රෙදිපිළි රෙදි පිළිබඳ වෘත්තීය පරීක්ෂණයක් පැවැත්වීම සඳහා සිව්-ලක්ෂ්ය පද්ධතිය භාවිතා කරන්නේ කෙසේද?

රෙදි සඳහා පොදු පරීක්ෂණ ක්‍රමය වන්නේ "ලකුණු හතරේ ලකුණු කිරීමේ ක්‍රමය" ය. මෙම "ලකුණු හතරේ පරිමාණය" තුළ, ඕනෑම තනි දෝෂයක් සඳහා උපරිම ලකුණු හතරකි. රෙදිපිළිවල කොපමණ දෝෂ තිබුණත් රේඛීය අංගනයක දෝෂ ලකුණු හතරක් නොඉක්මවිය යුතුය.

වියන ලද ගොතන ලද රෙදි සඳහා ලකුණු හතරක පරිමාණයක් භාවිතා කළ හැකි අතර, දෝෂයේ ප්‍රමාණය සහ බරපතලකම අනුව ලකුණු 1-4ක් අඩු කරනු ලැබේ.

szyre (1)

රෙදිපිළි රෙදි පිළිබඳ වෘත්තීය පරීක්ෂණයක් පැවැත්වීම සඳහා සිව්-ලක්ෂ්ය පද්ධතිය භාවිතා කරන්නේ කෙසේද?

ලකුණු ලබා ගැනීමේ සම්මතය

1. පහත සඳහන් නිර්ණායක අනුව විකෘති, වියන සහ අනෙකුත් දිශාවන්හි දෝෂ ඇගයීමට ලක් කෙරේ:

එක් කරුණක්: දෝෂයේ දිග අඟල් 3 ක් හෝ ඊට අඩු වේ

කරුණු දෙකක්: දෝෂයේ දිග අඟල් 3 ට වඩා වැඩි වන අතර අඟල් 6 ට වඩා අඩුය

කරුණු තුනක්: දෝෂයේ දිග අඟල් 6 ට වඩා වැඩි වන අතර අඟල් 9 ට අඩු වේ

ලකුණු හතරක්: දෝෂයේ දිග අඟල් 9 ට වඩා වැඩිය

2. දෝෂ වල ලකුණු කිරීමේ මූලධර්මය:

A. එකම මිදුලේ ඇති සියලුම විකෘති හා වියන දෝෂ සඳහා අඩු කිරීම් ලකුණු 4 නොඉක්මවිය යුතුය.

B. බරපතල දෝෂ සඳහා, සෑම අංගනයක්ම ලකුණු හතරක් ලෙස ශ්‍රේණිගත කෙරේ. උදාහරණයක් ලෙස: සියලු සිදුරු, සිදුරු, විෂ්කම්භය නොතකා, ලකුණු හතරක් ශ්රේණිගත කරනු ලැබේ.

C. අඛණ්ඩ දෝෂ සඳහා, එනම්: පඩිපෙළ, දාරයේ සිට දාරය දක්වා වර්ණ වෙනස, පටු මුද්‍රාව හෝ අක්‍රමවත් රෙදි පළල, රැළි, අසමාන ඩයි කිරීම යනාදිය, දෝෂ ඇති සෑම අංගනයක්ම ලකුණු හතරක් ලෙස ශ්‍රේණිගත කළ යුතුය.

D. සෙල්වේජ් වලින් 1″ ඇතුළත ලකුණු අඩු නොකෙරේ

E. වෝප් හෝ වෙෆ්ට් කුමක් වුවත්, කුමන දෝෂයක් තිබුණද, මූලධර්මය දෘශ්‍යමාන විය යුතු අතර, දෝෂ ලකුණු අනුව නිවැරදි ලකුණු අඩු කරනු ලැබේ.

F. විශේෂ රෙගුලාසි හැර (ඇලවුම් පටි සහිත ආලේපනය වැනි), සාමාන්යයෙන් අළු පැහැති රෙදිවල ඉදිරිපස පැත්ත පමණක් පරීක්ෂා කිරීම අවශ්ය වේ.

2. පරීක්ෂා කිරීම

1. නියැදීමේ පටිපාටිය:

1) AATCC පරීක්‍ෂණ සහ නියැදි ප්‍රමිතීන්:

A. සාම්පල ගණන: සම්පූර්ණ යාර සංඛ්‍යාවේ වර්ගමූලය අටකින් ගුණ කරන්න.

B. නියැදි පෙට්ටි ගණන: මුළු පෙට්ටි ගණනේ වර්ගමූලය.

2) නියැදි අවශ්‍යතා:

විභාග කළ යුතු ප්‍රශ්න පත්‍ර තෝරා ගැනීම සම්පූර්ණයෙන්ම අහඹුයි.

කණ්ඩායමක රෝල්වලින් අවම වශයෙන් 80%ක් පමණ අසුරා ඇති විට, පරීක්ෂකවරයාට ඇසුරුම් පත්‍රිකාවක් පෙන්වීමට රෙදි මෝල් අවශ්‍ය වේ. පරීක්ෂකවරයා විසින් පරීක්ෂා කළ යුතු පත්රිකා තෝරා ගනු ඇත.

පරීක්‍ෂකවරයා විසින් පරීක්‍ෂා කළ යුතු රෝල් තෝරා ගත් පසු, පරීක්‍ෂා කළ යුතු රෝල් ගණනට හෝ පරීක්‍ෂාවට තෝරාගෙන ඇති රෝල් සංඛ්‍යාවට තවදුරටත් ගැලපීම් කළ නොහැක. පරීක්ෂා කිරීමේදී, පටිගත කිරීම සහ වර්ණය පරීක්ෂා කිරීම හැර කිසිදු රෝල් එකකින් රෙදි අංගනයක් නොගත යුතුය.

පරීක්ෂා කරන ලද සියලුම රෙදි රෝල් ශ්‍රේණිගත කර ඇති අතර දෝෂ ලකුණු තක්සේරු කරනු ලැබේ.

2. ටෙස්ට් ලකුණු

1) ලකුණු ගණනය කිරීම

මූලධර්මය අනුව, එක් එක් රෙදි රෝල් පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසුව, ලකුණු එකතු කළ හැකිය. ඉන්පසුව, ශ්‍රේණිය පිළිගැනීමේ මට්ටමට අනුව තක්සේරු කරනු ලැබේ, නමුත් විවිධ රෙදි මුද්‍රා සඳහා විවිධ පිළිගැනීමේ මට්ටම් තිබිය යුතු බැවින්, වර්ග යාර 100කට එක් එක් රෙදි රෝල්හි ලකුණු ගණනය කිරීමට පහත සූත්‍රය භාවිතා කරන්නේ නම්, එය ගණනය කිරීමට අවශ්‍ය වන්නේ වර්ග යාර 100 පහත සඳහන් ලකුණු අනුව, ඔබට විවිධ රෙදි මුද්‍රා සඳහා ශ්‍රේණියේ තක්සේරුවක් කළ හැකිය.

A = (මුළු ලකුණු x 3600) / (පරීක්ෂා කළ යාර x කැපිය හැකි රෙදි පළල) = වර්ග යාර 100කට ලකුණු

2) විවිධ රෙදි විශේෂ පිළිගැනීමේ මට්ටම

විවිධ වර්ගයේ රෙදි වර්ග පහත කාණ්ඩ හතරකට බෙදා ඇත

ටයිප් කරන්න රෙදි වර්ගයක් තනි වෙළුම් ලකුණු කිරීම සම්පූර්ණ විවේචනය
වියන ලද රෙදි
සියලුම මිනිසා විසින් සාදන ලද රෙදි, පොලියෙස්ටර් /

නයිලෝන්/ඇසිටේට් නිෂ්පාදන

කමිස, මිනිසා විසින් සාදන ලද රෙදි,

නරක ලොම්

20 16
ඩෙනිම්

කැන්වස්

Poplin/Oxford ඉරි සහිත හෝ gingham කමිස, කරකැවෙන මිනිසා විසින් සාදන ලද රෙදි, ලොම් රෙදි, ඉරි සහිත හෝ පරීක්ෂා කරන ලද රෙදි / ඩයි කරන ලද ඉන්ඩිගෝ නූල්, සියලුම විශේෂිත රෙදි, ජැකාර්ඩ් / ඩොබි කෝඩුරෝයි / වෙල්වට් / ස්ට්‍රෙච් ඩෙනිම් / කෘතිම රෙදි / මිශ්‍ර 28 20
ලිනන්, මස්ලින් ලිනන්, මස්ලින් 40 32
Dopioni සිල්ක් / සැහැල්ලු සේද Dopioni සිල්ක් / සැහැල්ලු සේද 50 40
ගෙතූ රෙදි
සියලුම මිනිසා විසින් සාදන ලද රෙදි, පොලියෙස්ටර්/

නයිලෝන්/ඇසිටේට් නිෂ්පාදන

Rayon, නරකම ලොම්, මිශ්ර සිල්ක් 20 16
සියලුම වෘත්තීය රෙදි Jacquard / Dobby corduroy, Spun rayon, woolen textiles, dyed indigo නූල්, velvet / spandex 25 20
මූලික ගෙතූ රෙදි පීරන ලද කපු / මිශ්‍ර කපු 30 25
මූලික ගෙතූ රෙදි කාඩ් කපු රෙදි 40 32

නිශ්චිත ලකුණු ඉක්මවන තනි රෙදි රෝලයක් දෙවන පන්තිය ලෙස වර්ග කළ යුතුය.

සම්පූර්ණ ලොට් සඳහා සාමාන්‍ය ලකුණු නිශ්චිත ලකුණු මට්ටම ඉක්මවන්නේ නම්, එම කොටස පරීක්‍ෂාවෙන් අසමත් වූ බව සලකනු ලැබේ.

3. පරීක්ෂණ ලකුණු: රෙදි ශ්‍රේණි ඇගයීම සඳහා වෙනත් සලකා බැලීම්

පුනරාවර්තන දෝෂ:

1), පුනරාවර්තන හෝ පුනරාවර්තන දෝෂයන් නැවත නැවත දෝෂ ඇති කරයි. නැවත නැවත සිදුවන දෝෂ සඳහා සෑම රෙදි යාරයක් සඳහාම ලකුණු හතරක් ලබා දිය යුතුය.

2) දෝෂ ලකුණු කුමක් වුවත්, නැවත නැවත දෝෂ සහිත රෙදි යාර දහයකට වඩා වැඩි ඕනෑම රෝලයක් නුසුදුසු ලෙස සැලකිය යුතුය.

szyre (2)

රෙදිපිළි රෙදි පිළිබඳ වෘත්තීය පරීක්ෂණයක් පැවැත්වීම සඳහා සිව් ලක්ෂ්ය පද්ධතිය භාවිතා කරන්නේ කෙසේද
සම්පූර්ණ පළල දෝෂ:

3) සෑම 100y2 තුළම සම්පූර්ණ පළල දෝෂ හතරකට වඩා අඩංගු රෝල් පළමු පන්තියේ නිෂ්පාදන ලෙස ශ්‍රේණිගත නොකළ යුතුය.

4) සාමාන්‍යයෙන් රේඛීය යාර 10කට ප්‍රධාන දෝෂ එකකට වඩා අඩංගු රෝල් 100y තුළ කොපමණ දෝෂ අඩංගු වුවද, නුසුදුසු ලෙස සලකනු ලැබේ.

5) රෙදි හිසේ හෝ රෙදි වලිගයේ වසර 3 ක් ඇතුළත විශාල දෝෂයක් ඇති රෝල් නුසුදුසු ලෙස ශ්‍රේණිගත කළ යුතුය. ප්රධාන අඩුපාඩු කරුණු තුනක් හෝ හතරක් ලෙස සලකනු ලැබේ.

6) රෙද්දේ එක පැත්තක පැහැදිලි ලිහිල් හෝ තද නූල් තිබේ නම්, හෝ රෙද්දේ ප්‍රධාන සිරුරේ රැලි, රැලි, රැලි හෝ රැලි තිබේ නම්, මෙම තත්වයන් නිසා රෙදි සාමාන්‍ය ආකාරයට දිග හරින විට රෙදි අසමාන වේ. . එවැනි වෙළුම් පළමු පන්තිය ලෙස ශ්රේණිගත කළ නොහැක.

7) රෙදි රෝල් එකක් පරීක්ෂා කරන විට, එහි පළල මුල, මැද සහ අවසානයේ අවම වශයෙන් තුන් වතාවක් පරීක්ෂා කරන්න. රෙදි රෝලක පළල නියමිත අවම පළලට ආසන්න නම් හෝ රෙදිවල පළල ඒකාකාරී නොවේ නම්, රෝලයේ පළල සඳහා පරීක්ෂණ ගණන වැඩි කළ යුතුය.

8) රෝල් පළල නිශ්චිත අවම මිලදී ගැනීමේ පළලට වඩා අඩු නම්, රෝල් එක නුසුදුසු ලෙස සලකනු ලැබේ.

9) වියන ලද රෙදි සඳහා, නිශ්චිත මිලදී ගැනීමේ පළලට වඩා පළල අඟල් 1 ක් පළල නම්, රෝල් නුසුදුසු ලෙස සලකනු ලැබේ. කෙසේ වෙතත්, ඉලාස්ටික් වියන ලද රෙදි සඳහා, එය නිශ්චිත පළලට වඩා අඟල් 2 ක් පළල වුවද, එය සුදුසුකම් ලැබිය හැකිය. ගොතන ලද රෙදි සඳහා, නිශ්චිත මිලදී ගැනීමේ පළලට වඩා පළල අඟල් 2 ක් පළල නම්, රෝල් එක ප්රතික්ෂේප කරනු ලැබේ. කෙසේ වෙතත්, රාමු ගෙතූ රෙදි සඳහා, එය නිශ්චිත පළලට වඩා අඟල් 3 ක් පළල වුවද, එය පිළිගත හැකි ලෙස සැලකිය හැකිය.

10) රෙද්දේ සමස්ත පළල යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ එක් කෙළවරක පිටත සෙල්වේජ් සිට අනෙක් කෙළවරේ පිටත සෙල්වේජ් දක්වා ඇති දුරයි.

කැපිය හැකි රෙදි පළල යනු svedge සහ/හෝ stitcher pinholes, unprinted, uncoated හෝ වෙනත් ප්‍රතිකාර නොකළ රෙදි සිරුරේ මතුපිට කොටස් නොමැතිව මනිනු ලබන පළලයි.

වර්ණ වෙනස ඇගයීම:

11) රෝල්ස් සහ රෝල්ස්, කණ්ඩායම් සහ කාණ්ඩ අතර වර්ණ වෙනස AATCC අළු පරිමාණයේ මට්ටම් හතරට වඩා අඩු නොවිය යුතුය.

12) රෙදි පරීක්ෂා කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, එක් එක් රෝලයෙන් අඟල් 6 ~ 10 පළල වර්ණ වෙනස රෙදි පුවරු ගන්න, පරීක්ෂකවරයා මෙම රෙදි හම් භාවිතා කර එකම රෝල් එක තුළ ඇති වර්ණ වෙනස හෝ විවිධ රෝල් අතර වර්ණ වෙනස සංසන්දනය කරයි.

13) එකම රෝලයේ දාරයේ සිට දාරය දක්වා, දාරයේ සිට මැද දක්වා හෝ රෙදි හිසේ සිට රෙදි වලිගය අතර වර්ණ වෙනස AATCC අළු පරිමාණයේ සිව්වන මට්ටමට වඩා අඩු නොවිය යුතුය. පරීක්ෂා කරන ලද රෝල් සඳහා, එවැනි වර්ණ-වෙනස දෝෂ සහිත සෑම රෙදි අංගනයක්ම අංගනයකට ලකුණු හතරක් ලෙස ශ්‍රේණිගත කරනු ලැබේ.

14) පරීක්ෂා කළ යුතු රෙදි කල්තියා ලබා දී ඇති අනුමත සාම්පලවලට අනුකූල නොවේ නම්, එහි වර්ණ වෙනස අළු පරිමාණ වගුවේ 4-5 මට්ටමට වඩා අඩු විය යුතුය, එසේ නොමැති නම් මෙම භාණ්ඩ තොගය නුසුදුසු ලෙස සලකනු ලැබේ.

රෝල් දිග:
15) තනි රෝල් එකක සැබෑ දිග ලේබලයේ දක්වා ඇති දිගට වඩා 2% ට වඩා අපගමනය වන්නේ නම්, රෝල් එක නුසුදුසු එකක් ලෙස සලකනු ලැබේ. රෝල් දිග අපගමනය සහිත රෝල් සඳහා, ඒවායේ දෝෂ ලකුණු තවදුරටත් ඇගයීමට ලක් නොකෙරේ, නමුත් පරීක්ෂණ වාර්තාවේ සඳහන් කළ යුතුය.
16) සියලුම අහඹු සාම්පලවල දිග එකතුව ලේබලයේ දක්වා ඇති දිගට වඩා 1% හෝ ඊට වැඩි ප්‍රමාණයකින් අපගමනය වන්නේ නම්, මුළු භාණ්ඩ කාණ්ඩයම නුසුදුසු ලෙස සලකනු ලැබේ.

සම්බන්ධ වන කොටස:
17) වියන ලද රෙදි සඳහා, මිලදී ගැනීමේ කොන්ත්‍රාත්තුවේ වෙනත් ආකාරයකින් නියම කර නොමැති නම්, රෙදි රෝල් එකක 40y ට අඩු දිගකින් යුත් සන්ධි කොටසක් අඩංගු නම්, සම්පූර්ණ රෙදි රෝල් බහු කොටස් වලින් සම්බන්ධ කළ හැක. නුසුදුසු වේ.

ගොතන ලද රෙදි සඳහා, සම්පූර්ණ රෝල් බහුවිධ කොටස් වලින් සෑදිය හැකිය, මිලදී ගැනීමේ කොන්ත්‍රාත්තුවේ වෙනත් ආකාරයකින් දක්වා නොමැති නම්, රෝල් එකක රාත්තල් 30 ට වඩා අඩු බරකින් යුත් කොටසක් අඩංගු නම්, රෝල් සුදුසුකම් නොලබන ලෙස වර්ග කෙරේ.

වියන ආනත සහ දුනු වියන:
18) වියන ලද සහ ගෙතූ රෙදි සඳහා, සියලුම මුද්‍රිත රෙදි හෝ 2% ට වැඩි දුනු වියන සහ විකර්ණ නැමීම් සහිත ඉරි සහිත රෙදි; සහ 3% ට වඩා වැඩි නැඹුරුවක් ඇති සියලුම දුෂ්ට රෙදි පළමු පන්තිය ලෙස වර්ගීකරණය කළ නොහැක.

වියන දිශාව දිගේ රෙදි කපා, හැකිතාක් දුරට වෑල්මේ නැමීමේ දිශාවට ඇලවීමට උත්සාහ කරන්න;
වියන ලද නූල් එකින් එක ඉවත් කරන්න;
සම්පූර්ණ වියමනක් අඳින තුරු;

szyre (3)

රෙදිපිළි රෙදි පිළිබඳ වෘත්තීය පරීක්ෂණයක් පැවැත්වීම සඳහා සිව් ලක්ෂ්ය පද්ධතිය භාවිතා කරන්නේ කෙසේද

szyre (4)

දාර සමතලා කර, වංගුව දිගේ අඩකින් නැවී, ඉහළම ස්ථානය සහ පහළම ස්ථානය අතර දුර මැනීම

රෙදිපිළි රෙදි පිළිබඳ වෘත්තීය පරීක්ෂණයක් පැවැත්වීම සඳහා සිව් ලක්ෂ්ය පද්ධතිය භාවිතා කරන්නේ කෙසේද
19) වියන ලද රෙදි සඳහා, සියලුම මුද්‍රිත සහ ඉරි සහිත රෙදි 2% ට වඩා වැඩි සහ 3% ට වඩා වැඩි ඇලයක් සහිත සියලුම වික් රෙදි පළමු පන්තිය ලෙස වර්ගීකරණය කළ නොහැක.

ගෙතූ රෙදි සඳහා, 5% ට වඩා වැඩි ඇලවීමක් සහිත සියලුම වික් රෙදි සහ මුද්‍රිත රෙදි පළමු පන්තියේ නිෂ්පාදන ලෙස වර්ගීකරණය කළ නොහැක.
රෙදි සුවඳ:
21) ගන්ධය නිකුත් කරන සියලුම රෝල් පරීක්ෂාව සමත් නොවේ.

සිදුර:
22), රෙදි හානියට තුඩු දෙන දෝෂ හරහා, හානියේ ප්‍රමාණය කුමක් වුවත්, එය ලකුණු 4ක් ලෙස ශ්‍රේණිගත කළ යුතුය. සිදුරකට කැඩුණු නූල් දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක් ඇතුළත් විය යුතුය.

දැනෙනවා:
23) යොමු නියැදිය සමඟ සංසන්දනය කිරීමෙන් රෙදි වල හැඟීම පරීක්ෂා කරන්න. සැලකිය යුතු විෂමතාවයක් ඇති වූ විට, රෝල් එක යාරයකට ලකුණු 4ක් සහිතව, දෙවන පන්තිය ලෙස ශ්‍රේණිගත කෙරේ. සියලුම රෝලවල හැඟීම යොමු නියැදියේ මට්ටමට ළඟා නොවන්නේ නම්, පරීක්ෂණය අත්හිටුවනු ලබන අතර ලකුණු තාවකාලිකව තක්සේරු නොකෙරේ.
ඝනත්වය:
24) සම්පූර්ණ පරීක්‍ෂණයේ දී අවම වශයෙන් පරීක්‍ෂණ දෙකක් සඳහා අවසර දී ඇති අතර, ± 5% ක් අවසර දෙනු ලැබේ, එසේ නොමැති නම් එය නුසුදුසු ලෙස සලකනු ලැබේ (එය 4-ලක්ෂ්‍ය පද්ධතියට අදාළ නොවන නමුත්, එය සටහන් කළ යුතුය).
ග්රෑම් බර:
25) සම්පූර්ණ පරීක්‍ෂණ ක්‍රියාවලියේදී, අවම වශයෙන් පරීක්‍ෂණ දෙකක් (උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්‍රතා අවශ්‍යතා සහිතව) අවසර දෙනු ලැබේ, සහ ±5% ඉඩ දෙනු ලැබේ, එසේ නොමැතිනම් එය ප්‍රමිතියෙන් තොර නිෂ්පාදනයක් ලෙස සලකනු ලැබේ (එය ලකුණු හතරේ පද්ධතියට අදාළ නොවේ. , එය සටහන් කළ යුතුය).

රීල්, ඇසුරුම් අවශ්යතා:
1) විශේෂ අවශ්‍යතා නොමැත, දිග යාර 100 ක් පමණ සහ බර රාත්තල් 150 ට වඩා වැඩි නොවේ.
2) විශේෂ අවශ්‍යතා නොමැත, එය රීල් කළ යුතු අතර, ප්‍රවාහනයේදී කඩදාසි රීලයට හානි නොකළ යුතුය.
3) කඩදාසි නළයේ විෂ්කම්භය 1.5″-2.0″ වේ.
4) රෝල් රෙදි දෙකේ කෙළවරේ, නිරාවරණය වූ කොටස 1" නොඉක්මවිය යුතුය.
5) රෙදි පෙරළීමට පෙර, 4″ ට අඩු ඇලවුම් පටි සමඟ වම්, මැද සහ දකුණු ස්ථානවල එය සවි කරන්න.
6) රෝල් කිරීමෙන් පසු, රෝල් ලිහිල් වීම වැළැක්වීම සඳහා, ස්ථාන 4ක් සවි කිරීමට 12″ ටේප් යොදන්න.


පසු කාලය: ජූලි-19-2022

නියැදි වාර්තාවක් ඉල්ලන්න

වාර්තාවක් ලබා ගැනීමට ඔබගේ අයදුම්පත තබන්න.