිරිසිදු, නූල් ඇඳීම, නැවත ලබා ගත නොහැකි ඉඳිකටු සිදුරු ආදිය නොතිබිය යුතුය.

පරිගණක එම්බ්‍රොයිඩර්, වෙළඳ ලකුණු, සාක්කු, බෑග් ෆ්ලැප්, අත් වළලු, ප්ලීටින්, වෙල්ක්‍රෝ යනාදිය නිවැරදිව ස්ථානගත කළ යුතු අතර ස්ථානගත කිරීමේ සිදුරු නිරාවරණය නොවිය යුතුය;

පරිගණක එම්බ්‍රොයිඩර් සඳහා පැහැදිලි බවක් අවශ්‍ය වේ, නූල් කෙළවර පිරිසිදුව කපා ඇත, සහ පිටුපස පැත්තේ ඇති පිටුබලය කඩදාසි පිරිසිදු ලෙස කපා ඇත. මුද්‍රණයට පැහැදිළි බව අවශ්‍ය වේ, පතුළක් නැත, සහ ඉවත් කිරීමක් අවශ්‍ය නොවේ;

සියලුම බෑග් කොන් සහ පියන මත දින සිදුරු කිරීමට අවශ්‍ය නම්, දින සිදුරු කිරීමේ ස්ථානය නිවැරදි හා නිවැරදි විය යුතුය;

සිපර් තරංග ඇති නොවිය යුතු අතර සුමටව ඉහළට සහ පහළට ඇද දැමිය හැකිය;

ලයිනිං ලා පැහැති නම්, එය හරහා පෙන්වනු ඇත. ඇතුළත ඇති මැහුම් පිළිවෙලට කපා නූල් පිරිසිදු කළ යුතුය. අවශ්‍ය නම්, ලයිනිං කඩදාසි එකතු කරන්න, එමඟින් වර්ණය දිස් වීම වැළැක්වීමට.

55

ලයිනිං රෙදි ගොතන ලද විට, හැකිලීමේ 2cm කල්තියා ඉඩ දිය යුතුය;

තොප්පි කඹය, ඉණ කඹය සහ හෙම් කඹය දෙපැත්තෙන් සම්පූර්ණයෙන්ම ඇද ගත් පසු, දෙපස නිරාවරණය වන කොටස සෙන්ටිමීටර 10 ක් විය යුතුය. තොප්පි ලණුව, ඉණ කඹය, හෙම් කඹය දෙපැත්තේ ගැටගසා ඇත්නම් ඒවා සමතලා කළ විට සමතලාව පැළඳිය හැකිය. , ඕනෑවට වඩා නිරාවරණය කිරීමට අවශ්ය නොවේ;

යතුරු සිදුරු, ටැක්, ආදිය නිවැරදි ස්ථානවල ඇති අතර ඒවා විකෘති කළ නොහැක. ඒවා තදින් ඇණ ගැසිය යුතු අතර ලිහිල් නොකළ යුතුය, විශේෂයෙන් දුර්ලභ රෙදි වර්ග සඳහා. සොයාගත් පසු, නැවත නැවත පරීක්ෂා කරන්න;

බොත්තම් හතරේ ගාංචුව නිවැරදි ස්ථානයේ පවතී, හොඳ ප්රත්යාස්ථතාවයක් ඇත, විකෘති නොවන අතර භ්රමණය විය නොහැක;

වැඩි ආතතියක් ඇති රෙදි ලූප සහ බොත්තම් ලූප වැනි සියලුම ලූප පිටුපස මැහුම් වලින් ශක්තිමත් කළ යුතුය;

සියලුම නයිලෝන් දැල් සහ ලණු උණුසුම් හෝ දාහකයකින් කපා ගත යුතුය, එසේ නොමැතිනම් ඒවා කඩා වැටෙනු ඇත (විශේෂයෙන් හැසිරවීම් සඳහා);

ඉහළ සාක්කුවේ රෙදි, කිහිලි, සුළං ආරක්ෂිත කෆ් සහ සුළං ආරක්ෂිත වළලුකර සවි කළ යුතුය;

Curtats: ඉණ ප්රමාණය ± 0.5 cm තුළ දැඩි ලෙස පාලනය වේ;

කෙටි කලිසම්: පසුපස රැල්ලේ සැඟවුණු මැහුම් ඝන නූල්වලින් මැසිය යුතු අතර, තරංග පතුලේ පසුපස මැහුම් සමඟ ශක්තිමත් කළ යුතුය.

66

 

ඇඳුම් පරීක්ෂා කිරීමේ ක්රියාවලිය

 උදාහරණයක් ලෙස අවසාන පරීක්ෂණය ගන්න.

1. විශාල භාණ්ඩවල තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්න: කුඩා ඇසුරුම්, පෙට්ටිවලට සමානුපාතික කිරීම, විශාල භාණ්ඩ ප්‍රමාණය සහ වෙනත් තොරතුරු ඇතුළුව, ඇණවුමේ අවශ්‍යතා සමඟ ඇසුරුම් ලැයිස්තුව අනුකූල දැයි පරීක්ෂා කරන්න. කිසියම් නොගැලපීමක් තිබේ නම්, කරුණාකර නොගැලපීම සටහන් කරන්න;

2. පෙට්ටි ඇඳීම: මුළු පෙට්ටි සංඛ්‍යාවේ වර්ගමූලයට අනුව (උදාහරණයක් ලෙස, භාණ්ඩ පෙට්ටි 100 ක් තිබේ නම්, අපි පෙට්ටි 10 ක් අඳින්නෙමු, සියලු වර්ණ ආවරණය කළ යුතුය. ප්‍රමාණය ප්‍රමාණවත් නොවේ නම්, අමතර කොටු ඇද ගත යුතුය);

3. නියැදීම: සියලුම පෙට්ටිවලින් අහඹු ලෙස තෝරාගත් පාරිභෝගික අවශ්‍යතා හෝ AQL II ප්‍රමිතීන් අනුව නියැදීම; නියැදීම සියලු වර්ණ සහ සියලු ප්රමාණ ආවරණය කිරීමට අවශ්ය වේ;

77

Drop Carton test: එය සාමාන්‍ය උසකින් (අඟල් 24 සිට අඟල් 30 දක්වා) පහත දමා පැති තුනකට සහ පැති හයකට දමන්න. පහත වැටීමෙන් පසු, පෙට්ටිය ඉරිතලා තිබේද යන්න සහ පෙට්ටිය තුළ ඇති පටිය පුපුරා ගොස් තිබේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න;

පරීක්ෂා කරන්නනැව්ගත කිරීමේ ලකුණ: ඇණවුම් අංකය, ගෙවීම් අංකය, ආදිය ඇතුළුව පාරිභෝගික තොරතුරු මත පදනම්ව පිටත පෙට්ටි නැව්ගත කිරීමේ සලකුණ පරීක්ෂා කරන්න.

ඇසිරීම: පාරිභෝගිකයාගේ තොරතුරු අනුව ඇසුරුම් අවශ්‍යතා, වර්ණය සහ ප්‍රමාණය නිවැරදි දැයි පරීක්ෂා කරන්න. මෙම අවස්ථාවේදී, ඔබ සිලින්ඩර වෙනස කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය. මූලධර්මය අනුව, එක් පෙට්ටියක සිලින්ඩර වෙනස්කම් වලට ඉඩ නොලැබේ;

88

ඇසුරුම් දෙස බලන්න: ප්ලාස්ටික් බෑගය, පිටපත් කඩදාසි සහ අනෙකුත් උපාංග අවශ්‍ය පරිදි තිබේද යන්න සහ ප්ලාස්ටික් බෑගයේ ඇති අනතුරු ඇඟවීම් නිවැරදි දැයි පරීක්ෂා කරන්න. නැමීමේ ක්‍රමය අවශ්‍ය පරිදි දැයි පරීක්ෂා කරන්න.

විලාසය සහ වැඩ කිරීමේ හැකියාව පරීක්ෂා කරන්න: බෑගය අසුරන විට, එම හැඟීම සාම්පල ඇඳුම්වල හැඟීමට ගැලපෙනවාද යන්න සහ තෙත් හැඟීමක් තිබේද යන්න පිළිබඳව අවධානය යොමු කිරීමට වග බලා ගන්න; පෙනුමෙන් පටන් ගෙන, විලාසය, වර්ණය, මුද්‍රණය, එම්බ්‍රොයිඩර්, පැල්ලම්, නූල් සහ ඉරිතැලීම් පිළිවෙලට පරීක්ෂා කරන්න. මැහුම් ක්රියාවලියේ විස්තර, සාක්කුවල උස, මැහුම් වල සෘජු බව, බොත්තම් දොරවල්වල සුමට බව සහ කොලරයේ සුමට බව ආදිය ගැන අවධානය යොමු කරන්න.

99

 සහායක ද්රව්ය පරීක්ෂා කරන්න: පාරිභෝගික තොරතුරු අනුව ලැයිස්තුගත කිරීම, මිල ටැගය හෝ ස්ටිකරය, සේදිය හැකි සලකුණ සහ ප්රධාන සලකුණ පරීක්ෂා කරන්න;

ප්රමාණය මැන බලන්න: ප්‍රමාණයේ ප්‍රස්ථාරයට අනුව, එක් එක් වර්ණයෙන් සහ විලාසිතාවෙන් අවම වශයෙන් කෑලි 5 ක් මැනිය යුතුය. ප්රමාණයේ අපගමනය ඉතා විශාල බව ඔබ සොයා ගන්නේ නම්, ඔබට තවත් කෑලි කිහිපයක් මැනිය යුතුය.

පරීක්ෂණ කරන්න: තීරු කේතය,වර්ණ වේගවත් බව, බෙදීමේ වේගවත් බව, සිලින්ඩර වෙනස, ආදිය ප්රවේශමෙන් පරීක්ෂා කළ යුතුය. සෑම පරීක්ෂණයක්ම S2 ප්‍රමිතිය මත පදනම් වේ (පරීක්ෂණ 13 කෑලි හෝ වැඩි). පරීක්ෂණ සඳහා වෘත්තීය උපකරණ භාවිතා කිරීමට පාරිභෝගිකයා යෝජනා කරන්නේ දැයි බැලීමටද අවධානය යොමු කරන්න.

100

එකක් ලියන්නපරීක්ෂණ වාර්තාව,සත්‍යාපනය කිරීමෙන් පසු එය උඩුගත කර ඉදිරිපත් කරන්න. සටහන: පාරිභෝගිකයින් විශේෂ අවධානයක් යොමු කරන පරීක්ෂණ ස්ථාන පිළිබඳ ප්‍රතිපෝෂණ ලබා දිය යුතුය; පරීක්ෂා කිරීමේදී අනාවරණය වූ ප්‍රධාන හෝ අවිනිශ්චිත ගැටළු ප්‍රවේශමෙන් සටහන් කළ යුතුය.


පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-31-2023

නියැදි වාර්තාවක් ඉල්ලන්න

වාර්තාවක් ලබා ගැනීමට ඔබගේ අයදුම්පත තබන්න.