Hat තෙවන පාර්ශවීය පරීක්ෂාව සහ තත්ත්ව පරීක්ෂාව

තොප්පි නිෂ්පාදනයේ සහ සැපයුම් දාමයේ ගුණාත්මකභාවය ඉතා වැදගත් වේ. සිල්ලර වෙළෙන්දන් සහ සන්නාම හිමිකරුවන් යන දෙපිරිසටම තම පාරිභෝගිකයින්ට විශ්වසනීයත්වය සඳහා කීර්තියක් ගොඩනගා ගැනීම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන සැපයීමට අවශ්‍ය වේ. ඔබේ තොප්පියෙහි ගුණාත්මකභාවය සුවපහසුව, කල්පැවැත්ම සහ සමස්ත පෙනුමට සෘජුවම බලපායි. තොප්පිය පරීක්ෂා කිරීමේ වැදගත්කම වන්නේ තෙවන පාර්ශවයක් හරහා පරීක්ෂා කිරීම නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම, ප්රතිලාභ අනුපාත අඩු කිරීම සහ සන්නාම කීර්තිය වැඩිදියුණු කිරීමයි.

තොප්පිය

පොදු තත්ත්ව ලකුණුතොප්පිය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ඇතුළත් වන්නේ:

රෙදි සහ ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම: සමේ සංවේදීතාව සහ ගුණාත්මකභාවය නැතිවීම වළක්වා ගැනීම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ, පරිසර හිතකාමී රෙදි භාවිතා කිරීමට වග බලා ගන්න.

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය: තොප්පිය නිෂ්පාදනය ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල බව සහතික කිරීම සඳහා මැහුම්, එම්බ්‍රොයිඩර්, තාප හුවමාරුව සහ වෙනත් ක්‍රියාවලීන් කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.

ප්‍රමාණය සහ සැලසුම: තොප්පිය අපේක්ෂිත ප්‍රමාණයෙන් සහ මෝස්තරයෙන් යුක්ත බවට වග බලා ගන්න.

තොප්පිය පරීක්ෂා කිරීමට පෙර සූදානම් වීම

තෙවන පාර්ශවීය පරීක්ෂණයක් පැවැත්වීමට පෙර, පහත සඳහන් සූදානම සහතික කරන්න:

පරීක්ෂණ ප්‍රමිතීන් පැහැදිලි කරන්න: පරීක්ෂකයන්ට පැහැදිලි සඳහනක් ලබා ගත හැකි වන පරිදි පරීක්ෂණ ප්‍රමිතීන් නිර්වචනය කිරීම සහ නිෂ්පාදන තත්ත්ව අවශ්‍යතා පැහැදිලි කිරීම.

සාම්පල ලබා දෙන්න: නිෂ්පාදන සාම්පල පරීක්ෂකයින්ට ලබා දීමෙන් ඔවුන් නිෂ්පාදනයේ අපේක්ෂිත පෙනුම සහ ගුණාත්මකභාවය දැන ගනී.

පරීක්ෂා කිරීම සඳහා කාලය සහ ස්ථානය තීරණය කරන්න: නිෂ්පාදන රේඛාවේ සාමාන්ය ක්රියාකාරීත්වය සහතික කිරීම සඳහා පරීක්ෂා කිරීම සඳහා නිශ්චිත වේලාව සහ ස්ථානය සාකච්ඡා කරන්න.

දෘශ්ය පරීක්ෂාව:

පැහැදිලි කඳුළු, පැල්ලම් හෝ දෝෂ නොමැති බව තහවුරු කර ගැනීම සඳහා තොප්පියේ සමස්ත පෙනුම පරීක්ෂා කරන්න.

වර්ණ සහ මෝස්තර සාම්පල හෝ පිරිවිතරයන්ට අනුකූලදැයි තහවුරු කරන්න.

ප්‍රමාණය සහ ලේබල් චෙක්පත්:

ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වන බවට වග බලා ගැනීම සඳහා තොප්පියේ ප්‍රමාණය මැන බලන්න.

ප්‍රමාණයේ ලේබල සහ වෙළඳ නාම ලේබල ඇතුළුව නිරවද්‍යතාව සඳහා ලේබල පරීක්ෂා කරන්න.

ද්රව්ය සහ වැඩ කිරීමේ පරීක්ෂාව:

භාවිතා කරන රෙදි සහ ද්රව්ය අවශ්යතා සපුරාලන්නේදැයි පරීක්ෂා කරන්න.

මැහුම් ස්ථිරද යන්න සහ එම්බ්‍රොයිඩර් පැහැදිලිද යන්න ඇතුළුව නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පරීක්ෂා කරන්න.

ක්රියාකාරී චෙක්පත:

එයට විශේෂ කාර්යයන් තිබේ නම් (ජල ආරක්ෂිත, හුස්ම ගත හැකි යනාදිය), එය නිසි ලෙස ක්‍රියාත්මක වන බවට වග බලා ගන්න.

තොප්පිය ආරක්ෂිත ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලදැයි පරීක්ෂා කරන්න.

තොප්පිය පරීක්ෂා කිරීමේදී පොදු තත්ත්ව දෝෂ

මැහුම් ගැටළු: ලිහිල් නූල් කෙළවර සහ අසමාන මැහුම්.

රෙදිපිළි ගැටළු: පැල්ලම්, වර්ණ වෙනස, හානි, ආදිය.

ප්‍රමාණයේ ගැටළු: ප්‍රමාණයේ අපගමනය, ලේබල් කිරීමේ වැරදි.
සැලසුම් ගැටළු: සාම්පල සමග නොගැලපෙන, මුද්රණ දෝෂ, ආදිය.

හිස්වැසුම් පරීක්ෂා කිරීමේදී සැලකිල්ලට ගත යුතු කරුණු

අහඹු නියැදීම: නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ වඩාත් පුළුල් අවබෝධයක් ලබා ගැනීම සඳහා පරීක්ෂකවරුන් විවිධ කණ්ඩායම් වලින් අහඹු සාම්පල ලබා ගන්නා බවට සහතික වන්න.

සවිස්තරාත්මක වාර්තා: දෝෂ, ප්‍රමාණය සහ ස්ථානය ඇතුළුව එක් එක් නිෂ්පාදනයේ සවිස්තර වාර්තා තබා ගන්න.
කාලෝචිත ප්‍රතිපෝෂණය: නියමිත වේලාවට ගැලපීම සහ වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා නිෂ්පාදකයාට පරීක්ෂා කිරීමේ ප්‍රතිඵල කාලෝචිත ප්‍රතිපෝෂණ.

මෙම පියවර අනුගමනය කිරීමෙන්, ඔබේ තොප්පියෙහි ගුණාත්මක භාවය අපේක්ෂාවන් සපුරාලීමට සහ ඔබේ නිෂ්පාදනයේ වෙළඳපල තරඟකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට ඔබට සහතික විය හැක.


පසු කාලය: පෙබරවාරි-03-2024

නියැදි වාර්තාවක් ඉල්ලන්න

වාර්තාවක් ලබා ගැනීමට ඔබගේ අයදුම්පත තබන්න.