සැහැල්ලු හා තුනී රෙදිපිළි විශේෂයෙන් ඉහළ උෂ්ණත්වයන් සහිත ප්රදේශ සහ දේශගුණය සඳහා භාවිතා කිරීම සඳහා සුදුසු වේ. සාමාන්‍ය විශේෂ සැහැල්ලු සහ සිහින් රෙදි වර්ග අතර සේද, චිෆන්, ජෝර්ජට්, වීදුරු නූල්, ක්‍රේප්, ලේස් යනාදිය ඇතුළත් වේ. එය හුස්ම ගැනීමේ හැකියාව සහ අලංකාර හැඟීම සඳහා ලොව පුරා සිටින මිනිසුන් විසින් ප්‍රිය කරන අතර මගේ රටේ අපනයනවලින් විශාල ප්‍රමාණයක් සඳහා දායක වේ.
සැහැල්ලු හා සිහින් රෙදි නිපදවීමේදී ඇතිවිය හැකි ගැටළු මොනවාද සහ ඒවා සමඟ කටයුතු කරන්නේ කෙසේද? අපි එය එකට නිරාකරණය කරමු.
හේතු විශ්ලේෂණය: මැහුම් රැලි වැටීම ඇඟලුම්වල ගුණාත්මක භාවයට සෘජුවම බලපායි. සාමාන්‍ය හේතූන් වන්නේ අධික මැහුම් ආතතිය නිසා ඇතිවන මැහුම් හැකිලීම, අසමාන රෙදි පෝෂණය නිසා ඇතිවන මැහුම් හැකිලීම සහ මතුපිට උපාංගවල අසමාන හැකිලීම නිසා ඇතිවන මැහුම් හැකිලීමයි. රැලි වැටීම.
ක්‍රියාවලි විසඳුම්:
මැහුම් ආතතිය ඉතා දැඩි ය:
① රෙදි හැකිලීම සහ විකෘති වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා හැකිතාක් දුරට මැහුම් නූල්, පහළ පේළිය සහ රෙදි, සහ overlock නූල් අතර ආතතිය ලිහිල් කිරීමට උත්සාහ කරන්න;
② මැහුම් ඝනත්වය සුදුසු පරිදි සකසන්න, සහ මැහුම් ඝනත්වය සාමාන්යයෙන් අඟල් 10-12 දක්වා සකස් කර ඇත. ඉඳිකටුවක්.
③සමාන රෙදි ප්‍රත්‍යාස්ථතාව හෝ කුඩා දිග හැරීම් සහිත මහන නූල් තෝරන්න, කෙටි කෙඳි මහන නූල් හෝ ස්වාභාවික කෙඳි මහන නූල් වැනි මෘදු හා තුනී නූල් භාවිතා කිරීමට උත්සාහ කරන්න.
මතුපිට උපාංගවල අසමාන හැකිලීම:
① උපාංග තෝරාගැනීමේදී, තන්තු සංයුතිය සහ හැකිලීමේ අනුපාතය කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කළ යුතු අතර, එය රෙදිපිළිවල ලක්ෂණ වලට අනුකූල විය යුතු අතර, හැකිලීමේ අනුපාතයෙහි වෙනස 1% ක් තුළ පාලනය කළ යුතුය.
② නිෂ්පාදනය කිරීමට පෙර, හැකිලීමේ අනුපාතය සොයා ගැනීමට සහ හැකිලීමෙන් පසු පෙනුම නිරීක්ෂණය කිරීමට රෙදි සහ උපාංග පූර්ව-හැකිය යුතුය.
2. නූල් අඳින්න
හේතු විශ්ලේෂණය: සැහැල්ලු හා තුනී රෙදි වල නූල් සිහින් සහ අස්ථාවර වන බැවින්, අධිවේගී මැහුම් ක්‍රියාවලියේදී, මොට-හානි වූ ආහාර දත්, පීඩන පාද, යන්ත්‍ර ඉඳිකටු, ඉඳිකටු තහඩු සිදුරු ආදිය මගින් තන්තු පහසුවෙන් සම්බන්ධ වේ. හෝ යන්ත්‍ර ඉඳිකටුවෙන් වේගවත් හා නිතර සිදුරුවීම් හේතුවෙන්. චලනය නූල් සිදුරු කර අවට නූල් තද කරයි, එය පොදුවේ "ඇඳීමේ නූල්" ලෙස හැඳින්වේ. නිදසුනක් ලෙස, දොර කපන යන්ත්‍රයක තලයකින් බොත්තම් සිදුරු කරන විට, බොත්තම් සිදුරු වටා ඇති තන්තු බොහෝ විට තල මගින් පිටතට ඇද දමයි. දරුණු අවස්ථාවල දී, නූල් ඉවත් කිරීමේ දෝෂ ඇති විය හැක.
ක්‍රියාවලි විසඳුම්:
① මැෂින් ඉඳිකටුවෙන් රෙදි වලට හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා කුඩා ඉඳිකටුවක් භාවිතා කළ යුතුය. ඒ සමගම, වටකුරු ඉඟියක් සහිත ඉඳිකටුවක් තෝරා ගැනීමට අවධානය යොමු කරන්න. සැහැල්ලු සහ සිහින් රෙදි සඳහා සුදුසු ඉඳිකටු ආකෘති කිහිපයක් පහත දැක්වේ:
ජපන් ඉඳිකටුවක්: ඉඳිකටු ප්රමාණය 7 ~ 12, S හෝ J-හැඩැති ඉඳිකටු ඉඟිය (අතිරේක කුඩා රවුම් හිස ඉඳිකටුවක් හෝ කුඩා රවුම් හිස ඉඳිකටුවක්);
B යුරෝපීය ඉඳිකටුවක්: ඉඳිකටු ප්රමාණය 60 ~ 80, ස්පයි ටිප් (කුඩා රවුම් හිස ඉඳිකටුවක්);
C ඇමරිකානු ඉඳිකටුවක්: ඉඳිකටු ප්රමාණය 022~032, බෝල ඉඟි ඉඳිකටුව (කුඩා වටකුරු හිස ඉඳිකටුවක්)
② ඉඳිකටු ප්ලේට් කුහරයේ ප්රමාණය ඉඳිකටු ආකෘතියට අනුකූලව වෙනස් කළ යුතුය. මැහුම් මැසීමේදී මැහුම් පැනීම හෝ නූල් ඇඳීම වැනි ගැටළු වළක්වා ගැනීම සඳහා කුඩා ප්රමාණයේ ඉඳිකටු කුඩා සිදුරු සහිත ඉඳිකටු තහඩු සමඟ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය වේ.
③ප්ලාස්ටික් මුද්‍රණ පාද සමඟ ප්රතිස්ථාපනය කර ප්ලාස්ටික් අච්චු වලින් ආවරණය කර ඇති බල්ලන්ට පෝෂණය කරන්න. ඒ අතරම, ගෝලාකාර හැඩැති ආහාර සුනඛයන් භාවිතා කිරීම සහ මොට-හානි වූ ආහාර කොටස් කාලෝචිත ලෙස ප්රතිස්ථාපනය කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න, එමඟින් කපන ලද කැබලි සුමටව ප්‍රවාහනය කිරීම සහතික කළ හැකි අතර නූල් ඇඳීම අඩු කළ හැකිය. රෙදි ඇතිවේ.
④ කපන ලද කොටසෙහි මැහුම් දාරයට මැලියම් යෙදීමෙන් හෝ ඇලවුම් ලයිනිං එකතු කිරීමෙන් මැසීමේ දුෂ්කරතා අවම කර ගත හැකි අතර මහන මැෂිම නිසා නූල් වලට සිදුවන හානිය අවම කර ගත හැකිය.
⑤කෙලින් තලයක් සහ පිහි රෙස්ට් පෑඩ් සහිත බොත්තම් දොර යන්ත්‍රයක් තෝරන්න. තල චලන මාදිලිය බොත්තම් සිදුර විවෘත කිරීම සඳහා තිරස් කැපීම වෙනුවට පහළට සිදුරු කිරීම භාවිතා කරයි, එමඟින් නූල් ඇඳීම ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකිය.
3. මැහුම් ලකුණු
හේතු විශ්ලේෂණය: මැහුම් සලකුණු වල පොදු වර්ග දෙකක් තිබේ: "සෙන්ටිපීඩ් ලකුණු" සහ "දත් ලකුණු." "සෙන්ටිපීඩ් ලකුණු" ඇති වන්නේ මැහුම් මැසීමෙන් පසු රෙදි මත ඇති නූල් මිරිකීමෙන්, මැහුම් මතුපිට අසමාන වීමට හේතු වේ. ආලෝකය පරාවර්තනය කිරීමෙන් පසු සෙවනැලි පෙන්වනු ලැබේ; "දත් සලකුණු" ඇතිවන්නේ සිහින්, සිනිඳු සහ සැහැල්ලු රෙදිවල මැහුම් දාර, පෝෂණය කරන සුනඛයන්, පීඩන පාද සහ ඉඳිකටු තහඩු වැනි ආහාර සපයන යන්ත්‍ර මගින් සීරීම් හෝ සීරීම් නිසා ය. පැහැදිලි හෝඩුවාවක්.
"සෙන්ටිපීඩ් රටාව" ක්‍රියාවලි විසඳුම:
① රෙදිපිළි මත රැලි සහිත මෝස්තර පේළි කිහිපයක් සෑදීමෙන් වැළකී සිටීමට උත්සාහ කරන්න, ව්‍යුහාත්මක රේඛා කැපීම සඳහා රේඛා අඩු කිරීම හෝ භාවිතා නොකරන්න, කපා දැමිය යුතු කොටස්වල සෘජු සහ තිරස් රේඛා වෙනුවට විකර්ණ රේඛා භාවිතා කිරීම සලකා බලන්න, සහ සෘජු ධාන්ය දිශාවට කැපීමෙන් වළකින්න. ඝන පටක සමග. රේඛා කපා කෑලි මහන්න.
② ඉඩ ප්රමාණය අඩු කිරීම හෝ වැඩි කිරීම: අමු දාර සැකසීමට සරල මැහුම් නැමීම භාවිතා කර අලංකාර ටොප් ස්ටිච් එබීමෙන් හෝ අඩුවෙන් එබීමෙන් තොරව රෙදි තනි රේඛාවකින් මැසීම.
③රෙදි ප්‍රවාහනය කිරීමට ඉඳිකටු ආහාර උපාංගය භාවිතා නොකරන්න. ද්විත්ව ඉඳිකටු යන්ත්‍ර ඉඳිකටු පෝෂක උපාංගවලින් සමන්විත බැවින්, ඉහළ මැහුම් පේළි ද්විත්ව අල්ලා ගැනීම සඳහා ද්විත්ව ඉඳිකටු යන්ත්‍ර භාවිතයෙන් වැළකී සිටිය යුතුය. මෝස්තරයට ද්විත්ව පේළියේ ඉහළ මැහුම් අල්ලා ගැනීම සඳහා මෝස්තරයක් තිබේ නම්, ඔබට ද්විත්ව නූල් වෙන වෙනම අල්ලා ගැනීමට තනි ඉඳිකටු මහන මැෂිමක් භාවිතා කළ හැකිය.
④ රෙදි රැලි වල පෙනුම අඩු කිරීම සඳහා twill හෝ සෘජු විකර්ණ දිශාව ඔස්සේ කෑලි කපා ගැනීමට උත්සාහ කරන්න.
⑤මැහුම් නූල් විසින් අල්ලාගෙන සිටින ඉඩ අඩු කිරීම සඳහා අඩු මිටි සහ සිනිඳු බව සහිත තුනී මහන නූල් තෝරන්න. පැහැදිලි කට්ට සහිත පීඩන පාදයක් භාවිතා නොකරන්න. රෙදි නූල් වලට මැෂින් ඉඳිකටුවෙන් හානිය අවම කිරීම සඳහා කුඩා රවුම්-මුඛ යන්ත්‍ර ඉඳිකටුවක් හෝ කුඩා සිදුරු යන්ත්‍ර ඉඳිකටුවක් තෝරන්න.
⑥ නූල් මිරිකීම අඩු කිරීම සඳහා පැතලි මැහුම් වෙනුවට නූල් පහක අගුලු දැමීමේ ක්‍රමය හෝ දාම මැහුම් භාවිතා කරන්න.
⑦ රෙදි අතර සැඟවී ඇති මහන නූල් අඩු කිරීම සඳහා මැහුම් ඝනත්වය සකස් කර නූල් ආතතිය ලිහිල් කරන්න.
"ඉන්ඩෙන්ටේෂන්" ක්‍රියාවලි විසඳුම්:
① පීඩන පාදයේ පීඩනය ලිහිල් කරන්න, දියමන්ති හැඩැති හෝ ගෝලාකාර සිහින් ආහාර දත් භාවිතා කරන්න, නැතහොත් ප්ලාස්ටික් පීඩන පාදයක් භාවිතා කර රබර් ආරක්ෂිත පටලයකින් දත් පෝෂණය කිරීමෙන් රෙදි වලට වන හානිය අවම කරන්න.
② ආහාර සුනඛයා සහ පීඩන පාදය සිරස් අතට සකසන්න එවිට ආහාර බල්ලාගේ සහ පීඩන පාදයේ බලවේග සමතුලිත වන අතර රෙදි වලට හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා එකිනෙක හිලව් කරන්න.
③ මැහුම් දාරවලට ඇලවීම, හෝ ලකුණු දිස්වීමට ඉඩ ඇති මැහුම් මත කඩදාසි තැබීම, සලකුණු පෙනුම අඩු කිරීම.
හේතු විශ්ලේෂණය: මහන මැෂිමේ ලිහිල් රෙදි පෝෂක කොටස් හේතුවෙන්, රෙදි පෝෂණය කිරීමේ මෙහෙයුම අස්ථායී වන අතර, පීඩන පාදයේ පීඩනය ඉතා ලිහිල් වේ. රෙදිපිළි මතුපිට ඇති මැහුම් ඇලවීම හා වෙව්ලීමට ලක් වේ. මහන මැෂිම ඉවත් කර නැවත මැහුම් කළහොත්, ඉඳිකටු සිදුරු පහසුවෙන් ඉතිරි වන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් අමුද්රව්ය නාස්ති වේ. .
ක්‍රියාවලි විසඳුම්:
① කුඩා ඉඳිකටුවක් සහ කුඩා සිදුරු සහිත ඉඳිකටු තහඩුවක් තෝරන්න.
② ආහාර සුනඛයාගේ ඉස්කුරුප්පු ඇණ ගැලවී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න.
③මැහුම් ආතතිය තරමක් තද කරන්න, මැහුම් වල ඝනත්වය සකස් කරන්න, සහ පීඩන පාදයේ ආතතිය වැඩි කරන්න.
5. තෙල් දූෂණය
හේතුව විශ්ලේෂණය: මහන මැෂිම මැසීමේදී නතර කළ විට, තෙල් ඉක්මනින් තෙල් පෑන් වෙත ආපසු යා නොහැකි අතර කපන ලද කෑලි දූෂණය කිරීම සඳහා ඉඳිකටු තීරුවට සම්බන්ධ වේ. විශේෂයෙන් සිහින් සේද රෙදි, අධිවේගී මහන මැෂිමකින් මැහුම් කරන විට මැෂින් ටූල් සහ පෝෂණ දත් අවශෝෂණය කර කාන්දු වීමට ඉඩ ඇත. කාන්දු වූ එන්ජින් ඔයිල්.
ක්‍රියාවලි විසඳුම්:
① විශිෂ්ට තෙල් ප්‍රවාහන පද්ධතියක් සහිත මහන මැෂිමක් හෝ විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති මුද්‍රා තැබූ තෙල් ප්‍රවාහන මහන මැෂිමක් තෝරන්න. මෙම මහන මැෂිමේ ඉඳිකටු තීරුව මිශ්‍ර ලෝහයෙන් සාදා ඇති අතර මතුපිට රසායනික ද්‍රව්‍ය තට්ටුවකින් ආලේප කර ඇති අතර එමඟින් ඝර්ෂණයට හා අධික උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර තෙල් කාන්දු වීම ඵලදායි ලෙස වළක්වා ගත හැකිය. . යන්ත්‍ර මෙවලම තුළ තෙල් බෙදා හැරීමේ පරිමාව ස්වයංක්‍රීයව සකස් කළ හැකි නමුත් පිරිවැය ඉහළ ය.
② තෙල් පරිපථය නිතිපතා පරීක්ෂා කර පිරිසිදු කරන්න. මහන මැෂිමට තෙල් දැමීමේදී, තෙල් පෙට්ටි භාගයක් පමණක් පුරවා, තෙල් නළයේ තෙරපුම අඩු කර ලබා දෙන තෙල් ප්රමාණය අඩු කරන්න. තෙල් කාන්දු වීම වැලැක්වීම සඳහා මෙය ද ඵලදායී තාක්ෂණයකි.
③වාහන වේගය අඩු කිරීමෙන් තෙල් කාන්දු වීම අවම කළ හැක.
④ මයික්‍රෝ ඔයිල් ශ්‍රේණියේ මහන මැෂිමකට මාරු වන්න.
පසු කාලය: පෙබරවාරි-26-2024